摘要：随着现代化技术水平的提高，我国煤矿企业的机电设备数量也在不断增多，这就对煤矿机电设备的安全使用提出了更高的要求。煤矿机电技术管理在煤矿企业安全生产中发挥着重要的作用。然而，近些年来，我国煤矿机电设备技术管理工作还存在着一些问题，直接制约了煤矿企业安全生产活动。本文在分析我国煤矿机电设备管理存在的主要问题的基础上，提出了煤矿机电设备技术管理在煤矿安全生产中的合理应用，以供同行参考。
关键词：安全生产；技术管理；煤矿机电
煤矿业是国家的重要产业，其生产的安全问题一直是关注的焦点，但是生产安全问题却时有发生。比如：矿山瘫塌、机电事故等等。伴随着，技术的发展，煤矿机电设备开始逐步的代替了人力，煤矿作业越来越机动化、机械化。 因此，加强煤矿的机电技术管理安全生产有着非常重大的意义。煤矿机电技术管理需要从多个环节入手，比如：设备的选择；设备的维修；设备的改造等等。同时，对于一线的技术人员也要进行必要的培训，在管理方面要制定详细的管理制度。
1.我国煤矿机电设备技术管理工作存在的主要问题分析
煤矿机电设备技术管理工作存在问题隐患，直接给煤矿安全生产带来不利影响，因此，本文对目前地面机电设备技术管理工作中的主要不足进行了以下几方面的分析：
1.1 没有充分认识到机电标准化工作
有些煤矿没有专门的机电标准化管理人员，或者尽管具备这样的人员，也大多都是兼职，对于机电设备管理，诸如：电缆管理、配件管理以及电气管理等方面管理不到位。部分机电职工没有较高的标准化意识，对煤矿流动设备或者固定设备没有根据国家相关标准进行管理[1]。同时，机电设备管理在一些环节上，例如选型、采购、验收以及安装等做的不够充分，设备标志不全，缺少编号。一些设备甚至长期使用而未更新，不能根据规定要求进行报废处理。
1.2 未能充分发挥出机电管理职能部门的作用
虽然大多数煤矿都设立了煤矿机电科，负责机电生产和机电管理工作，然而，很多煤矿机电设备管理部门仅注重生产方面，而忽视了机电设备技术管理。不仅造成机电管理网络时有发生中断现象，而且在一定程度上导致机电管理人员缺乏，不能健全机电专业组织，进而淡化了机电管理职能部门的作用。
1.3 机电培训仅是“走马观花”，不能真正达到培训目的
虽然大多数的煤矿企业都在定期地进行机电培训工作，然而，培训内容缺乏针对性，讲解理论性比较抽象，理论不能联系实际，机电培训走过场，职工只是被动的学，不能充分调动职工的学习积极性。
1.4 煤矿机电设备操作人员的专业素养不高
鉴于煤矿企业自身特点，许多煤矿矿井的机电技术操作人员流动性比较大，只能招收一些新员工，没有系统地学习过机电设备理论知识，缺乏机电管理经验，同时其技术水平较低，专业素养也不高，违章作业常有发生，机电队伍整体素质偏低。
1.5 煤矿机电设备陈旧，存在较多安全隐患
机电设备保护装置不全，同《煤矿安全规程》的要求存在较大的差距。有的煤矿企业为了赶产，使得提升绞车的实际提升负荷超过设计提升能力等。这些机电设备陈旧的问题很少被维护人员重视，导致机电设备安全状态差，存在诸多的安全隐患，加大了安全事故发生的可能性。
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2.煤矿机电技术管理措施
2.1做好技术人员培训管理工作
在进行煤矿操作的过程中，经常会出现非常巨大的人员伤亡，这些伤亡对国家都是巨大的损失[2]。为了提高煤矿的安全生产系数，最重要的一点就是对所有的操作人员进行全面详细的培训。安全操作的培训更是其中的重中之重，安全问题大约一切问题。安全培训应该包括专业技术培训，煤矿机电技术的学习和指导，以及机电设备在实际操作中的注意事项，在培训之后应该进行业务等级进行测评、并且对培训的效果进行过关考核，只有通过培训提高业务水平，才能有效的减少因为技术疏漏导致的危险。第二是工作纪律的教育，工作纪律的强调对于安全生产有着重大的意义。针对安全生产进行专门的讲解和宣传，通过舆论的宣传使每一个员更加重视自己和他人的生命财产安全，意识到安全工作的重要性，只有更高的思想觉悟才能使员工在工作中减少马虎大意。
2.2严格把控机电整机或部件入矿
煤矿机电一般都是大型，并且技术先进的机械，因此这些机械的购买价格会相对比较的高、类型比较的复杂，各台机器的质量也参差不齐，对这些机电设备进行选择、采购的时候都要进行详细的摸底、研究。首先必须检查厂商的生产许可以及产品合格证。安装的环节也不能忽视，网络图的编制是不可缺少的，对于每个环节都要在施工图上详细的表明，在这之后需要制定详细的、合理的、工作流程和计划，并且对出现的突发情况进行预案。在进过机电、安全等部门的核查和研究后，批准通过。同时，设备和配件在进入到煤矿的时候，对施工的质量进行检验是必不可少的，应该制定详细的机电入场以及安装责任第一负责人签字的程序，这样才能确保质量的合格。同时，对配套设备的电机也要进行非常详细的检查，技术工程师要亲自进行调试和检查。
2.3制定健全的机电管理制度
管理制度的建立对于煤矿机电设备有着非常重要的意义。第一步应该根据机电设备的具体情况对于不同的设备建立不同的小组进行一对一的专项负责， 一般其中包括：、安全保护装置组、设备组、电缆组等等，并且把对于不同的设备有针对性的分配人员，在这之后把不同的机器分配到具体的实施小组中，责任落实到人。 安排具体的专业的工程师以及技术人员进行相关的调试和投入生产之后的技术管理。全面的煤矿机电技术组织架构需要及时的建立，把生产、机电技术和保护工作有效的融合起来[3]。最后就是相关制度的建立，比如：机电管理登记制度；机电管理责任制度；机电管理检查制度等等。并且根据不同岗位的具体要求分别制定具体的管理要求，比如：出勤天数、检查设备的完好程度、具体的材料消耗情况的等等，并且应该把这些指标和技术人员的收入直接的进行挂钩，这样才能使责任到人落到实处。
2.4加强安全生产过程管理
生产过程的管理对于整个管理过程来说尤其的重要，煤矿机电技术的过程管理由于过程相对比较的复杂，所以管理起来非常的麻烦。因此，煤矿机电技术应该贯穿于管理的整个环节，运用计算技术对于煤矿的机电设备进行全方位的管理，计算机技术的优势在于可以对整个进行离线的管理，即使管理者不在电脑旁，当发生危险的时候，会立即动作，解决危险，过程管理的整个过程应该由生产部、安全部、机电部三个部门的主要的负责人一切协商制定相应的标准。在整个检修的过程中采用先进的监控技术对仪器的运行状态，进行监控获取参数，取得第一首的资料然后对整个过程进行管理。
3.结束语
煤矿安全生产是一项系统和复杂的工程，它涉及到机电技术管理、施工人员素质、安全管理制度等多各方面。今后在实际工作中我们需要进一步重视煤矿的安全生产工作，积极采取相应的策略加强机电技术管理，不断提高煤矿安全生产水平，进而提高整个煤矿企业的经济社会效益。随着煤矿开采技术的进步，煤矿开采的深度会进一步下延，会对安全生产工作提出更高的要求，因此，加强机电技术管理，保证整个机电系统更加安全、合理的运行，这需要我们进一步加强研究，并在实际工作中不断总结经验。
参考文献
[1]胡鸿东，杨君.浅谈机电技术管理在现代化矿井中的应用[J].当代矿工，2015,17(2):10-11.
[2]汪慧琴.煤矿机电设备的应用与管理[J].科技致富向导，2016,18(11):166-167.
[3]王光武.煤矿机电技术管理的创新与实践[J].中小企业管理与科技，2015.22(7):57-58.
论文作者:常庆国
论文发表刊物:《基层建设》2017年第16期
论文发表时间:2017/10/12
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