摘要：电力科技的显著发展推动了国内电力企业的技术革新，热工仪表自动化技术已广泛渗透到火电厂电力发电的技术中，有效保障了工业和经济发展庞大的电力需求，同时保障了电力生产的安全高效。火电厂热工仪表自动化技术也获得了极大的发展。作为火电厂热工技术必不可少的部分，热工仪表自动化的实现不仅有利于提高火电厂设备的可靠性，也有利于提升设备的利用率。
关键词：火电厂；热工仪表；自动化技术；应用
引言
火电厂热工仪表自动化技术是火电厂建设中非常重要的一项技术支撑，它专门为火电厂建设服务，可以有效促进火力发电过程中相关技术和相关问题的解决，该技术以各种仪表设备如程控仪表、就地表计等为主，并通过电缆把各个部分连接到一个可控闭合回路中，以此强化对工作机组的检测与调节，提高工作机组的自动化。
1.火电厂热工仪表自动化技术的内涵与特征
1.1火电厂热工仪表自动化技术的内涵
火电厂热工仪表自动化技术是在电厂运行过程中实现运行自动化的一种新技术，如相关设备的运行和各种数据的处理。在实际应用过程中，将电子计算机技术与高智能仪表设备相结合，并根据热能工程控制理论，对火电生产过程中的热能和电能参数进行了有效的监测和控制。各种仪器被连接成一个闭环，具有很强的可控性。该技术能有效地提高火电生产过程中的安全性。保证安全的原则是：锅炉蒸汽设备和其他辅助设备的自动监测和管理，自动改善和适应可变工况，以达到不加控制和自动监督的效果。目前，该技术的发展正朝着高智能化、集成化自动化和热气电工一体化控制的方向发展，发展前景十分广阔。
1.2热工仪表设备的特征
1.借助现代能源开发的智能技术，热工仪表自动化技术实现了智能化，热工仪表设备逐步实现了智能化发展，整个操作系统的控制也有效地实现了高智能化。先进的电子和计算机系统被广泛地融入到这一技术中，并开发了一系列先进的数据分析软件。这种软件的数据处理效率更高、更准确、更先进，可以有效地促进该技术的发展。
2.火电厂热工仪表技术是利用现代高科技计算机技术和信息技术，采用最新的热能工程技术和控制理论。实现了对机组和整个操作系统在发电过程中的有效监控，及时反馈给可变工况信息，以及相应的自动控制措施，使其安全高效。它能有效地提高火电厂发电的经济效益。
2.热工仪表的安装过程及要点
2.1设备和表盘的安装
为了实现电厂热工仪表的自动化，需要考虑热工仪表的安装，而热工仪表的安装需要对自动化系统的知识有更深入的了解。在安装施工过程中，要合理控制现场设备的数量，并对有关仪器进行合理有效的检查，使待安装的仪器设备在检查正确后下一次作业前不会损坏。在信号远距离传输的热像仪的安装中，进行了有效的定值测试，主要对系统的标准化和功能性进行了测试。仪表电源面板和DCS控制面板是刻度盘安装过程中的关键环节。在安装过程中，应根据系统过程的特点，采取合理正确的安装方法，以保证安装过程的一次性成功。
2.2管与线的敷设
在安装热工仪表的过程中，需要敷设管道和电线，这对保证电气设备的正常运行起着重要的作用。在火电厂自动化仪表系统的建设中，相应的管道铺设和设备布线是安装阶段的重要组成部分。针对自动化仪表管道安装相对复杂的问题，设计内容较多。例如，信号管理、测量管理、电源管理等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在实际安装阶段，要根据现场实际情况进行调整，确保安装工作在最短的时间内顺利完成，尽量避免不必要的返工。因此，在实际安装过程中，应充分考虑后续的维修工作，敷设管道和布线时应注意安装地点的选择，尽量避免磁场和电场的干扰，以便在以后的使用过程中不影响数据和信号的传输。因此，在铺设管道时，应注意上述问题。此外，管道安装完成后，应对管道进行清洗和仪器调试。在此过程中，要注意相应的工作，如果管道不是高温材料，就需要安全处理。完成上述工作后，应将安装过程与安装过程充分结合起来，对安装后的设备进行调试，并验证设备运行数据的完整性。
2.3管线吹扫
管道清洗和仪表调试对热工仪表的安装也需要特别注意。管道的吹扫压力测试是为了保证数据传输的实时性和有效性，实时反馈，保证仪器设备的正常高效运行。
2.4执行器与执行机构安装
在执行机构和执行机构的安装过程中，机构的底座应由10.0mm铁板或横截面12.0mm槽钢制成，以调整机构的热位移。致动器和致动器应相对于调节器固定。例如，对于火电厂热工系统中广泛使用的角行程电动执行器，安装过程中手轮与地面的距离应控制在900.0mm，钢板上的螺栓孔直径应作为横截面14.0mm模型。固定螺栓可选用M12×50或M14×50规格。
3.火电厂热工仪表的调试和运行
在火电厂热工仪表自动化技术的应用中，必须保证所安装设备的实用性。为了有效地避免在正常使用中性能稳定，降低失效概率，仪器设备应进行调试。只有这样，才能为发电提供相应的服务。一般情况下，安装设备和管道后，请专业人员调试设备的正常使用。基于电厂仪表的标定是仪器设备安装后的重要组成部分和工作内容，一般应将校准、安装和调试与安装过程和二次共同校准仪器相结合。这样，可以更好地保证调试的有效性和效率。在大型设备调试过程中，不仅要对相关数据进行测试，还要对相应设备的联锁系统进行测试，以保证系统在远程运行中的安全性和效率。因此，在所有测试工作进行时，应启动整个设备，并在系统运行72小时后进行相关的测试和调试工作。
4.火电厂热工仪表自动化现场故障分析
在火电厂使用自动热像仪时，测量设备的视觉参数处于变化状态。在具体的工作实践中，应建立相应的数据测量曲线，如曲线变化较大。热仪表可能有故障。在特定的情况下，故障发生的原因是集散控制系统仪表不能正常工作。因此，在设备运行过程中，设备操作人员和管理人员应注意仪器显示的相应数据，当数据差异较大时，可以确定仪器系统的故障。火电厂的仪表故障是不可避免的。针对这种情况，应要求相应的工作人员进行故障排除，并开展具体的维修工作，以减少企业的经济损失。在实际运行中，如果火电厂仪表发生故障，应由自动化仪表对相应的数据进行调查，并将得到的数据进行比较，找出故障的原因。记录仪器正常运行的数据，为故障维修后的检测工作提供相关信息和数据。
5.结论
在目前不确定的火电厂中，应用热工自动化技术手段可以提高火电厂电源的生产效率，同时，当设备运行数据发生变化时，可以明确故障的原因。为维护和维护提供重要的数据和信息。本研究对热力自动化技术设备安装后管道的安装和设备仪表的调试进行了详细的分析和研究，希望本研究的内容能更好地应用于火电厂热工仪表的自动化技术。提供相关建议和策略。
参考文献:
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3.阎峰.火电厂热工自动化设备的改造[J].中国集体经济，2018（13）.
论文作者:李武
论文发表刊物:《电力设备》2019年第5期
论文发表时间:2019/7/8
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