摘要：经济在快速发展，社会在不断进步，我国城市化进程在不断加快，机械采油的模式成为油田开发的主力，对各种机械采油设备的应用现状进行分析，解决影响到采油机械设备运行效率的因素，采取最佳的技术措施，促使采油机械设备安全平稳运行，以较少的能量消耗，获得最佳的经济效益。
关键词：机械采油；现状；存在问题；分析
引言
在石油正式开采的过程中，操作人员一般多会对机械采油技术的具体运用予以高度重视，以确保开采作业安全。随着我国科技水平的不断提升，以机械采油技术为主的开采技术逐渐得到普及使用，并有效促进我国油田采油工艺领先于其他国家，具有一定的技术价值。值得注意的是，油田采油工艺在正式开采的过程中不仅需要注重作业效率，还需要注重能源消耗情况，尽可能地避免污染问题。针对于此，要求操作人员必须利用好机械采油工艺技术，提升作业安全度。
1机械采油现状
随着经济不断发展，机械采油技术也得到很大的发展，并且机械设施也越来越完善，这对于机械采油来说是非常有利的，这些高级的设备以及先进的开采技术在全国范围内普遍使用，是我国石油开采越来越可观，石油行业也充满了生机。但是还有一方面对问题就是我国经济发展对石油的需求大幅度提升，但是相反的是地下储存的石油却越用越少，再想进一步开发难度就会增大很多。所用的开采工艺以及设备可能就不能满足需求，所以采油工艺及设备函待提高。除此之外，还可以看到石油开采的过程根据含水量可以分为几个过程，最开始为缓慢开发、后来高速开发、然后就到了高含水以及特高含水阶段，油田的含水量也逐渐增多，这也是石油开采行业不容乐观的一个现状。
2机械采油存在的问题解决对策
2.1提高机械采油系统效率的措施
为了提高机械采油生产的效率，加强对机械采油设备的选择及维护管理，保证各种机械采油设备在最佳的工况下运行，达到油田生产的经济效益要求。优选最佳的节能型的采油机械设备，大大地降低电能的消耗，降低机械采油生产的成本，有利于提高油田生产的效率。以游梁式抽油机抽油泵采油设备为例，为例提高整体的运行效率，需要对其各个组成部分进行节能设计，降低电动机的能量消耗，降低抽油机的能量损失，保证抽油杆正常的传递动力，降低冲程损失，才能达到提高泵效的作用效果。选择和应用节能型的电动机，做好电动机和抽油机的匹配，进行选型的计算和预测，保证电动机达到正常的驱动效果，减少电能的消耗。节能型电动机的应用，与常规的电动机进行对比，节能效果明显。对电动机的用电情况进行分析，应用变频调速技术，大大地降低电动机的电能消耗，并保持抽油机上下行程过程中，电动机做功均匀而相等，延长电动机的使用寿命。
2.2防砂式稠油采油工艺技术
防砂式稠油采油工艺主要利用稠抽结构、环空沉砂结构以及泵筒等结构开展作业。从某种程度上来说，泵筒在结构方式上属于完整的缸筒结构，泵体外部多以双通接头为主，拆卸较为简单。但是在实际应用的过程中，这种工艺往往难以满足深度勘测的要求，无法准确勘测到油田实际储量。需要操作人员具备完善的职业素质与勘测手段予以加强。另外，在应用防砂式稠油采油工艺技术时，操作人员需要根据开采现场的实际情况进行适当调整，主要调整运作方式与操作模式，规避各类隐患因素，确保后续开采质量安全。
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2.3提高品牌效应
采油设备行业中技术含量低的人力密集型企业，缺乏品牌的出口导向型企业时刻面临发展危机，而注重培养品牌意识，并时刻准备技术创新的企业，才能在激烈的市场竞争中赢得先机，采油设备行业企业在面对激烈的市场竞争环境和新的政策环境中，制定与当前形势以及企业自身的发展特点相吻合的发展策略与竞争方式，努力提高品牌效应，时刻培养科技人员的创新意识，这才是未来采油设备行业企业在我国经济结构调整大潮中立于不败之地的关键。
2.4选择螺杆泵
螺杆泵的选择主要是由地面驱动装置和井下螺杆泵等部分组建而成。其中，电控箱内部电流主要是由电机的运行而产生，在动力驱动作用下，皮带传动到减速箱当中，且在定子与转子的合力作用下，形成螺杆泵。值得注意的是，二者会在动力驱动作用下，形成密闭的空腔。一旦定子与转子内部处于待选择情况时，密闭空腔会随着系统的运作状态而出现转移情况，全面提升提液的泵送效率。
2.5机械采油过程中要注意节能环保
机械采油过程中十分重视机采系统的节能降耗工作，要时刻注意推广普及了节能产品，生产用电的80%以上被机械采油系统用电锁占用，这是油田的耗能大户，因此油田节能工作的重点便是提高机械采油系统效率。例如节能抽油机、节能皮带等设备在机械采油过程中的应用。而当前所被广泛使用的节能产品大多只是为了解决抽油机电动机的欠载问题，节能新产品的开发对提高机采系统效率更重要的意义。
3机械采油的发展趋势
预测机械采油的发展趋势，促进油田机械采油生产的进步。拓宽各种机械采油方法的使用范围，针对稠油井的开采，出砂油井的生产等，研究和应用高效的深抽设备，防砂设备等，提高机械采油生产的效率，降低稠油及油井出砂等对油田生产的危害程度，以较少的投入，获得更高的经济效益。推广应用长冲程的抽油机系列，结合螺杆泵的特征，油田开发后期，选择和应用螺杆泵采油设备，提高螺杆泵运行的效率。研制和应用耐磨的抽油杆系列，保证抽油杆的使用强度，避免发生抽油杆断脱及弯曲等事故，提高传递动力的效果，保证井下抽油泵获得足够的机械能量，更好地将井液抽汲到地面上来。为了适应特殊井筒的技术要求，研制和应用高效的抽油泵系列，抽稠油泵、防砂泵的应用，解决各种因素给油井生产带来的不利影响，提高机械采油系统的运行效率。同井注采技术的研究和应用，将单井的产液通过井下的分离器实施油水的分离，产水较高的层将其返回到注水层位，实现水驱的开发效果。水量较低的层与油流一起被开采到地面上来，这样降低了油田油气集输的能量消耗，降低了油水分离的成本，达到油田生产的节能降耗的技术要求。同井注采工艺的应用，降低了单井的产水量，减轻地面水处理的压力。缩减地面油气集输系统的建设规模，相应地节约各种生产运营的成本，不断提高油田生产的效益。潜油电泵机组的升级改造，试验和研究隔膜泵的生产运行方式，应用井下的潜油电动机带动井下的复隔膜泵运行，提高了单井的排液量，与潜油多级离心泵对比，具有突出的优越性，有望在油田高排液量的井筒使用，达到高效开采的效果。
结语
对机械采油的现状以及存在的问题进行了研究，然后最后针对存在问题提出建议。尽管我国石油行业在不断进步，但是现状却不容乐观，如果一直维持现状不进行改变，迟早有一天或者是很快我国石油行业就会衰落，所以一定要加大机械采油中设备、技术以及主题方面的研究力度，使设备不断更新换代、技术水平不断提升，一直围绕节能环保可持续发展的主题进行开采工作，使我国的石油行业能够长盛不衰。
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论文作者:董创国
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/4/30
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