摘要：墙体按照结构受力不同分类，分为承重墙和非承重墙。其中填充墙属于非承重墙一类，填充墙是填充在框架结构梁柱中间的墙体，起维护和分隔作用，重量由梁柱承担，属于二次结构施工中的一部分。填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后方可进行施工。但在施工过程中，由于施工人员操作不规范，技术交底没有贯彻落实到位，往往出现诸多质量通病，观感质量差，导致二次结构验收合格率低。为了达到标准化施工，本文对填充墙砌体工程易疏忽的质量通病进行分析，提前做好预防措施。
关键词：填充墙砌体；砌体工程；工程质量通病
1砌筑流程
1．1基层处理
由于空心砌块的体积较大，且使填充墙体满足相应的防潮要求，因此在砌筑填充墙前，应在填充墙下铺设一层烧结砖，以起到找平及防潮的作用。基层烧结砖施工完成后进行平整度测试，当基层砌筑的砖高差超过20mm时，应使用细石混凝土进行找平，之后再进行填充墙相应的砌筑施工。
1．2砌筑放线施工
在进行砌筑放线施工时，应将填充墙的轴线、墙边线、门窗洞口位置、线盒位置、芯柱及构造柱等位置放出，提高砌筑的精度，确保施工质量。
1．3砌块养护
砌块出厂后应进行相应的喷水养护，以提高其强度及减小对砂浆中水分的吸收。但砌块中，加气混凝土块吸水率较高，因此当设计中所砌筑的灰缝较薄时不宜进行洒水养护，避免砌块产生较大的胀缩变形而影响砌筑施工。而其他的轻骨料混凝土吸水率相对较低，正常使用时可不进行洒水养护；若在干燥炎热天气时可对其进行轻微洒水养护，避免砌块内失水严重而吸收砂浆内水分，从而影响砌筑质量。
1．4拉结锚固筋的施工
填充墙内的水平系梁、芯柱及构造柱进行安装时，应将其与主体结构交接的部位放线后安装锚固筋，锚固筋所用的钢筋规格及长度等应事先做好，再进行打眼、锚固安装。若锚固筋使用预埋的方式时，应对钢筋进行调直处理，之后再对其位置进行放线复测，若与设计位置偏差不大时，则可直接将钢筋进行轻微弯曲进行使用；若偏差较大时，则需将预埋筋截除，重新进行植筋处理。
2砌筑阶段质量控制
2.1原因分析
（1）填充墙在砌筑中经常出现通缝，蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆灰缝饱满度不够。（2）施工人员规范操作意识不强，采用斧头或者瓦刀任意劈砍砌块。在洞口两侧或局部，采用不规则砌块镶砖。（3）马牙槎留置参差不齐，伸入墙体长度过长，不仅会增加构造柱混凝土量，可能将导致浇筑混凝土振捣不密实。
2.2预防措施
（1）灰缝应横平竖直，不得有亮眼。砂浆饱满度应满足要求，水平灰缝和竖向灰缝应≥80%。（2）砌筑时应首选使用主规格砌块，若施工需要其它规格的砌块，应采用专用工具切锯，切锯时要注意避免砌块缺棱掉角、表面污染缺损等现象。（3）马牙槎要按照先退后进要求施工，上下对齐，马牙槎伸入墙体宽度为60～100mm，槎高应为500mm或砌块材料高度的整倍数。（4）构造柱与墙体连接处做马牙槎，并沿墙高每隔500mm设置2根6的拉结筋，拉结筋每边伸入墙内不小于1000mm。
3填充墙砌筑要求
3.1原因分析
（1）填充墙砌体材料种类较多，每种块体强度等级也有所不同，在砌筑时特别容易出现多种块体组砌。由于蒸压加气混凝土砌块的收缩较大，强度低，与不同性质的块体组砌易产生收缩裂缝。（2）在某些涉水房间，墙体根部采用砖砌或者二次混凝土浇筑施工，由于界面处理不到位，在后期使用过程中容易造成渗漏、泛潮现象。
3.2预防措施
（1）在填充墙中，不应将不同干密度和不同强度的块体混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在窗台处或因构造要求，在填充墙底部、顶部及门窗洞口两侧上、中、下局部处，可采用其他块体砌筑，且不会对墙体裂缝产生附加影响。（2）在厨房、卫生间、浴室等涉水房间采用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，底部宜现浇与墙体等厚的素混凝土坎台，这样做的目的考虑到砌体墙根部防水渗漏现象[1]。若可以在浇筑结构混凝土时一同完成混凝土坎台浇筑，则进一步提高自防水能力，保证了坎台与结构混凝土间无杂质、避免隔层存在，这种方法只多了一道放线定位、吊模的工序。混凝土坎台高度宜为150mm，是为了考虑踢脚线便于遮盖填充墙底部有可能产生的收缩裂缝。
4墙体配筋设置
4.1原因分析
（1）填充墙砌体与混凝土柱拉结钢筋采用化学植筋方法。由于未按规定操作，出现孔位偏移、孔深不够、孔径偏大，因此，拉结筋锚固不牢，起不到拉结作用，拉拔试验检测也不合格。（2）拉结筋放置数量不足，埋入墙体钢筋尺寸或短或长，甚至出现将拉结筋末端设置成直筋或90°弯钩。不能有效满足填充墙与结构连接要求，使拉结筋承担水平地震荷载的作用受到影响[2]。（3）构造柱生根方式采用化学植筋方法，影响填充墙与构造柱可靠性连接，使构造柱不能充分发挥其作用。
4.2预防措施
4.2.1拉结筋孔位应标记精确，确定钻孔孔径、深度。插入拉结筋前须先进行清孔处理，使用注胶工具将植筋胶均匀注入孔内且植筋胶要填充饱满，最后植入拉结钢筋。后锚固拉结钢筋应进行现场拉拔试验，检验批验收合格后方可进行填充墙砌筑。
4.2.2填充墙应沿柱高每隔500mm（600mm）宜设2根6拉结筋，当墙厚大于240mm时配置3根6，拉结筋伸入填充墙长度不应小于墙长的1/5且＞700mm。拉结筋末端应设180°弯钩（除HRB335或HRB400钢筋）。
4.2.3构造柱设置是为了增强建筑物的整体性和稳定性，提高砌体的抗剪强度。在施工中，仍常见填充墙构造柱生根采用后植筋的方式。这种做法在二次结构中经常用到，但后植筋只能作为一种补救措施，还要保证拉拔试验合格。在施工现场，构造柱的插筋完全有条件选择预埋在混凝土结构构件中[3]。因此，为了发挥其构造柱作用，宜优先预埋构造柱钢筋，使预埋钢筋与混凝土结构形成整体。
4.2.4在有洞口的填充墙砌体尽端至门窗洞口边距离小于240mm时，宜采用钢筋混凝土门窗框，绑扎纵向钢筋为2根12，拉结筋为准6@600mm，现浇混凝土强度等级不低于C20。
5填充墙顶部构造
5.1原因分析
填充墙砌体施工时，往往为了赶工期，顶砖与填充墙砌块同时砌筑完成，加上梁、板底部与填充墙结合处砂浆嵌填不密实，在干燥、收缩作用下，出现墙面通长开裂现象。
5.2预防措施
因填充墙砌筑完成后，砌体沉降还不稳定，还会有一定的收缩变形。因此，在填充墙砌至梁、板底部要留有一定的空隙，空隙的补砌处理间隔时间应至少在14d后进行，且要砂浆嵌填紧密，这样有利于承重主体结构施工质量合格，减少混凝土收缩对填充墙砌体的不利影响[4]。顶砖砌筑采用“倒八字”形，其倾斜度为45～60°，在顶砖的中间和两端部位采用倒三角形混凝土预制块收口，使其与斜砖部位咬合密实，防止梁、板底通长裂缝的出现。
结束语
通过上述分析，造成质量通病的主要原因在于管理的疏忽，技术人员对施工标准规范的理解程度不够仔细，施工人员的违规和随意所致。因此，在施工前要加强施工技术交底贯彻落实和对施工人员技术培训。施工中杜绝违规操作，加强过程监督控制，严格依据标准规范操作，这样才能生产出优良的精品工程。
参考文献：
[1]陈刚.关于建筑工程中填充墙砌体工程施工技术的浅析[J].建材与装饰，2018（23）：36.
[2]胡其军，韩建委，何国华.框架填充墙砌体工程施工质量控制[J].建材世界，2018，39（02）：77-80.
[3]滕利红.建筑工程中填充墙砌体施工技术研究[J].江西建材，2017（07）：72+76.
[4]王健.建筑工程中填充墙砌体工程施工技术措施[J].黑龙江科技信息，2014（02）：169.
论文作者:张居宏
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/4/28
标签：砌筑论文; 砌块论文; 混凝土论文; 墙体论文; 砌体论文; 钢筋论文; 锚固论文; 《基层建设》2019年第4期论文;