摘要：结合工程实践，地下连续墙可分段施工与建筑物地下墙连接，提高建筑物地基承载力，并具有截水、防渗功能，可广泛应用于建筑工程中。然而，在实际施工中，地下连续墙施工容易受到地质条件的影响，施工过程复杂，重点要注意，施工质量问题频频发生。由此可见，分析地下连续墙施工技术在建筑工程中的重点和难点具有重要的现实意义。
关键词：建筑工程；地下连续墙；施工技术；重点和难点
一、地下连续墙施工技术综述
地下连续墙是建筑工程中的基础工程。施工单位设置泥浆墙后，深基坑开挖周边轴线，开挖坑槽，吊装钢笼和混凝土，完成连接到地下连续墙中的通道施工，具有较强的止水性和抗渗性和承载能力。在建筑工程施工中，地下连续墙具有以下优点：（1）地下连续墙施工具有以下优点：（1）施工场地区域内地下连续墙施工不高，施工在狭窄的施工场地可以完成，施工震动小，整体效益高；（2）地下连续墙的墙体硬度、稳定性、耐久性和刚度都是极好的压力，不会出现沉降或位移现象。
二、建筑工程施工中地下连续墙施工技术
（一）地下连续墙施工工艺
1.导墙施工
导流墙的施工是地下连续墙施工的基础，为后续的沟槽施工和钢筋笼施工提供了条件，保证了高程和槽钢段的精度，避免了沟槽的塌陷。在建筑工程中，选用合适的等级混凝土作为建筑材料，设置双向钢筋以保证墙体强度，并将墙体部位插入原土层中，并以合理的方式控制其厚度。为了保证导墙的强度，施工单位在一些杂填土厚度较大的区域采取了加固措施，即高压旋喷桩技术。施工单位采用双排高压旋喷桩加固导墙下部土层。在距墙10cm处，施工单位采取对导墙下部土层进行加固的方法。旋喷桩，长度为7m，按20mpa的注浆压力，20cm/min的提升压力进行施工。加固施工后，导流墙施工区土层密实度显著提高，导墙承载力增大，为后续开槽施工提供了保证。
2.泥浆制备
泥浆配制是保证成槽施工质量的关键。施工单位应结合施工地质条件，在施工前进行泥浆混合比试验，确定最佳泥浆性能下的材料配比。同时，施工单位选用竖井搅拌机制作泥浆，按水、膨润土、碱的顺序添加原料，每小时供应6M3泥浆，以满足现场施工要求。施工完成后，施工单位应将其存放在半埋式泥浆罐中24小时水合，每8h搅拌一次，确保泥浆均匀。深度大于1m的泥浆池，由施工单位设置。防护栏和密网，进行泥浆养护。同时，为了实现安全文明施工，降低建筑施工能耗，在地下连续墙施工中采用循环泥浆，通过沉淀和除砂操作实现泥浆的循环利用。
3.沟槽施工
沟槽施工前，施工单位进行试槽施工，选取6个槽段作为试槽区。为明确试槽参数，施工单位根据周围环境和地址条件选择10个监测点，对周围建筑物、地面和管道的沉降和位移进行监测。施工中一旦出现参数异常，立即终止试槽工作，调整施工参数，避免坍塌现象。试槽施工过程为：取样适量的槽土，通过试验监测其参数，分析槽段土质与勘察报告是否一致，优化泥浆配制参数。提高槽壁的稳定性，保证槽壁的稳定性。选用具有自动纠偏功能的开槽设备，保证开槽垂直度；开槽设备的斗体中心线和液压铣头与槽体中心线对齐，进行开槽施工；斗体抓取时，斗体抓取抓取2.3斗后，应反向旋转；抓取距离达到2m时，检测设备中心钢丝绳的位移，避免槽孔偏移，影响槽孔垂直度；抓取砂层时，选用超声波检测仪检测开槽施工参数，保证工程质量。开槽施工中，若测孔偏差较大，可利用液压铣设备对施工单位进行修复。开槽施工时，施工单位将施工速度控制在5m/h，避免因施工过度而引起槽壁坍塌。当开挖施工距槽底2～3m时，测量槽底施工深度，避免超挖或少挖；当开挖深度与槽底标高一致时，完成槽底施工，进行清墙施工。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于普通槽墙，刷墙次数为5次以上，对于地下连续墙的接缝幅度和闭合幅度，施工单位进行刷墙处理20次以上，然后进行扫孔处理，避免了泥皮等杂物的存在在槽壁上。当槽形成过程中发生坍塌时，施工单位可通过回填粘性土提升槽壁。斯特林斯！
4.钢筋笼施工
钢筋笼施工前，施工单位应做好清槽和预应力锚索护筒的预埋工作。在清槽过程中，施工单位选择拉泥循环方式清除坑底沉渣；在预埋施工中，根据设计图纸内容，明确预应力锚索护筒的安装位置和角度。套管内填充海绵或泡沫等柔性材料，避免预应力锚索套管滑移，影响钢笼安装精度。在钢笼吊装中，施工单位设置了三条工作线，同时施工，完成回风作业直线，整体进入槽内。主起重机选用150t设备，起升半径约。副吊选用80t设备，起升半径约8米，钢笼两端矫直后进行槽吊，当起升高度达到设计标高时，将扁杆置于导墙位置。如果钢笼起重机遇到障碍物，必须停止检查，严禁强行坠落。在建设工程施工中，施工单位发现槽壁土壤突出，阻碍钢筋笼施工，并进行清理工作，保证钢筋笼的施工精度。
5.混凝土施工
钢笼吊装后，施工单位在2小时内进行水下混凝土施工。选用强度C30的商品混凝土为原材料，浇筑施工采用导管法。选用直径为250mm，厚度为4mm的管材。管道从通道底部插入1.5米，在管道内设置水绝缘螺栓；在浇注施工中，将水绝缘螺栓从管子底部压出来，混凝土连续浇注，混凝土表面上升时管道不断抬高，每2小时测量混凝土表面的深度，控制管的垂直运动，位移距离控制在30cm。为避免施工对周边交通的影响，施工单位选择在夜间进行浇筑。
（二）地下连续墙施工要点及难点
第一，周围环境的影响。地铁工程、隧道工程和管道工程都可能存在于周边环境的建设工程中。施工中地下连续墙施工引起的沉降或位移是一个严重而困难的问题。为了解决这一问题，施工单位与其他工程的施工单位、施工单位和监理单位进行沟通，在工程地基上设置监测点，实时掌握地基的沉降和位移，合理设置泥浆参数，以避免影响。周围的土层。施工项目地下连续墙施工过程中，槽段出现变形现象，施工单位立即改变槽型，采用分段挖沟技术，保证槽段的养护。屏障基础的稳定性。
第二，施工过程的质量难以控制。地下连续墙施工中的开槽垂直度和止水接头吊装是施工过程中的难点。为了保证地下连续墙施工的质量，必须选择合理的施工工艺。在沟槽垂直度控制方面，施工单位采用“双钻一抓”技术控制抓斗施工参数，逐步修整孔形。在止水联合吊装方面，施工单位与业主和设计单位进行沟通，改进H型钢接缝段，并将底部标准高度参数从原来的地下连续墙底部标准高度改变为钢笼底部标高。同时，结合高压旋喷桩技术，选择了带锁式柔性止水接头。加强基坑止水效果。调整止水接缝参数后，不仅可节约原材料，并且可显著降低吊装施工难度，保证施工质量。
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论文作者:聂大年
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/11/25
标签：施工单位论文; 地下论文; 开槽论文; 泥浆论文; 施工技术论文; 混凝土论文; 参数论文; 《基层建设》2019年第24期论文;