摘要：以保证采油现场作业安全为前提，针对操作中存在的误区，首先论述现场操作的注意事项，其次从抽油机井碰泵、计量分离器测量工作结束放空、管钳使用、压力表密封生料带使用、抽油机刹车保险设备使用5个方面分析现场操作误区的解决办法，切实解决采油现场操作中存在的问题，同时也希望以此提高采油工作人员操作的专业性。
关键词：采油现场；安全带；单井闸门；分离器
按照采油实际生产实践，可以发现采油标准化作业与操作规程当中，因为操作技能专业性不高、基础知识掌握不够全面等问题的存在，采油现场操作经常会出现误区，从而导致一些不安全因素，影响采油作业稳定性。因此，组织采油现场操作，工作人员要提升专业水平，树立安全、风险意识，保证现场操作安全性，从而使采油施工可以有序进行。
1采油现场操作误区注意事项
进入采油现场开始操作前，工作人员要布置好针对性防范举措，尤其是以现场操作人员人身安全为对象的安全注意事项，需要在现场展开引导，并且安排监护人员监督采油操作流程，操作人员务必要严格遵守安全细则，维修操作人员务必要佩戴所有安全设备，保证操作期间服装的灵活性与轻便性，以免影响到采油操作[1]。作业现场的安全带需要放置于采油操作处上方构件，针对悬挂安全带之下的位置要有充足的净空，其中需要注意安全带不能悬挂在比较尖锐的棱角处。通常安全带悬挂要充分按照高系低用这一原则，系挂部位要超过腰部水平线。悬挂安全带时不能以其他物品替代，无法保证操作的安全性。采油现场操作的过程中，工作人员注意不能够以节约时间为目的，将所有材料、工具等以抛掷的方式运输，这样一来会影响作业现场安全性[2]。所以，现场的材料要整齐摆放，如果有需要还要设置专门的安全警戒区，安排专门人员监护。此外，对于现场的多功能罐、火烧芯罐的操作，必须由专人负责，坚决不能出现多人操作的现象，即便是现场作业需求，工作人员也要注意不能在罐上打闹，彼此之间要分散站立。针对现场的操作平台、扶梯、护栏等部位，需要定期安排安全检查，保证其耐用性，护栏高度要始终超过1.2m，攀梯踏板要设置防滑装置，以免操作过程中出现打滑现象，威胁工作人员的人身安全。
2采油现场操作的几个误区
2.1抽油机井碰泵问题
了解机械采油操作流程的人员在实际操作过程中，必然会了解到抽油机井碰泵作业能够将泵阀轻微砂卡、蜡卡问题排除，并且解决抽油杆到位、断脱等问题[3]。目前采油碰泵在实际操作中经常会出现过量的问题，有时工作人员发现问题之后会先检查碰泵，但是却不了解深井碰泵会引发固定凡尔罩变形、凡尔卡死、杆柱断裂、脱落等诸多问题，出现故障的井筒内部抽油杆柱自身重量、液柱重量彼此连接，加上惯性载荷作用，碰泵力度掌控难度较大，如果操作人员专业技术不过关，无法保证操作的稳定性，轻碰深井泵阀可能会破坏泵，采油现场、碰泵操作过程中，操作不当会导致砸伤事故，这在大部分的采油单位中是比较常见的问题。所以，采油单位要在组织碰泵工作期间，重点做好安全防范工作，全面采集测试资料，以此作为碰泵诊断的依据，并且在现场安排专业性高、责任心强的负责人，确保该项工作的顺利进行，同时也有利于保证采油现场操作安全性。
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2.2计量分离器测量工作结束放空问题
以往油田现场作业中所应用的计量分离器液位计更多是以玻璃管液位计为主，因为玻璃管本身带有易爆易裂等特性，个别采油单位提出规定，当计量操作完成后必须要立即放空分离器。对于这一操作，部分工作人员认为放空分离器的主要原因是规避分离器憋压位问题。目前，采油现场使用的计量分离器液位计已经替换为磁浮式液位计，将传统玻璃管材质面临的不安全隐患相继解决。分离器属于承担压力等级容器，当计量工作结束之后，如果开启分离器进出口闸门，或者单井闸门没有关严，并不会导致分离器憋压的问题。所以，计量分离器量油后之后放空的行为并不具备必要性，反而会增加工作人员的工作量与劳动强度。
2.3管钳使用问题
采油现场操作最为常见的工具之一便是管钳，这是采油的必要工具。一些工作人员使用管钳进行闸门的开关操作，并不会非常关注管钳开口的摆放位置，在实际操作中直接用力，从而带来危险，尤其是高压闸门的开关，危险程度更会随之加剧[4]。采油作业过程中，有时闸门的个别部件会出现陈旧与老化等现象，受压期间零部件也有可能会发生脱落现象，威胁到工作人员的人身安全，所以管钳开关闸门期间必须要谨慎操作。
2.4压力表密封生料带使用问题
近几年采油人员现场操作过程中所使用的压力表更多是通过密封生料完成密封，这种材料的外观比较粗糙，操作起来花费大量时间，且实际安装的工作量较大。同时，当生料为紧丝扣状态，压力表传压孔很容易出现的问题，使压力缺乏真实性。这一问题的出现，主要是因为压力表本接头为端面密封，遵循垫片密封原理，操作与技术人员两者并没有达成一致，表接头比较老旧，加工期间内端面没有及时形成平面，导致采油操作误区。
2.5抽油机刹车保险设备使用问题
因为抽油机刹车没有刹紧而引发的安全事故，是目前采油现场面临的关键问题之一。油田现场所有类型的抽油机刹车内部均安装刹车保险装置，也就是所谓的刹车锁块，可以规避刹车失灵导致的抽油机转动问题。采油操作现场的部分工作人员为了节约施工时间，以免锁块卡死，往往会在停机断电之后随意放置刹车锁块，没有及时将其放入至卡槽内部，一旦出现刹车失灵问题，这一前提下放置的锁块会被弹起，导致安全事故。
结束语：
综上所述，现如今社会进步与经济发展，企业开始关注工作人员的劳动强度以及劳动生产率，希望能够消除作业中存在的安全隐患，提升职工安全操作技能，这也是目前各个行业面临的主要问题。面对操作过程中由于工作人员的认知导致的误区，制定对应的解决方案非常必要。一方面可以纠正操作人员的错误行为，规避采油操作期间不安全因素的影响，另一方面，也可以维持采油生产工作的有序进行，提高生产效率，减少工作人员的劳动强度，避免设备损耗，为今后采油工程施工奠定基础，以免今后采油作业过程中再次发生类似的问题。
参考文献
[1]薛其海.采油作业现场安全风险识别与控制措施[J].科技风,2018(14):245.
[2]王飞.采油现场常见危险分析及防范措施[J].化学工程与装备,2016(10):235-236.
[3]金学仓.分析采油作业现场安全风险识别与控制[J].化工管理,2016(09):157.
论文作者:郝鼎岸 周耀曦 张君
论文发表刊物:《知识-力量》2019年11月46期
论文发表时间:2019/10/18
标签：操作论文; 现场论文; 作业论文; 工作人员论文; 分离器论文; 刹车论文; 闸门论文; 《知识-力量》2019年11月46期论文;