摘要：污水处理厂的给排水管道工程规模较大，管道铺设较多，路线复杂，施工任务重。在施工之前需要进行详细的勘察并设计给排水管道的施工路线，涉及到的任务量非常巨大。所以要求施工队伍必须非常熟悉施工区域的工况条件和管线布置，精确施工，确保给排水管道的施工质量，保证污水处理厂可以达到预期的处理效果。
关键词：污水处理厂；给排水管道；施工技术
随着国民经济的快速发展，人们对物质追求和享受越来越高。生活环境关乎到人们的切身利益，打造生态宜居城市，建设资源节约型、环境友好型社会，已经成为我国的奋斗目标。污水处理厂建设作为市政公用设施的一部分已经迫在眉捷。污水管道的完善更是市政工程的重点建设项目之一。污水处理厂内部各构筑物是整个污水处理的核心和主体，而厂区的污水管道作为附属管道设施，是为了污水能够更好地进行深化处理。厂区的污水管道的高效运行，其施工技术显得更为重要．通过对管道施工方案的优化，在施工的合理性与经济效益上达到共赢的目的。
1、工程概况
某污水处理厂的给排水管道与该城市的景区附近，管线长度超过1500m，主要包括连接管路、回污管、污水处理管、空气管、给水管等等，管道的种类有钢管、混凝土管、铸铁管和镀锌管等等，由于给排水管道在景区附近进行施工，涉及到的电力线路、通信线路都非常多，各个管线也都比较长，所以需要加强对管道施工的流程控制，确保给排水管道的施工可以顺利的验收合格。在施工的过程中要注意对原有管线的保护，避免原有管线受到损伤，影响其它设施的运行。
2、污水处理厂给排水管道施工工艺流程
本次工程给排水管道工程施工采用的工艺流程如图1。
图1 给排水管道工艺流程图.png)
3、污水处理厂给排水管道施工技术
3.1测量放线
给水管和排水管的放线测量工作有所不同，对于给水管道的放线来说，通常中心桩每20m设置一个，而对于排水管道防线来说，通常中心桩每10m就设置一个。当然无论是给水管道还是排水管道都应该在管道分支、管径变换处、检查井以及阀门井室等关键地方设置中心桩、护桩以及控制桩。
3.2管道沟槽开挖
（1）沟槽开挖方式主要采用人工配合机械开挖，开挖宽度为管外径加1000mm。
（2）开挖过程中要常测量，勤复核，检查平面位置、标高和边坡是否正确。
（3）沟槽开挖从上到下分层、分段依次进行，随时保持一定的坡势，以利泄水，并根据地面情况采取防止地面水流入沟槽的措施。
（4）机械开挖沟槽时，为不破坏沟槽底的结构，应在基底预留20cm厚土层，人工清理。人工开挖沟槽时，弃土高度不大于1.5m，且坡脚距沟槽边缘不小于0.8m。
（5）排水管道基础施工前必须复核坡度的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
3.3管沟回填
管沟的回填工作必须要给予一定的重视，这对管道的使用和寿命都有一定的影响，在回填过程中首先要对管底进行填实，再对管道的两侧同时进行投填工作，最后回填至管顶上方半米处，当然如果管道接口没有进行检验则必须留出，以备查验，对于已经检查完毕还尚未填充的部分要及时填充，不能有疏漏。在回填的过程中如果发现沟里存有积水，则必须先将积水排出后，再开始管沟回填工作。而沟槽支撑应的拆除工作务必要保证施工安全，必须依照回填的进度进行依次拆除。在竖板桩被拆除后，要用沙土将缝隙填实。另外管道两侧的回填土以及管顶以上半米内的回填土，绝对不能含有碎石等杂物以及垃圾，而且要人工夯实。最后在对回填土进行夯实时，一般采用分层夯实的方式。
3.4管道安装
管道安装时承口一般朝污水逆流的方向，且与管道的铺设方向一致。首先，在安装过程中，管道之间应预10ｍｍ伸缩缝，依据中心线调整管道位置，保证管道中线与结构中心线的重合。其次，要严格检查承口、插口、胶圈表面是否有污染物，利用边线或中垂线来控制管道的中心．管道安装完成后，用水准仪进行校核．另外，在管道的吊装前应该检查吊钩和吊件的牢固性，并且在吊运管道时信号工全程指挥，以做到轻吊轻放。现场检查井与管道连接方式如图2所示。
图2检查井与管道连接方式示意.png)
3.5管道连接施工
一般情况钢管的连接方式采用焊接手段，无论是管道之间的连接还是管道和管件之间的连接都用焊接的方式进行。对于管道和阀门等附件之间的连接一般采用法兰连接。而对于其他管道的连接主要有3种：其一，利用用钢丝网水泥砂浆抹带接口来连接混凝土管以及钢筋混凝土管，其二，用丝扣连接的连接方式对镀锌钢管进行连接。其三，用胶圈接口连接球墨铸铁管。
4、污水处理厂给排水管道施工中常见的问题
4.1给排水管道质量问题
施工中如果使用了不合格管道，在使用过程中就会出现爆管、裂口等问题，造成污水泄漏。管材必须在进场后按照批次，逐根进行外观质量检查，并作好记录，管道的外观应满足颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝、凹陷及可见的缺损，管口不得有损坏、裂口、变形等缺陷，内外壁不应有杂质。管道的端面应与管中心轴线垂直。
4.2管道的安装问题
具体而言，针对给排水管道的安装，主要有两方面的问题：一是测量放线的问题，即通过科学测量仪器，为管道的安置和施工提供位置标准。在实际操作中，质量意识的薄弱以及对测量技术掌握的不完全，导致在测量放线时常出现偏差。当测量偏差超过一定范围，给排水管道的安置和铺设就会出现问题，管道的水平路线和垂直方向都会出现偏差，从而影响其正常运行。二是管道安置的技术水平问题，也可以说是安装质量问题。一般而言，管道在测量放线结束后，需要根据设计图，严格对管道进行安装和铺设，安装的工序和要求都是有严格规定的，也必须严格按照图纸设计的进行安装。但在实际操作中，因为施工技术和施工管理的不当，对管道的安装常常出现不合理、不规范的现象。如管头过高和坡度不符合要求等等。这些问题最后都会导致给排水管道运行出现隐患。
4.3质量检测试验的问题
在管道进行安装完成后，所需要的则是对管道建设进行安检和质量检查。一方面需要对管道的铺设是否符合规定进行严格的论证和验收，另一方面则是需要对管道的封闭性进行检验。一般而言，对管道的封闭性检测主要是通过闭水试验，概因水这种物质的特殊性，也因为管道的特殊作用与水有关。但在实际操作中，有一些施工人员对管道 闭水试验没有充分的了解，闭水试验所需要的各种条件没有充分满足，导致对闭水试验的检测标准没有一个定量的准确把握。最终导致闭水试验多次不合格，或者看似合格但却存在缺陷。
5、污水处理厂给排水管施工存在问题的对策
5.1加强对管道材料的质量控制
施工人员要加强对管道材料的质量控制，并且在施工过程中加强对现场防护工作的监督和处理，施工完成后对所有的施工资料进行整理，以便进行后期给排水管道的维护。应对管道进行防腐处理，确保管道的防腐质量达到国家规定的标准，给排水管道各个部位防腐涂料的涂刷应使用相同批次的涂料，确保防腐效果的统一。给排水管道的防腐处理可以有效的提高给排水管道的使用寿命，增加污水处理厂的经济效益。
5.2严格进行管道安装
管道的安装和铺设时给排水管施工建设中的关键。对于管道的安装，一方面需要严格按照相关的规定进行，确保安装的规范和准确；而另一方面则是需要准确安装，科学利用安装方法。一般而言，主要有 内拉安装法和外拉安装法。内拉安装是指通过钢丝和手拉葫芦将管道与前一管道口进行连接，其是一种从上到下，内部用力的安装方法。而 拉安装则是通过钢丝和手拉葫芦，将己安装好的管道和待装管道进行拉近，从而实现对接。两种方法各有优缺，在具体安装时需要根据己有条件和背景进行科学的选择，从而进行规范的管道安装。
5.3做好质量检测试验的相关工作
管道安装完成后则是关于工程质量的检测与验收。在给排水管道验收中，我们常用闭水试验法进行检验。其中存在的问题则是检测准备工作的不足，因此，需要在检测前需要做好灌水口的密封工作，并严格检查管道口、接口、管身等部为是否漏水。在闭水试验中，将管道注水后24小时再进行查看，并对些许的渗水量和渗水速度进行记录。此外，在闭水检验后，回填土工序中，需要及时对管槽进行清理，严格按照有关标准将所用材料进行选择和铺设，严格遵守分层铺设的方法规定，对每一次的铺设物质的大小和数量进行规定和挑选。最后进行平整和贴实。
6、结语
对污水处理厂给排水管道在施工过程中存在的问题进行总结，对给排水管道的施工流程进行分析，使施工单位可以明确给排水管道的施工流程，提高给排水管道在施工测量、管沟开挖、管沟回填阶段的施工控制，并加强给排水管道的防腐工作，确保给排水管道工程的施工质量。
论文作者:陈文超
论文发表刊物:《基层建设》2016年12期
论文发表时间:2016/10/20
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