摘要：随着经济的快速发展，越来越多的行业都在现代化科学技术方面投入了更多的关注，我国工业建设当中也不断的涌现出现代化的气息，为了能够打造出更加优质的工业企业，使工业企业在面对激烈的市场竞争仍然能够不断的创新和发展就需要引进更加先进的现代化高科技技术。在工业生产制造的过程当中，有很多外部因素都会对生产产品的最终质量产生一定的影响，为了能够将影响降至最低，保证工业生产的高品质就需要对特种设备进行更为缜密的检测，为了实时且准确的检测到特种设备当中所存在的问题就需要引入无损检测技术，该技术可以更加精准的检测到特种设备中所存在的问题，并严格的把控住工业生产的质量水准，为我国工业进步作出一定的贡献。
关键词：特种设备；无损检测技术；应用及分析
特种设备是我国工业企业发展过程当中重要的内容之一，为了能够保证工业生产的质量更加优秀，就需要对特种设备投入更多的精力，特种设备无损检测技术的发展程度对我国工业产业的进步有着极大的影响。虽然我国已经在特种设备检测的过程当中运用了无损检测技术，且在实际运行过程当中不断的总结经验，吸取教训，但就目前的技术水平而言还存在着一定的问题，比如精准度不足，操作性复杂，便携性不佳，自动化的程度较低。未来我国的特种设备无损检测技术还需要进行细致的“打磨”，争取研究出更满足实际使用需求的特种设备无损检测技术，以此促进工业生产的进步与发展。
1特种设备检验中无损检测技术概述
特种设备在检验过程当中要求较高，为了能够保证特种设备的性能以及内部环境不受检测技术的影响，需要运用到无损检测技术，该技术主要是利用被检测对象内部组织的异常等问题所导致的相关反应所作出的判断。运用现代化的高科技技术以及设施设备，对被检测对象的外表、内部组织、性状、异常等方面进行检测的过程。无损检测技术的发展并不是一蹴而就的，也是在探索中前进，首先是无损探伤阶段，通过无损检测技术去发现被检测对象的异常以及缺陷等问题。无损检测阶段，即使用该技术对被检测对象的结构及性状问题进行发现。无损评价阶段，可以更加准确且及时的发现被检测对象的异常情况，且该技术还可以与成像技术、自动化技术、数据计算分析处理技术等相配合使用，能够更加全面对特种设备的异常、缺陷、结构、性状等方面进行检测和判断，为特种设备检测提供更加切实可靠的良好环境，更加为工业生产带来更加稳步的发展。
2特种设备检验中无损检测技术应用的价值及特点
2.1无损检测技术应用的价值
为了避免特种设备在使用的过程当中出现严重的破裂事故就需要对其进行承压类特种设备检验，从而避免出现承压设备失效的严重事故。该类检验主要目的是防微杜渐，将有可能发生的事故提前进行预判和做出准确的对策，从而保证在实际运行过程当中更加安全稳定。我国现阶段社会经济发展迅速，对于工业生产的要求也越来越高，工业产品的种类也不再单一，其安全性的要求也不断的提升，因此必须制造出符合高品质高安全性要求的优质产品才能够在工业发展的大潮中不断激流勇进。而无损检测技术的出现很好的辅助工业生产的各类要求，该技术能够无损伤且灵活的进行特种设备检测，因此被广泛的运用至检测过程当中。
2.2无损检测技术应用的特点
首先，无损检测技术的应用不会对被检测对象的内部结构以及性状产生任何的影响，正是因为该特性的存在才使得无损检测技术能够如此广泛的被应用在特种设备检测领域。当然并不是所有的特种设备检测都必须使用无损检测技术，有些特种设备的检测就必须使用破坏性的方式才能够进行更加准确的检测。因此在实际检测的过程当中需要根据检测对象的特性选择检测方式才能够更加的事半功倍。其次在实际运用过程当中，需要选择更加科学有效的无损检测技术，无损检测的方式多种多样，一种无损检测技术并不能对所有的特种设备进行准确的检测，需要结合被检测对象的实际情况，选择合适的无损检测技术方案。
3特种设备检验中无损检测技术的现状
我国在无损检测技术的发展过程当中借鉴了一些国外的先进经验和技术，经过不懈的努力和研究，并融入了自身特色的创新方式，使得我国的无损检测技术已经在工业领域得到了广泛的运用，且取得了一定的认可。但是，该技术的研究不能就此止步，还需要在现有的成就上再接再厉，勇于创新，研发出更加符合我国工业实际需要的无损检测技术。该技术的存在离不开人，因此还需要建立一支专业技术过硬的团队，才能够使我国的工业发展水平取得更高的进步，在国际竞争当中取得更加瞩目的影响。无损检测技术的专业性极强，因此在实际操作过程当中需要操作人员有着极强的技术和水平才能够更好的发挥无损检测技术。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是从我国目前的无损检测技术操作过程来看，其技术水平以及素质都需要进一步提升才能够满足发展需求。因此企业要定期对工作人员进行技术培训，提升工作人员的操作能力和水平，将培训中的理论与实际相结合，从根本上提升工作人员的技术水平和实操能力。
4特种设备检验中无损检测技术的有效应用
无损检测技术在特种设备当中的运用很多，特种设备的种类也是相当的繁多，为了更好的展示本节论点，就以TOFD作为案例进行分析，希望能够为无损检测技术的提升带来新的契机。
4.1原理及优势
4.1.1技术原理
一旦被检测的对象是以障碍物的大小进行输出的时候，会存在非常明显的变化。相反，无损检测技术通过条件进行衍射波的时候，衍射波的裂纹会在开端加深，此时探头也就可以将衍射波进行接受，从而对该设备的技术异常进行检测。
4.1.2技术优势
被检测对象内部的结构以及裂纹程度是该技术主要的检测方向，操作性简单，穿透力好，检测范围大，精准度高，成本低，危害性不大，可以实时监控，可操行性强，是相当良好的检测方式。
4.2在实际发展过程中的应用
4.2.1检验前需要准备的工作
首先提前设置好技术参数，其次需要在探头中心的基础上保持频率在50％以上，最后需要提升检测信号的目标性，从而确保检测成像的准确度。
4.2.2 在定位分类缺陷中的有效应用
设备技术在较长时间的运行过程当中很容易就被各种原因所影响，为了能够快速的检测出设备技术的运行状况就需要使用到设备进行相关检测。可以根据衍射波的类型进行判断，比如在底波出现了异常，就可以马上使用耦合技术进行修正。除此之外，还需要进行无损检测技术。一旦出现了多次检测的情况，就需要加强检测的力度，便于及时的发现问题并给予处理，增强检测结果的准确度。
4.2.3 在盲区补充检测中的有效应用
在检测的过程当中需要注意对盲区进行补充检测，才能够更加全面且准确的进行特种设备检测。直通波信号容易引起上表面盲区，一旦直通波中隐藏着缺陷信号的时候，检测仪器就没办法收到缺陷信号，就很容易造成检测漏洞。针对检测过程当中的数据分析的环节是相当重要的，技术工作人员必须确保数据信息的准确性、科学性以及合理性，并根据相关信号特性对被检测对象的图像等信息进行专业的分析。
4.2.4在原材料检测中的有效应用
对特种设备的检测还需要时刻关注原材料的问题，做好原材料的无损检测工作也是重要的内容之一，针对不同的检测材料其检测手法和技术也不尽相同，比如金属材料的无损检测中最为严格的便是压力容器钢板，根据相关要求其检测过程当中必须实施超声检测，针对其在轧制和冶炼的过程当中所出现的分层、裂痕等缺陷进行有效检测。
5结语
为了更好的满足工业发展，需要对特种设备的检测注入现代化的高科技技术。无损检测技术可以对特种设备进行精准化、无损化的检测，检测过程安全、可靠，即保证了检测工作的正常推进，又对被检测设备的结构、性状等进行了有效的保护。在我国目前的特种设备检测过程当中已经广泛的运用了无损检测技术，并且在实际使用过程当中总结经验，吸收精髓，不断创新，对无损检测技术不断的改进和创新，对工作人员的操作性和技术性进行不断的提升，为我国的无损检测技术发展带来新的可能。
参考文献：
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[3]张俊超.特种设备检验中无损检测技术应用研究[J].中国设备工程,2019(18):104-105.
论文作者:李丹
论文发表刊物:《电力设备》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/22
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