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摘要：伴随城市的建设用地在持续紧张以及城市现代化方面发展进步，建筑物的功能也逐渐复杂起来，大跨度以及高层建筑物逐渐增加，高大模板体系已经在施工进程当中得到广泛运用。由于模板支撑体系拆除、设计以及安装不恰当，导致结构开裂以及下沉等多方面的质量状况，还有的会引起模板坍塌问题出现，进而导致重大财产损失以及人身伤亡。所以，为更好地确保模板支撑系统施工的质量与施工的安全性，要强化对于模板支撑系统施工工艺的管理工作。
关键词：高大模板支撑体系；大型建筑；施工技术；应用要点
引言
当下，随着城市化进展越发深化，各类建筑工程的用地也变得越来越紧张，城市的现代化建设不断推进，也导致各类大型建筑工程不断涌现，人们对居住环境提出了更高的要求，建筑的功能也不断显得复杂。当下，出现了不少大跨度于高层建筑，这也导致高大模板施工技术被大量的运用。不过，因为高大模板技术的支撑体系的拆除、设计等不妥当，便会引起结构的开裂等，这些问题会导致高大模板工程完工后出现坍塌现象，最终会造成很大的财产损失，严重的还会致使附近人员的人身伤亡。因此，必须想方设法的保证高大模板支撑系统的施工质量，加强施工的安全性，不仅如此，还需要对高大模板支撑系统施工技术展开有效的管理。
1建筑工程中高大模板施工中常见的问题
1.1结构墙体施工问题
很多施工单位在结构墙体的施工中经常会选择比标准要求低的材料来降低施工成本，但是这存在着较大的安全隐患；还有一些施工不严谨的问题，出现接茬不平整导致的漏浆，蜂窝麻面等问题。
1.2接缝节点处理问题
接缝节点直接关系到结构墙体的质量，也关系到后续的混凝土浇筑施工，但是现阶段的施工过程中经常会出现接缝位置刚性不够的情况，出现胀膜和漏浆等问题。
1.3楼梯钢模板施工问题
楼梯在施工过程中需要保证使用感和舒适度，但是部分施工单位由于施工不规范出现踏步尺寸不协调的问题；还有施工单位不遵守施工步骤，在振捣时将加固杆件拆掉，造成踏步变形等缺陷。
2高大模板施工技术在大型公共建筑施工中的应用
2.1对高大模板支撑体系施工展开有效的监测监控
（1）施工单位自身展开监测
首先是监测内容，需要对支架沉降以及水平位移，不仅如此，还要对支承地面稳定性沉降展开观察监测。接下来，还需要设置好监测点。在1/2跨位置，所有监测剖面都必须各布置好两个支顶水平位移监测点以及支顶沉降观测点。至于检测的次数，因为模板沉降测量工作时安排专业人员负责的，因此需要在正式浇筑之前进行一次测量，将得到的数据记录好，并将其当做初始数值。在浇筑的过程当中，大概30min就需要展开一次测量，需要把得出的数据和初始值进行比较，从而计算出沉降以及位移量。最后，还需要明确支架沉降位移的预警值，一般设置为8mm，而沉降位移的允许值设定为10mm，支架的水平位移预警值设定为5mm，水平位移的允许值设定为8mm。
（2）通过第三方监测
具体来说，首先是监测的内容包括，支架沉降、水平位移、支架轴力以及杆件倾角。然后还要设置好监测点，也就是在1/2跨的位置，所有的检测剖面都必须设置好两支顶水平位移的监测点和两支顶沉降的观测点，不仅如此，还包括两钢管轴力的监测点与两杆件倾角。需要在混凝土浇筑的时候展开实时性的监测，一般大约20-30min监测一次，在混凝土终凝一直到7d的时间内需要展开实时监测，在混凝土终凝以后，一天需要进行一次监测。
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2.2材料选择
高大模板工程使用的材料必须要以钢管为主，所以钢管的质量直接决定着工程施工质量。在选择钢管时应该根据国家相关标准选用普通的3号钢管。要满足《碳素结构钢》Q235—A级钢的标准，钢管尺寸要求壁厚为3.0mm以上，外直径大约为48mm，所有的钢管都必须要配备《质量检验报告证明》及质量合格证。应根据《金属拉伸试验方法的相关规定》对钢管进行检测。在选择钢管时，必须保证外表面不能够出现分层、结疤、毛刺、裂缝及划痕等，保证钢管的平滑，还应该对钢管的壁厚、端面、外径等部分进行严格的控制，避免采用腐蚀变形或者是有明显裂缝的破旧钢管。在高大模板工程建设的过程中，要选用与钢管贴合的钢管扣件，扣件的材质也要符合钢管脚手架扣件的相关规定。直角扣件抗滑移荷载取值：[N]=7200×0.8=5.8kN。扣架必须具有检验单位出具的检测报告、生产许可证和产品合格证，在进场之前应对构件进行抽样检查，如果发现扣件有问题，应该立即退回处理。
2.3施工要求
（1）施工前应编制专项施工方案，专项方案应先进行专家论证及项目施工单位总公司、监理单位相关部门审批同意，施工前应进行专项安全技术交底，并完成签字手续及影像资料。
（2）负责排架搭设的现场工人必须经过专业培训并考试合格，方可持证上岗。
（3）进入工地现场的脚手架钢管、扣件等各种配件应进行外观质量验收，有质量合格证、质检报告等证明材料，并按要求抽样送检。
（4）模板支架的底座、垫板均应准确地放在定位线上，本工程拟采用50mm厚的木垫板。
（5）模板排架立杆间距应按已经审批的方案要求进行搭设，先在楼地面定位确定立杆位置，将立杆与横杆用直角扣件连接成第一步排架，完成第一步搭设后，应对立杆的垂直度进行检查，然后搭设横杆并再次对立杆的垂直度进行检查，逐步搭设排架，每搭设一层纵向、横向钢管时，应对立杆进行垂直检查调整。
（6）竖向、横向剪刀撑应符合下列规定：①应与立杆、横杆同步搭设，接长采用搭接；②剪刀撑应采用旋转扣件与与之相交的立横杆上进行扣接，万向扣件中心线至节点的距离不大于0．15m；③支架的垂直剪刀撑间距按5～6m设置一道，水平剪刀撑每三步设置一道。搭设应顺序、按步进行，不得错步搭设。7）扣件规格必须与钢管外径相匹配；在主节点处横杆、剪刀撑等用的扣件中心点的相互距离应不超过0．15m；对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度应不小于0．1m。
2.4模板的拆除要点
（1）在实施墙模板拆除的时候，第一步将穿墙螺栓拆除，将地脚螺栓松开，第二使得向后倾斜和墙体脱离开来，在实施拆除进程当中不能够于墙体上对模板撬动，来确保拆除进程当中没有对墙体造成损害。墙体的模板拆除之后，实施洞口模板拆除工作，第一对固定角钢进行松动，第二把模板轻轻的震动，严禁运用撬动以及敲打等方法，预防模板拆除进程当中，有混凝土受损情况出现。（2）在实施楼板模板拆除的时候，对顶部的支撑进行调节，使得支撑往下移动，来使得模板与混凝土的楼板面是分离的，注意到要留下养护支撑与养护模板，其他模板均落于满堂脚手架上面。
结束语
在展开实际的高大模板施工中，需要在正式施工以前就提前做好全面细致的计算，并且请来专家根据数据展开论证，在各个施工环节中，都要运用相应的监控措施，确保及时发展施工的漏洞，保证施工质量和消除安全隐患。不仅如此，还要在施工环节结束之后展开总结，如此便能够推动工程的顺利进行，并保证质量合格。除此之外，还要对施工技术加强管理，让其更加规范，结合正确的施工措施以及要求，运用最合适的方法和工艺展开高大模板支撑系统的施工，这样可以确保支撑系统的施工质量以及施工安全性。
参考文献：
[1]姚爱生.建筑扣件式高大模板支撑体系施工技术[J].福建建设科技，2019（02）：67-70.
[2]庄向阳.浅谈高大模板支撑体系的施工技术及安全控制措施[J].河南建材，2019（01）：140-141.
[3]许桂彬.建筑高大模板工程施工技术特征及质量控制要点[J].河南建材，2019（01）：169-170.
论文作者:胡奕文,程陈
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第7期
论文发表时间:2019/10/12
标签：模板论文; 扣件论文; 钢管论文; 高大论文; 位移论文; 墙体论文; 横杆论文; 《建筑细部》2019年第7期论文;