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摘要：近年来深海开发中的油气勘探和生产活动的大大增加，对海洋的开发利用规模不断扩大，逐步从传统走向深入，海洋平台机械设备的安装质量与维护保养直接关系到平台运行的安全性与可靠性，并影响着石油资源开采的效率。
关键词：海洋平台；机械设备；安装检验；维护保养
1海洋石油平台机械设备的特点
1.1安全性要求高
随着海洋油气开发从浅海区域逐步发展到深海区域，海洋油气生产技术含量的提高，以及海上安全技术规范的变化，对于海洋石油平台机械设备的安全性能要求也大幅提高，尤其对于安全设计的要求更加严格。
1.2建造工艺要求高
由于处于海洋环境下，海洋石油平台机械设备往往都选用大厚度板材和大厚度管材等高强度钢材。
1.3防腐要求高
在海洋平台机械设备中,金属是其主要的材料。由于金属材料长年是在介质、磨损、高压、高温等不利条件下工作,很容易被腐蚀。腐蚀不仅会对设备的使用寿命造成严重的影响，而且还会使得设备的使用周期和检修周期大幅度缩短, 增加维修费用。因此，对海洋平台机械设备的防腐等提出了更高要求。
1.4技术要求高
海洋平台机械设备应适应不同海域和不同水深的作业环境。风暴自存、生产作业、就位和移位等复杂作业工况对于海洋平台机械设备提出了很高的技术要求。
2海洋平台机械设备的现状
2.1建造技术趋于成熟
海洋平台是实现海上采油的基础，为提高我国海上采油的效率与安全性，我国在海洋平台建设技术研发上投入了大量人力、物力、财力，这也大大促进了我国海洋平台建造技术的成熟，我国在船体、平台的建造经验以及一系列设备的设计与建造技术水平方面，已然栖身于国际先进水平之列。
2.2配套设备性能更加稳定
我国现阶段在海洋平台配套设备的建设与使用技术方面已相对较为成熟，配套设备性能也较为稳定。海上平台配套设备虽然与陆地平台设备有着很大的相似性，但由于海上工作环境的特殊性，也使得其对配套设备的稳定性与可靠性有着更高的要求。
2.3国产化水平有待提高
尽管我国在海洋平台建造技术与水平方面已经得到快速的发展，但仍有一些重要设备的制造技术始终掌握在国外制造商手中，设备国产化程度相对较低，仍要依靠进口，这对于我国海洋平台油气开采水平的提升具有着一定的制约性。
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3 海洋平台机械设备的安装
3.1安装准备
设备安装前的准备工作主要应包括以下两点：（1）检查设备：包括检查设备、部件的型号及数量等是否与装箱清单一致，是否存在损坏、腐蚀等问题，并记录好检验的结果，全面检查设备底座的焊接、制造精度、油漆一致性、完工情况等，如果发现问题，应及时拍照并记录，交予船东或制造商来处理并存档。（2）起草设备的吊装方案，包括起吊设备和安装路径等。根据各个设备不同的特性、外形尺寸等来制定相应的方案并加以讨论和确认。根据最终确认的方案来准备要使用的各种材料和工具。
3.2设备的安装工艺和注意事项
依据设备规格书，仔细了解制造商在规格书中提出的安装要求和注意事项，再对施工人员进行详细的施工交底，制定相应的安装工艺交。安装工艺一般应包含设备的定位、安装基座与设备的接触面的平整度、间隙的调整、底座的螺丝按要求上紧到一定的力矩以及附件的安装等。
在施工方案中要考虑到根据设备的大小，形状及不同的安装位置，从而决定各设备的安装时间，如大型设备在舱室中，则必须在结构封闭之前先进舱室，要想做到这点，在生产安排上要求了解所有设备的布置，合理安排安装顺序。
4海洋平台机械设备的检验
4.1设备吊装环节的检验
首先，要在吊装前对吊装设备及起重设备等进行严格的检验，应确保其性能良好，保证设备吊装过程中的安全性。对于吊装过程中使用的夹具、索具、卡环等也要对其规格和性能进行严格检查，确保无松动和损坏的问题。其次，要合理确定吊装半径与设备位置分布，确保其满足施工方案需求。当多设备同时作业时，要注意合理安排吊装顺序。要注意对参与吊装作业的所有工作人员进行安全作业教育，明确作业中的职责，并确保其明确各项安全规定的要求。最后，要注意对吊耳强度的校验，并结合施工现场实际条件检验吊耳设备的形状、位置等是否符合施工要求，要充分保障吊耳能够满足安全施工的要求，并确保施工的顺利进行。
4.2设备焊接质量检验
通常采用的设备焊接质量的检验方法有两种：即无损检验与破坏检验，这两种方法的检验侧重点有所不同。其中无损检验主要是应用于设备焊接部分的外观检查、无损探伤以及气密性试验等方面，其在设备外部缺陷的探查与检测中有着良好的效果。常用的检验技术包括渗透检测、磁粉探伤、超声波探伤以及射线照相探伤等。
5设备的维护保养
通常，船厂会制订专门的维护保养手册，对设备的维护保养提出具体要求，配备相应的维护保养材料，专人定期巡查，发现问题要根据保养手册及时整改，出具定期保养报告。
5.1维护保养
维护保养对于海洋平台设备极为重要，尤其是海洋平台的建造，海洋平台上的设备大部分都是精密设备，对工作环境要求较高，但海洋平台的建造周期一般都比较长，甚至会达到 2～3 年，所以就对设备的维护保养提出了更高的要求。
重点要加强设备润滑工作，以使其保持适宜的温度和合适的间隙，进而避免或降低零件磨损程度。具体应根据不同的机械结构、季节和环境，选用不同类型、性能、规格、剂量的润滑剂，并时常对其质量和数量进行检查，以免影响润滑效果；同时注重强化设备预防检修；检查设备软管是否存在老化、干裂、起包，组合垫圈、O型密封圈等是否损坏，设备密封处是否连接牢固、存在渗漏情况，油液是否变质、滤芯是否堵塞等，以此确保设备检修和保养可以有量、有形、有质、有效的开展，以此最大限度的减少故障的发生。
5.2防腐维护
由于绝大多数的海洋平台机械设备都是持续工作在高压、高温的环境中，设备中的介质通常具有有毒有害、易爆易燃的特点，一旦由于腐蚀而泄露，必将造成严重的事故。因此，做好海洋平台设备的防腐维护非常重要。
涂料涂装防腐是海洋平台设备防腐措施中一种有效的方法。涂装前，应将设备表面的各种残存物、杂质进行彻底清除，同时再进行喷砂除锈。在涂装施工前，应该配备有关的施工机具，采用高压无气喷涂方法，所用涂料需与设计要求相同，务必按照工艺程序来严格进行喷涂。若设备在安装、就位、运移过程中出现油漆脱落的现象，那么应该在第一时间内进行补涂,以此来确保涂装有效。
应该充分考虑到海洋平台机械设备的使用寿命和工作环境, 必要时还应该适当加厚涂层干膜厚度，同时，还应该测量涂层总厚度和每道涂层厚度。涂装完毕后，务必要进行涂层膜孔检测。若检测不合格，那么应予以补漏。
6结论
石油资源是当前社会正常运转、国家发展所不可或缺的资源之一。海洋平台机械设备的安装、检验与维护保养，对于海洋平台的油气开采效率和安全有着重要的影响，必须加以重视。我国在海洋油气资源开发领域的发展速度不断加快，相关技术也不断发展，相信在不久的将来，更多先进的机械设备将被应用到我国的海洋油气资源开采中来，我国海洋平台作业水平也必然会得到有力的提升。
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论文作者:李金英
论文发表刊物:《防护工程》2017年第10期
论文发表时间:2017/9/13
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