（中国石油管道公司中原输油气分公司 山东德州 253020）
摘要：通过引入全寿命周期管理理念和完整性管理理念，结合计算机技术、通信技术，建立天然气分输场站电气设备信息管理系统，从以修为住向以管为主管理理念的转变，从场站建设初期开始的全寿命周期成本管理，到运行阶段的基于预防性试验的完整性管理，更新改造管理，备品备件管理，人员培训管理，应急预案管理。
关键词：天然气分输场站；电气设备；全寿命周期成本管理；完整性管理；自主运维；设备管理
天然气分输场站是长输管线的重要组成部分，承担着向城市居民及工业企业供气，以及事故状态下对输气干线进行放空的任务，属于易燃易爆场所。天然气分输场站电气设备发生故障不仅会对人员、设备造成损害，还可能诱发更大的灾难性事故，造成巨大的经济损失和严重的社会影响。
为保证天然气分输场站电气设备的正常运行，目前电气设备的维修方式主要有定修和状态维修两种，对于一些不重要的设备实行状态维修，关键重要的设备实行周期维修，这是大多数企业的普遍做法【1】。由于天然气长输管道场站的线状分布特性，场站数量多，每年进行电气春检工作时间长、任务重、效果不明显；一般性故障维修时维修成本中差旅等非材料性支出费用占比大。由于场站建设初期采用满足设计要求的低价中标方式，较少考虑后续运维、报废等成本，从而导致设备故障率高，厂家技术支持跟不上，与相关设备配套性差等问题。运行阶段，一般性维修费用纳入各站场费用管理，场站在一般性设备维修、改造、更换时没有相关的统一性规范，为后续的设备管理带来一定问题。
1 研究目标
运用全寿命周期管理理念，在设计及建设阶段，除考虑其建造成本外，考虑其后期的运维成本、设备故障导致的停电损失，报废成本，还要考虑电气设备可靠性、稳定性和环保性等，从而达到全寿命周期成本最低的要求；运用完整性管理理念，以预防性试验数据为基础，进行设备运行情况的统计分析、评价，作出检修决策，实现设备的周期性检修向状态检修的转变，达到电气设备的完整性管理目的。
2 解决建议
电气设备的整个寿命周期可分为设计阶段、建设阶段、运行维护阶段和报废阶段。在电气设备整个寿命周期的各个阶段，虽然侧重的各关键点有所不同，但也应充分考虑到其他阶段的成本费用。
全寿命周期成本（Life Cycle Cost，LCC），为电力设备从设计到退役的整个期间需要的费用总和，包括考虑资金时间价值的设备投资费用、设备运行维修费用、停电损失费用、残值与其他费用总和，往往数倍于设备采购费用【2】。
如天然气分输场站10kv高压进线开关单纯考虑投资成本时会选择跌落开关，但跌落开关故障率高，维修频繁，维修费用高，由停电导致的损失大，维修作业风险高，增加管理成本。如采用LCC分析方法，改为智能分界开关，虽然前期建造成本较高，但后期维护方便，减少停电次数、时间和人工维修量，减少管理成本。
现阶段“你”设计，“他”建设、“我”管理的电气设备管理模式导致了电气设备管理的缺陷。在建设项目初期，电气设备管理者应参与到电气设备的管理中去，发现问题并解决问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆专业维修人员参与到设备安装、调试过程，学习设备原理，操作注意事项及常见故障的维护，为后期的自主运维做好技术贮备，收集设备相关图纸、说明书等资料，整理备品备件清单，为建立电气设备信息化管理系统打好基础。
通过电气设备完整性管理系统跟踪设备维修的历史记录，并对已积累数据进行分析，可得出某一特定环境下设备的特性参数，根据设备的状态评价结果，进行预防性维修，有助于避免过修或欠修，提高设备可靠性，合理延长设备的大修周期。减少维修过程中的损害，延长设备寿命。
随着“安全第一”，“以人为本”理念的不断深入，按照状态检修管理模式可以减少员工的工作量，减少作业安全隐患。
按照设备价值、重要性程度对天然气输气站场设备分为主电源（如跌落开关、环网柜、变压器）和备用电源（如发电机、UPS）。针对可实施在线监测的变压器、UPS、发电机及阀室用电系统安装在线监测系统，及时、有效的监视设备运行情况，发现事故隐患，通过及时维护减少停电带来的严重损失。
在日常使用、维护过程中发现有些设备使用不便，维修成本高昂或功能无法满足现场需求，需要对原有设备进行更新改造。现有的小修小改部分场站自主进行，由于专业知识的限制出现节省维修成本但增加安全隐患、设备可靠性降低、环保成本增加等问题。成立由安全、技术、维修、使用等相关专业人员组成的更新改造小组，统筹考虑各方因素，利用网络在全公司范围内征求意见建议，从而可以保证更新改造的安全性、可靠性，提高运行效率，减少设备能耗，避免更新改造过程中新问题的出现。
对于采购难度大、资金额大的备品备件采用公司统一采购、集中管理的方式，普遍存在占用大量资金，因长时间存放、不当的保管措施等原因导致的设备老化和技术性淘汰，导致备品备件的浪费。备品备件外购服务模式，通过支付有限资金，减少库存占用资金，降低了人工成本、备品备件成本、运输费、仓储费和损耗成本等，实现“零库存”，还可避免许多备品备件因时间过长造成老化和技术性淘汰，设备维修也得到了保障。如UPS整流升压模块，因占用资金额大、故障率低等原因，在原有管理模式下可能不会大量采购，一旦出现故障，需要采购时，因产品升级原有生产线调整，买不到相应配件或能买到但费用加倍。
电气设备良好的运行状态可以减少企业的运行维护支出，提高企业的经济效益。为了保证电气设备具有高性能的可靠性，需要从两方面分析。即，人的可靠性及设备资产的可靠性。而人的可靠性往往会影响到电气设备运行的可靠性。比如对电气设备原理认识不足，了解不够；缺乏一定的操作维修经验，以及一些其他的因素等都会影响到人的可靠性。虽然人的失误操作有一定的随机性，但是还是取决于人的自身素质的高低。通常提高人的可靠性管理的主要方法有：加强技术培训、改善工作环境，在一定的工作环境下给予适当的精神鼓励或者物质方面的奖励，充分调动人在工作中的积极性和主动性。关注员工的精神状态和情绪变化，及时消除员工的各类不稳定因素，真正确保员工在工作中的可靠性。人员培训应分为电气主管、维修工，站场设备使用人员的三级培训管理模式，电气主管注重设备管理，指导维修和使用；维修人员注重设备的维修技术和状态分析，场站设备使用人员注重设备操作和日常巡检。同时由于设备的联合工作需要各专业的配合，如电动阀门的维修，涉及设备、自动化仪表、电气专业，适当学习相关专业知识，可以准确分析出电动阀门的故障原因，配合相关专业做好维修工作。
即使日常管理非常精细，也无法完全避免某些设备的突发性故障，为避免突发性事件导致的场站停电，影响生产和生活，应当针对场站主要设备制定相应的应急预案。应急预案应当考虑场站本身资源、公司资源和外协资源。
3 结论
随着科学技术的不断进步，先进电气设备的不断出现，给电气设备管理带来新的问题，为了保证电气设备的正常运转，必须不断优化电气设备管理体系。
参考文献
[1] 白风雷．电气设备状态维修技术的现状及发展[J]．冶金动力，2015，6：12-13．
[2] 刘华勇，谢开贵，罗晓初，等，计及可靠性的电力设备全寿命周期成本管理. 供用电，2010,27(3)：8-11．
论文作者:苏磊
论文发表刊物:《电力设备》2016年第23期
论文发表时间:2017/1/18
标签：场站论文; 设备论文; 电气设备论文; 成本论文; 可靠性论文; 周期论文; 寿命论文; 《电力设备》2016年第23期论文;