摘要：矿山企业实际发展过程中，矿山安全问题一直是亟待解决的重要问题，同时也是企业发展的绊脚石。我国发展过程中，那些矿产资源比较丰富，但地质反而复杂性很强，无法进行综合开采。在实际开采过程中，生产一线工人也存在一定的危险性。本文基于矿山机电电气设备的检修与安全监控系统研究及实际应用展开论述。
关键词：矿山机电；电气设备的检修；安全监控系统研究；实际应用
引言
我国是一个金属矿山众多的大国，金属矿山为我国提供了大量的资源，要想保证金属矿山能够长期、高效、绿色为我国的国防、经济和人民服务，我们必须重视矿山电气设备的维护与保养工作，采取得力措施，严格落实执行各项电气维护与保养制度，只有这样才能保证金属矿山的安全生产。
1电气设备检修的重要意义
金属矿山正常生产需要大量的电气设备，这些设备功率不尽相同、工作原理各异共同为矿山的安全高效有序生产发挥着重要的作用。金属矿山的有些电气设备如果一旦出现故障停机将会对整个矿山人员和设备的安全产生非常严重的后果，为此加强矿山电气设备的维护与保养对矿山工作人员的生命和矿山财产安全具有非常重要的现实意义。
2安全监控系统的要求
矿山安全监测系统在升级过程中，还需要加强运营维护，从而加快矿山现代化的发展，使矿山安全监测系统相关数据能够实时上传。安全监控系统升级后，不仅能满足矿山安全生产的实际需求，还能确保系统满足信息构建、传输要求，从而使矿山生产相关数据能够在系统中共享，使矿山企业能够适应大型数据开发要求。我国矿产资源丰富，但安全风险日益突出，因此可以建立完整的安全监控系统，监控生产过程，有效避免安全问题，防止和抑制大量异常事故。对于安全监视系统，主要是综合监视系统，结合了地下矿山工作人员定位管理、出勤视频监视、机电设备监视和地质环境监视。在特定开采期间监控系统，但必须确保完美性，才能有效监控工作进度，从而确保生产的安全性和可靠性。工作也在安全的基础上，能够及时发现和有效地解决安全风险，同时加强工人的安全意识培养，使其能力和水平得到有效提高，并且能够按照程序严格规范自己的行为，从而有效地避免安全事故的发生。还要加强各部门之间的交流，进一步扩大合作关系，在工作中相互合作，确保矿山生产的安全性和可靠性。
3矿山电气设备在线监测与故障诊断系统
总体架构设计的在线监测与故障诊断系统主要面向某矿业集团的10个大型矿产设备。系统需要实时监测10个设备的运行参数，因此需要建立统一管理平台，完成各个设备的数据采集、传输、存储以及故障诊断。采用三级分层结构，包括设备层、控制层和管理层。各个监测点只管理各自监控的设备，设备之间通过CAN总线进行数据传输，将采集到的数据信息通过以太网传输到工控机上进行管理和记录。系统的数据采集主要由KS16矿用本安型振动加速度传感器和LH516-S矿用本安型数据采集分站组成。KS16矿用本安型振动加速度传感器主要是用于测量轴承的振动，主要是安装在各种旋转机械装置的轴承盖上，将传统的压电加速度传感器与电荷放大器集于一体，能够直接与记录显示和采集仪器连接，简化了测试系统提高了测试的精度和可靠性。振动加速器利用其内部的由于加速度造成的晶体变形这个特性。由于这个变形会产生电压，只要计算出产生电压和所施加的加速度之间的关系，就可以将加速度转化成电压输出。工业操作振动的测量一般的灵敏度考虑在50mV/g，100mV/g和200mV/g的加速度传感器，然而对传感器的频率范围则必须根据不同的测量对象进行选择。
4矿山机电电气设备的检修措施
矿山电气设备的维护与保养制度是为正常使用和保养电气设备而专门制订的，具有很强的科学性和可操作性，矿山电气设备的运营和维护人员应该在日常的维护与保养中严格执行，不能将制度停在纸上停在墙上，每次保养与维护完毕必须签字确认必要的时候还要保留保养与维护的音像资料，唯有将制度真正落实才能发挥矿山电气设备维护保养制度的最大作用。
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4.1 提高金属矿山运输效率
随着科学技术不断发展和进步，自动化调试技术在采掘行业中得到了广泛应用，推动了开采工作健康发展。在设备管理中，通过对自动化控制有效利用，故障维修得到了有效改善。从实际应用情况来看，金属矿山机电设备应用过程中，整体运行效率和性能对金属矿山企业发展发挥着非常重要的效果，不仅有效提升了生产效率，同时降低了人力资源成本，减少了各类安全隐患，推动了金属矿山企业各项工作的顺利开展，有助于实现金属非金属矿山企业经济效益和社会价值。随着采掘行业快速发展，金属非金属矿山行业为国民经济建设作出的贡献不容忽视。在实际生产过程中，由于金属非金属矿山运输效率限制，对整体开采工作会产生较大负面影响，特别是井下矿产运输，机械设备自动化调试在很大程度上改善了工作现状。通过强化金属非金属矿山专用运输技术，符合当前阶段井下矿产运输基本需求，对矿产开采行业健康发展有着积极作用。机械自动化调试技术进一步提升了运输机运行效率和运行安全，解决了井下矿产运输难题。机械设备自动化调试技术在提高金属非金属矿山运输效率的另外一个表现就是提升变频控制技术，变频技术是对整个金属非金属矿山开采过程中电机的控制。之前，国内很多大型金属非金属矿山事故都是由于对电机控制出现问题造成的，因此可见对变频技术控制在金属非金属矿山运行过程中的关键性作用。
4.2提高矿山电气设备维护与保养人员素质确保矿山电气
设备维护保养质量采用“送出去、请进来”等方法，对矿山电气设备维护保养人员进行新知识、新技能的培训与学习。大力开展“师徒结对子”等帮扶活动，通过开展矿山电气设备专业技能竞赛或者技术大比武等活动，使矿山电气设备维护与保养人员的专业水平有所提高，有效通过培训与学习，使其切实提高维护与保养的水平和质量。为了提高维护人员维护电气设备的专业性，员工应首先了解维护工作的重要性，然后专业培训系统，开发一套电气设备。(1)维护计划，维护人员计划开展实践活动，实施自己的实践经验，丰富和提高专业素质和专业能力，使电气设备维护有序有效；当发现异常数据时，可以快速查明原因，然后派相关人员及时处理，减少电力安全事故的发生，保证供电的稳定性和安全性。在实际工作过程中，增加前期的培训投入，并根据企业的实际情况确定相应的电气条件。(2)设备操作，日常维护和故障解决方案提高了维修人员的经验和最大化员工的综合素质和敬业精神，提升了操作水平和相关电气设备的维护，更好地满足您的故障排除的需求。同时，该公司的电气设备维护和故障排除部门改进了设置响应操作。我们还积极确保电气设备的运行和维护质量。最后，需要不断改进和增强故障排除技术，以加强先进电气设备的安装以及维护，维护和排除电气设备故障。故障排除任务的有序开发和实施以及解决问题的程度是不可分离的。必须提高自己的专业知识和技能，才能真正提高解决问题的质量。加强相对高效、安全运行、系统运行和成套电气设备的故障诊断以及部门的维护，使电气设备在公司的日常工作正常运行。基于明确的分工，重要的是确定谁负责维护，并加快维护过程。
结束语
矿山开采工作中涉及了包括了变压器、输送机、提升机在内的众多大型电气设备，这些电气设备的安全、稳定运行是矿产工作有序开展的重要保障。滚动轴承是大部分电气设备中的核心部件，也是较易损坏的部件，目前，由于设备故障导致的安全事故时有发生，其中由滚动轴承导致的故障约占40%。因此，利用先进技术对轴承进行在线监测和故障诊断可以有效保障电气设备正常运行，提升设备性能。
参考文献
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论文作者:杨伟建
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第11期
论文发表时间:2019/10/24
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