浅谈热力系统管道支吊架安装与调整论文_郭猛

浅谈热力系统管道支吊架安装与调整论文_郭猛

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摘要:火力发电厂热力系统管道的支吊架安装,是热力管道安装的重要组成部分。目前,已经实现了全国通用的支吊架标准化,无论对支吊架的设计、制造与安装,都体现了标准化的优越。保证管道,尤其是高温高压管道支吊架安装质量,将有力地促进管道系统和电站设备长期安全运行。

关键词:管道;支吊架;安装;调整

火力发电厂热力系统管道,与相互关联设备首尾相连接。这些管道不可能借自身来保证其结构强度与刚性,会在自身重力作用下产生变形、破坏;同时,也决不允许管道传递的各种力和力矩作用在设备接口上。因此,在管线的各水平间距和垂直间矩点,要布置各种类型的支吊架。而支吊架承受的力和力矩,又必需以反向等值作用于管道上,使管道处于内压和外力作用的复杂应力状态。由于某种原因,当管线上某一支(吊)架受损失效时,必然使该支(吊)架承受的荷重向邻近的支吊架转移,改变管线的应力分布。假如邻近的支吊架因超载而受损失效,可能导致连锁反应迅速地破坏,危急系统安全。所以,在热力系统管道施工过程中,支吊架安装质量的优劣,是相当重要的,将直接影响和决定系统的安全、稳定运行。如何高质量、高标准、按要求安装好各种类型的支吊架呢?

1管道支吊架的作用

概括地讲,支吊架的作用可分为:承受管道自重荷载;增强管道的抗变形钢度;控制与引导管线热位移的大小和方向;对外力缓冲减震;控制热位移推力等,其中以承受管道的荷载为最主要作用。作用于管道上的荷载通常包括自重;介质运行压力、冲击力;设备的机械振动;管道热膨胀和管道端点附加位移及由于温度梯度增加引起的热荷载,它们都可能使管道产生应力和变形。有些荷载(如外力荷载),它的大小与管材的变形量同是否受到约束有关;有些管道在动荷载作用下,会产生程度不同的摆动、振动。由于管系中设置了支吊架,会在一定程度上提高管系的刚度,增加管系的阻尼,起到了减小管道振动效应的作用,大大增加了管系运行的稳定性。

2支吊架型式的分类

2.1固定支架

固定支架是一种承重支架,对承重点管线起限位作用,不允许管道有任何位移。要求本身具有充足的强度和刚性结构,也是管道热胀补偿设计计算的原点。

2.2活动支架

即滑动支架。用于水平管线靠近弯头的部位,承受管道自重,对管线的一个方向有限位。

2.3导向支架

也称导向滑动支架,承受管道自重,应用最为广泛。对管线有两个方身的限位,引导管道沿轴线方向自热位移,起到稳定的作用。

2.4吊架

分为刚性吊架、弹簧吊架、限位吊架。弹簧吊架又可分为普通弹簧吊架、恒力弹簧吊架。恒力弹簧吊架性能优越,始终承受基本不变的荷载。

2.5减振器

特殊的支吊架。专用于易震、强震部位,用以缓冲和减小管道因内部介质特殊运动形态引起的冲击和震动,防止管道产生振动交变应力。

3支吊架的构成

支吊架由“管部”、“连接件(包括弹簧组件、功能件、附件)”、“根部”3部分组成。三者之间可分别组成各种型式的支吊架。

3.1直接安装在管材上的支吊架部件称为管部,它是管道支吊装置中唯一不可缺少的部件。管部结构按其对管道的支承方式可分为:悬吊式(用于吊架)、支承式(用于支架或带横担吊架)和拉伸式(用于限位数置和振动控制装置)3类;按其同管道的连接方式可分为焊接式(一般用于介质参数不高的管道)和夹持式(推荐普遍采用的型式)两种;按其所连接管道的布置形式可分为:水平管道、垂直管道(立管)和弯头(管)3种。有些结构形式具有轻载和重载两种形式。

3.2将管道支吊架装置固定到承载结构上的部件称为根部。通常情况下,尽量将管道支吊架装置直接固定(生根)在承载结构上,这种生根部件可以看作根部结构的一部分。在多数情况下,尤其是混凝土建筑结构,管道支吊点偏离承载结构,需要添加辅助钢结构,才能实现支吊装置的生根固定,这种辅助钢结构就是支吊架装置的根部结构。

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3.3用于连接管部结构与功能件;功能件与根部结构或连接管部结构与根部结构的部件均称为连接件。这些连接件都是刚性结构,也可称为刚性连接件。连接件按其连接方式可分为夹持式、焊接式、螺纹连接式、销(轴)孔连接式、埋(嵌)入式、滚滑式等类型。

3.4用于实现管道支吊装置主要功能的核心部件为功能件。承重支吊架中的恒力弹簧组件、变力弹簧组件;限位支架装置中的拉撑杆;振动控制装置中的减振器、阻尼器等都属于功能件。

4支吊架的安装要求

支吊架安装,要严格按照设计图纸要求,按管道施工的实际顺序逐件逐套进行,防止漏用或颠倒,每个支吊架的连接不得错用、换用。每套支吊架初装完毕后,应对照吊架安装图纸,进行标高、尺寸以及位移膨胀的最后确认、复核,确认无误后,可以承载管道重量。整体管道系统安装完毕后,应按设计要求重新逐个核对支吊架的形式、材质和位置,为支吊架整体验收作准备。

4.1安装支吊架以前,首先复核混凝土梁柱上的预埋铁件或金属架构的位置。不应有预埋件的遗漏和错位。然后,按照图纸标注的尺寸,用水平尺准确定焊接根部件。

4.2用膨胀螺栓在混凝土基础上固定支吊架生根时,应查对螺栓的型号和许用应力范围,膨胀螺栓的打入必须达到规定值。不允许在混凝土结构上打出主筋,作为支吊架的生根。

4.3水平管线上的刚性支架,其支撑点高度,应准确地处于同一坡度线上。允许用支撑点忽高忽低的安装方式改变设计计算规定的荷重分配。

4.4连接件拉杆应无弯曲变形,螺纹完整且与螺母配合良好。每节长度不得超过2m。选用时应首先选用标准长度(即L1或L2型)。如果需要数根吊杆连接时,只允许其中一节为非标准长度。调整杆的丝扣长度必须有足够的调整裕量,吊杆加长的连接方式应按标准进行,不得使两吊杆直接对焊。支吊架根部吊环、垫板的开孔,应采用机械钻孔工艺,不能用割炬割制。

5支吊架的调整

5.1冷态调整

(1)管道安装完毕后,刚性支(吊)架可以承重。应检查吊杆承力情况,应无松驰状态,紧固好锁母。

(2)管道中心线调整好以后,弹簧支吊架可在倒链的配合下拧紧吊杆螺母。

(3)逐一解除全部被锁定的弹簧组件,固定销应完整抽出。

(4)阻尼吊架的安装应注意:阻尼器底部活塞柱子的冷态位置与柱牌的数字相吻合。

(5)对所有冷态弹性吊架复查,测量并记录冷态弹簧的压缩数据,与设计规定值核对,消除偏差。

5.2热态调整

(1)管道的首次启动应平缓进行,有较充足的暖管升温时间。当达到管道额定温度时,以弹簧的工作压缩值进行检查、记录,并与设计值核对。

(2)有热位移的管道,最好能预先做出管线的冷态原始位置标记,在受热膨胀时,核对该点的垂直方向与水平方向热位移偏差值。偏差值较大时,应当根据管线的实际进行具体分析与处理,及时对支吊架进行下列检查与调整。

(3)首次试运结束后,管道由热态恢复到冷态,进行全面的回位检查,各部位支吊点、吊架是否回到原装冷态位置,并且要检查各拉杆是否处于松弛状态等。支吊架的调整需要反复而细致,并且在运行中要长期观察,记录,积累一定的实践经验。

6结束语

提高目前火电厂管道支吊架的安装质量,精心调整支吊架,使其处于良性工作状态,这项工作已越来越受到各大电厂电建公司的重视。通过这项工作,可以有效地减少恶性事故的发生,确保了电厂安全生产,并相应减少非计划停运次数,从而延长机组的使用寿命。

参考文献:

[1]林家略主编《管道支吊技术》

[2]电力施工企业职工岗位技能培训教材《管道安装》

[3]《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》

论文作者:郭猛

论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期

论文发表时间:2019/11/20

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