摘要：燃料设备正常工作在火力发电厂的正常运行中起到了至关重要的作用，因此需要做好燃料设备的检修工作，从而有效的提高燃料设备的工作质量。但是在目前，在燃料设备的检修过程中，仍然会出现一系列的问题，严重阻碍检修工作的进度和检修质量，为今后发电厂的正常运行埋下安全隐患。以下内容则是对燃料设备检修中常见的故障问题进行分析，提出有效的改善对策。
关键词：设备检修 发电厂 安全隐患
一、燃料设备检修的重要性
在火力发电站的正常运行当中，燃料设备通过燃烧产生大量的能量，长时间的运作很容易产生设备损坏，为了保障火力发电厂的正常工作，以及降低安全事故发生的几率，需要定期的对燃料设备进行检修，维护燃料设备的正常运行。如果在燃料设备正常运行过程中，在某一环节出现故障，但是该故障并未对整体设备的运行造成特别严重的影响，也应该对此给予一定程度的重视，无论出现任何程度的故障，轻则会加深对能源的损耗程度，大大提高对能源的使用成本，重则影响发电厂整体的运行效率，甚至会出现严重的安全事故。所以，燃料设备的检修工作的重要性由此可见，在火力发电厂中的燃料设备的检修工作，应当给予更高的重视。
二、燃料设备检修中的常见故障分析
2.1输送带线路跑偏
输送带在燃料设备检修的过程中，起到了至关重要的作用，输送带的使用大大缩减了人工检修情况下的周期，提高设备检修质量，同时还能够有效的减少人力的支出。输送带的使用有利也有弊，虽然能够方便燃料设备的检修，但还是会出现一些检修问题，大多数情况下都会出现输送带线路跑偏的情况，通常情况下造成这一问题的原因主要有中心线和输送带接头不直、滚筒中心线同输送带中心线不垂直等。对其原因的分析，可以概括为设备安装过程中出现的故障情况，为了有效避免这种情况的出现，需要在对设备的安装过程进行完善，规范设备安装流程。
2.2输送带齿轮磨损故障
未经定期检修的输送带因长期运作会造成磨损事故的发生，其与火力发电厂的工作环境有关，在燃料设备工作的过程中，会产生大量的烟尘，如果不定期进行检修和清理的话，会造成大量的杂质堆积在输送带的齿轮上，增加了齿轮运作的摩擦力，由于摩擦力的增大，会严重影响齿轮的转动性能，进而干扰输送带的正常工作，严重的情况下还会出现齿轮脱落等情况。
2.3检修设备精度不足
随着科学技术的快速发展，在检修工作过程中，创新了一些检修设备，有效的提高了检修工作效率，其中包括了设备零件精度测试设备。由于燃料设备长期处于高温的环境下，受温度的影响，部分燃料设备零件会在工作过程中出现变形或损坏，对燃料设备的正常工作会造成一定的干扰，所以该设备零件精度测试设备的投入使用，能够准确的对设备零件的精度进行检测与核对，这就需要保障精度测试设备有一定的准确性和可靠性，在现阶段该设备的应用当中，由于缺乏对该设备的操作经验以及精度的检修意识，使得投入大量投入使用的检修设备精度无法达到标准，影响检修设备的检修质量，从而对于检修的结果无法得到保障。
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2.4数据传感器故障
自动化技术的使用大大提高了工作效率，那么在自动化检修技术中，数据传感器起到了关键作用，数据传感器的作用是能够实时的掌握燃料设备的工作情况，起到很好的监测效果，数据传感器的正常运行很容易受到周围环境的影响，由于燃料设备的工作会造成环境的污染，使得空气中含有大量的杂质，数据传感器的探头会被部分杂质所干扰，严重影响了监测效果，从而导致检修系统被破坏。
三、燃料设备检修中的常见故障改善对策
3.1输送带线路跑偏改善对策
通过对输送带线路跑偏的情况进行分析，总结出导致该问题的根本原因在于设备安装过程中出现的故障。在设备安装的过程中，由于为按照规定进行安装操作，导致输送带线路跑偏的情况发生。对于该问题的改善对策，主要分为以下两方面内容：一方面，在输送带运行过程中，一旦出现中心线与输送带的接头有弯曲的情况，及时的终止输送带的传输工作，需按照安装标准严格的对输送带进行安装，随后选取一根绳线放在输送带的中间位置，并确定其垂直度，如果确定的数值在误差范围内，可将此中心位置确定为线路跑偏的初始位置，随后根据绳线对跑偏的初始位置的纵梁进行调整，保障与输送带接头的处于垂直方向，最终对输送带线路跑偏问题调整完毕。另一方面，当滚筒中心线与输送带中心线出现不垂直的情况，同样也是利用上述绳线调整法来进行垂直调整。除此之外，还包括其他产生输送带线路跑偏的原因，所以要在调整完成后再次进行机架和地脚螺钉的调整，对之前的安装调整进行巩固，确保输送带工作的稳定性。
3.2输送带齿轮磨损故障改善对策
输送带齿轮的磨损主要是受环境的影响，对此的改善对策主要是要火力发电厂对环境进行调整，减少产生烟尘杂质的扩散范围，可以对排气管道进行巩固加强，避免烟尘对齿轮的直接接触。在输送带齿轮工作过程中，如果监测出设备故障问题，及时的对故障情况进行分析，并对故障进行及时处理。例如，在监测中发现输送带齿轮磨损严重甚至出现裂痕，可以对该故障齿轮进行更换，如果齿轮受损不严重，可以对此进行杂质清理后，可通过打磨等方式来加强其自身的平滑度，从而完成故障的改善。
3.3检修设备精度不足改善对策
高精度检修设备的投入使用，需要定期进行检查和维修工作，从而稳定检修设备的精度。针对检修设备精度不足的改善对策，要建立相应的制度来对维护制度，在对高精度检修设备进行检修时，严格规范相关维护人员的工作行为。当发现检修设备出现精度不足的情况时，要及时分析出问题原因，必要时对设备及时更换，减少因设备精度不足造成损失的概率。
3.4数据传感器故障改善策略
随着数据传感器被广泛的应用，有效的提高了自动化检修工作的质量，进一步保障了燃料设备运行的安全性和稳定性，同时在面对故障问题时应及时进行改善和处理。对于自动化检修工作的改善，第一要保障数据传感器的清洁，制定相关的规定对数据传感器进行定期的清洁，避免因大量烟尘杂质影响数据传感器工作质量的情况；第二就是对于相关设备的选取方面，由于燃料设备的工作环境是在高温下进行，所以进行选择的设备要具有耐高温的特点，避免数据传感器的损坏。
四、结束语
综上所述，燃料设备在运行的过程中，容易出现较多的问题，所以要严格的对燃料设备进行检修，保障燃料设备的正常运行，从而提高燃料设备的工作质量。
参考文献：
[1]何琼.燃料设备检修中常见故障及对策分析[J].科技与企业，2012(20)
[2]国登军.燃料设备检修中常见故障及对策的研究[J].居舍，2018(19)
论文作者:石兵
论文发表刊物:《中国电业》2019年10期
论文发表时间:2019/11/1
标签：设备论文; 输送带论文; 燃料论文; 工作论文; 故障论文; 齿轮论文; 精度论文; 《中国电业》2019年10期论文;