中国水利水电第七工程局有限公司 四川成都 610081
摘要：本文结合实际的工作案例，主要对长河坝混凝土系统土建施工中的相关技术要点进行简要阐述。
关键词：砼生产系统；土建施工
本混凝土生产系统负责提供本合同工程施工所需的全部砼的生产（发包人以不变价格委托引水发电系统标供应本标下游工作面的砼除外），以及2013年3月至2015年12月期间引水发电系统进水口、压力管道所需砼（总量约31.55万m3）的生产，并负责砼生产系统的设计、施工和运行，其内容包括：
（1）砼骨料储存、拌和和运输；
（2）材料、设备和设施的采购；
（3）设备和设施的采购、安装、调试、运行管理和维修等；
（4）砼生产必须满足本合同各部位砼的质量、品种和强度等级等要求。
一、工程概况
本混凝土生产系统负责提供本合同工程施工所需的全部砼的生产（发包人以不变价格委托引水发电系统标供应本标下游工作面的砼除外），以及2013年3月至2015年12月期间引水发电系统进水口、压力管道所需砼（总量约31.55万m3）的生产，并负责砼生产系统的设计、施工和运行，其内容包括：
（1）砼骨料储存、拌和和运输；
（2）材料、设备和设施的采购；
（3）设备和设施的采购、安装、调试、运行管理和维修等；
（4）砼生产必须满足本合同各部位砼的质量、品种和强度等级等要求。
砼供应总量约107×104m3。系统应满足砼浇筑高峰月强度约4.1×104m3/月（包含向引水标提供的砼及扣除引水标向本标提供的砼）生产要求，砼要求出机口温度为20 ?C。
二、施工总体规划
利用12#A-B洞现有场地进行施工。混凝土采用目前有的拌和站进行拌制，钢筋加工及堆放于平台外侧，并就近放置在设备混凝土基础附近处，钢结构制作改线公路外侧制作和拼装。设备到场后，于设备基础附近就近堆放。鉴于系统场地过于狭小，拌和楼的构建采用边进场边安装的原则进行施工。
本拌和系统场地狭小，系统布置非常紧凑，为施工顺利进行，需要合理安排施工顺序，减小场内二次倒运，拟定施工程序如下：
1、首先进行改线公路的施工，将目前已有公路严格按设计图纸改线，完成改线公路的路基部分，保障交通，改线公路的路面部分在系统主要车间土建和设备安装完成后浇筑路面。
2、按设计图纸完成系统的场地平整，将各平台或区域按设计图纸平整到设计高程。
3、为利用已有拌和站进行土建施工，首先进行拌和楼和煤灰罐基础的施工，同时根据施工场地需要可进行空压机、配电房、空压水池等车间施工。
4、紧后进行水泥罐基础浇筑。
5、完成后将目前拌和站料场与成品廊道干扰的料转移，进行成品廊道的施工。
6、成品廊道达到设计强度后借用成品廊道位置安装水泥煤灰罐，为安装3#罐和保障目前应有的拌和站送水泥需要，外加剂车间最后施工。
7、为4X3拌和楼安装需要，制冷车间在拌和楼主体结构安装完成后施工，减小安装难度和影响交通。
8、受料坑、调度室等在后期施工，前期可作为施工或设备堆放场地。
9、胶带机在水泥煤灰罐安装完成后施工以保障成品料场部位作为料场和设备临时堆放场地。
10、系统水电施工为管路，与主要车间安装的同时进行。
11、为施工顺利进行，现场合理调整。
三、施工总进度计划
系统计划于2012年07月开始进行组织，2012年09月完成设备招标采购，土建工程2012年08月开始进行施工，2012年12月完成系统土建施工。2013年1月底完成系统调试及试运行。
四、土建项目施工重点
4.1、土石方开挖及回填
由于场地狭窄，互相干扰大，在场地平整完成后，进行公路改线施工，改线公路路基形成后，先行通行，待路基基本稳定后再进行水稳层和混凝土路面浇筑。系统改线公路路基施工完成后开始进行系统土建基础施工。
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土石方开挖前，由测量工程师依据设计坐标放出控制点及点高程，现场技术员根据控制点及设计图纸放出开挖线，确定开挖深度，并对控制点进行延伸附桩，开挖线应适当放大30～50㎝。机械开挖时，严格控制开挖深度和开挖边线，技术员随开挖进行指导。开挖后，利用附桩再次进行放线，校核开挖平面位置，并进行高程测量，校核开挖深度，对欠挖部分组织人工开挖，直至达到图纸设计要求。重要结构基础对开挖后的基础进行承载力试验，并对不满足承载力的基础进行处理。开挖后一部分石渣可堆放于附近，为基础回填备料；多余石渣或土渣用自卸汽车拉至弃渣场。
土石方回填采用装载机回填，人工修整，对零星角落，采用人工回填，回填完毕后，及时用振夯机进行夯实。
4.2、钢筋施工
1）钢筋采用业主指定统供材料，应附有本批次的质量证明书和出厂检验合格证。
2）钢筋进场后按GB1499标准的规定对不同批次不同型号的钢筋进行抽样检查，确保钢筋抗拉强度等各项检测指标合格。
3）对钢筋进行调直、除锈处理，不同规格分类堆放，堆放地应排水通畅，防止钢筋锈蚀。
4）钢筋施工需要保证钢筋型号、数量符合设计图纸要求，施工中，不可用小钢筋代大钢筋进行施工。
5）保证钢筋搭接长度及钢筋保护层距离。
6）有埋件部位的钢筋应加固。
4.3、混凝土施工
4.3.1、混凝土施工工序：
基础开挖?——基础清理——垫层混凝土找平——凿毛——钢筋施工——模板施工——钢筋校正加固——预埋施工——验仓合格——混凝土浇筑——养护——模板拆除——缺陷处理——养护。
4.3.2、混凝土施工用的材料：
选用电站内砂石系统生产的砂石骨料进行生产，混凝土采用本标拌和站拌制混凝土。
4.4、埋件施工
本系统埋件共三种，预埋钢板凳、预埋地脚螺栓、预留螺栓孔。
预埋钢板凳：钢板的尺寸大小、厚度必须符合设计要求，嵌入钢筋采用螺纹筋，直径不小于16d，垂直嵌入长度不小于40cm，焊接为双面焊，焊缝厚度符合设计要求。
预埋地脚螺栓：螺栓长度、弯钩长度、丝扣长度及螺栓直径必须符合设计要求，螺帽留一定备用，丝扣部分加润滑油，便于安装。
预留螺栓孔：采用薄木板，按设计规格订制成木框，保证木框接缝的密实，防止漏浆。木框规格可适当放大，便于二次灌浆施工和拆除
4.5、施工质量要求
1）钢筋、模板、预埋件必须架立牢固，经“三检”严格检查合格后，才可进行浇筑。
2）保证混凝土用砂石骨料、水泥、水等原材料的质量。
3）混凝土运输过程中，保证混凝土的塌落度等和易性指标。
4）入仓使用溜槽时，应控制溜槽的密实和角度，防止骨料分离，出现离析现象。
5）浇筑采用分层浇筑，各部位必须振捣密实，避免出现漏振、过振，使混凝土出现空洞、表面出现蜂窝、麻面。
6）实验员分仓号、标号对浇筑混凝土进行取样，进行7d、28d抗压强度实验，现场追踪施工质量。
7）混凝土浇筑后12—18h开始养护，进行洒水养护14d。
8）模板拆除时限，除符合施工图纸规定外，还遵守下列规定：不承重的侧面模板拆除，应在混凝土强度达到其表面棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位，在其强度不低于3.5Mpa时方可拆除；底模应在混凝土强度达到下表规定时，方可拆除。
参考文献：
[1]慕瑞华，陈勇，王树明等编著.公路工程机械[M].泰安石油大学出版社.2010
[2]姜培刚.盖玉先.机电一体化设计[M].北京：机械工业出版社，2003
[3]李国平，预应力混凝土结构设计原理，北京：人民交通出版社，2000
[4]徐有邻，周氐编著，混凝土结构设计规范理解与应用，北京：中国建筑工业出版社，2002
[5]王铁成等，混凝土结构基本构件设计原理，北京：中国建材工业出版社，2002
论文作者:郭周辉
论文发表刊物:《基层建设》2015年28期供稿
论文发表时间:2016/3/31
标签：混凝土论文; 钢筋论文; 系统论文; 土建论文; 基础论文; 骨料论文; 设备论文; 《基层建设》2015年28期供稿论文;