试论房建施工中混凝土结构裂缝的预防措施论文_崔岩,管庆龙,张赫男

试论房建施工中混凝土结构裂缝的预防措施论文_崔岩,管庆龙,张赫男

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【摘 要】现今的房屋建筑工程施工中,混凝土是一种极为重要的原材料,其整体性能是十分优越的,但使用期间不可避免的会出现裂缝问题,这对于建筑工程的整体质量有着非常不利的影响。所以,在今后的建筑工程施工中,我们一定要将混凝土裂缝的预防作为一项重要的工作,不断的研究解决方案,尽可能的减少混凝土裂缝的产生。

【关键词】房建施工;混凝土;结构裂缝

一、房建施工中常见裂缝类型

1、原材料质量问题造成的裂缝

如果没有掌握科学的原材料配比,或者使用了不合格的原材料,都会造成混凝土结构的裂缝。例如没有严格按照相应的指标来控制外加剂、水、骨料、砂子、水泥等材料的混合配比,就容易造成裂缝。

2、温度裂缝

温度裂缝指的是由于施工过程中温度变化而导致的裂缝。也就是施工过程中出现了较大的温度变化,导致混凝土内外的温差过大。在施工中水泥会大量的放热,而混凝土内部的散热能力较差,表面的散热能力较好,造成内部温度高于表面温度,出现了温度应力。如果温度应力超过了混凝土的抗拉强度,温度裂缝就产生了。

3、沉陷裂缝

所谓的沉陷裂缝指的是没有对回填土进行夯实而产生的裂缝,与此同时如果地基土质过于松软,也会出现混凝土结构的沉陷裂缝。在施工时如果混凝土结构被水长期浸泡,也会出现不均匀的沉降。

4、塑性收缩裂缝

塑形裂缝是混凝土凝结之前出现的裂缝,造成塑形裂缝的原因是混凝土表面集聚了浆体中的水分,并将水分迅速的蒸发掉了,造成混凝土的体积在短时间内迅速收缩,形成了混凝土表面的塑性收缩裂缝。如果施工过程中出现了大风天气、干热天气等天气状况,会加大塑形收缩裂缝发生的几率。塑形收缩裂缝的状态为断续连贯、长短不一、裂缝较浅,且一般形态为两端较细、中间较宽。

5、干缩裂缝

干缩裂缝是房建施工中最常见的一种混凝土结构裂缝类型。干缩裂缝一般在混凝土养护后的两周左右出现,造成干缩裂缝的主要原因是混凝土受到了外界条件的影响,出现了硬化、变干、水分流失的情况。当混凝土表面的水分蒸发过快时,就会造成混凝土的干缩变形。与此同时混凝土内部的水分流失速度较慢,表面水分流失的速度较快,内部会对外表层进行约束,造成混凝土结构出现强大的拉力,最终出现干裂裂缝。干缩裂缝出现的主要部位是表面浅层,以表层开裂为主。

二、房建混凝土结构裂缝产生的原因

1、工程设计缺陷导致的裂缝

混凝土强度等级不达要求,如随意提高强度等级,导致混凝土用量加大,混凝土结构干缩变形增大导致裂缝;另外如混凝土配筋不足,特殊部位的强化措施不足等,都是导致裂缝出现的潜在原因。

2、地基变形引起的裂缝

在建筑建造中,可能会由于各种原因,造成建筑地基产生变形。建筑结构由于一端沉降、中间沉降、两端沉降或是局部沉降程度过大等原因,造成建筑混凝土结构裂痕的产生。

3、温差引起的裂缝

在建筑施工过程中,水泥水热化会使得局部温差过大,造成混凝土结构表面由于失水过快造成混凝土局部硬化收缩程度过大,使得混凝土结构产生不同程度的裂痕。

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4、施工技术、施工工艺原因引起的裂缝

在建筑施工过程中,可能会由于施工技术、施工工艺问题引起裂缝的产生。混凝土配比不合标准,浇筑顺序、建筑方法的错误会造成裂缝的产生。如在框架柱和框架梁的浇筑时间间隔过短;混凝土浇筑的速度过快而振捣不均匀;浇筑完成后现场管理不严格,随意踩踏、负重等;拆模过早等等。

三、房屋建筑混凝土裂缝的防治措施

1、浇筑方法

混凝土施工过程中需要按照以下流程进行混凝土浇筑:自然流淌、水平分层、斜向分段、持续推移、一次到顶等。若混凝土不合格必须退回搅拌站,浇筑过程中绝对不能向已搅拌好的混凝土中加水。混凝土的分层厚度也要准确把握,新一层的混凝土必须在被上层混凝土覆盖前提下才能浇筑,这样能将上下层浇筑间隔控制在混凝土初凝时间范围内,有效防止因时间间隔过长造成施工裂缝。实施混凝土浇筑还要注意气象温度变化带来的影响,最好不要在天气剧烈变化的时候进行混凝土浇筑。

2、振捣方式

在混凝土振捣时应当将进行三道振捣,三道设置要求为:第一道为混凝土的坡角,第二道为混凝土的坡中间,第三道为混凝土的坡顶。只有三道设置的位置符合要求,并进行合理地配合才可保证振捣覆盖整个坡面,达到预期的效果。在采用振捣棒振捣时必须要把握好振捣棒的插入深度以及振捣时间,将振捣棒插入下层混凝土的深度控制在50mm以上,振捣棒移动的间距控制在400mm左右,振捣棒要快插慢拔。当混凝土振捣密实后,要用刮杠刮平混凝土表面,再撒上5-25mm碎石,终凝前用木抹搓平,次数最好在两遍以上。

3、浇筑完成后做好养护工作

混凝土养护工作是对于混凝土最重要的环节,如果养护工作做的不符合要求,不仅仅降低混凝土强度,同时还会由于硬化过程中失水造成的混凝土开裂,特别是在夏天高温季节,更要注重后期养护工作。养护工作可以保证混凝土一致保持湿润状态,避免了混凝土产生开裂,同时也减小了混凝土的约束应力,在浇筑完成的混凝土最终凝结硬化之前,在浇筑后的八到十二小时之内要对混凝土进行自然养护,如果采用地膜养护,要保证地膜的覆盖严密度和保证地膜内有凝结水,如果达不到,要及时浇水进行混凝土养护。

4、覆盖草袋进行保温

在低温季节,混凝土浇筑完成后在地膜上面要覆盖一到两层的草袋进行保温,可以让混凝土强度在最短的时间内达到最大。拆模时间的确定要根据浇筑时试块的情况。

5、严格控制混凝土施工配合比

在混凝土配置过程中,要根据试验的配合比和现场的石子及沙子的含水率,对水和水泥的用量进行严格控制,同时对于石子的选材要严格把关,这样能提高混凝土的抗裂强度。

6、改善约束

如果混凝土温度大于气温,就要准确地把握好拆模时间,避免造成混凝土表面出现早期裂缝。进行混凝土浇筑时,水化热的散发会在表面引起相当大的拉应力,就会提升混凝土表面的温度;如果将模板拆除,就会大大降低表面的温度,让混凝土的表面附加拉应力,当水化热应力相互叠加后就会出现裂缝,这对于混凝土的使用性能的影响是很大的。为了使模板的周转率得到提高,在混凝土的施工中通常要求新浇筑的混凝土尽可能较早的拆模。可在混凝土表面覆盖泡沫海绵等保温材料,能够避免混凝土出现过大的拉应力。

7、施工管理

施工人员在施工过程中需要不断提升自己的施工技术,护筋工应当根据实际情况调整改板筋的位移、松绑、踩筋,避免出现踩筋现象。而加强施工管理又是必不可少的措施,施工管理主要是针对施工过程进行的,其目的在于保证整个建筑施工能够按照一定的规范有序进行,避免出现施工事故。施工管理还要对钢筋工程的隐蔽验收工作进行加强,这样能够保证混凝土楼板的厚度、强度、钢筋高度和锚固长度能符合建筑施工的要求。楼板找平层厚度也要按照建筑设计的要求,厚度不能过大。当混凝土浇注结束后,应该压平磨光,且一次性完成,这样能使混凝土表面抗裂性能增强。

结束语

混凝土结构裂缝牵扯的因素较多,在实际施工中很难避免,所以在房建施工项目的进行过程中,从各个环节进行预防控制,目标是使裂缝的产生控制在设计要求的安全范围内,这是对建设物质量的保证,对人民安全的负责,同时也是建筑企业增强建筑知名度和经济性的举措。

参考文献:

[1]杨恒阳.混凝土结构裂缝问题综述[J].江苏建材.2013(03)

[2]黄松柳.建筑混凝土结构裂缝的成因与防治[J].技术与市场.2011(07)

论文作者:崔岩,管庆龙,张赫男

论文发表刊物:《低碳地产》2015年第11期

论文发表时间:2016/8/19

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