摘要：石油化工的管道的安装是一项很重要的工程，安装也有一些难度，在安装过程中经常会出现一些问题，如果这些问题没有采取有效的措施进行解决，石油化工的工程质量就会降低，工程质量就此就没有得到安全方面的保障。所以，相关人员需要在管道工程进行施工的过程中加强管理，尽量做到安全、高校又低成本的完成工程项目。本文依据石油化工管道工程中常见的问题提出了一些看法和见解，供相关人员学习和研究。
关键词：石油管道；安装；施工问题；质量控制
石油化工的安装工作主要是针对石油化工生产装置工程而言，这项装置因为其易燃易爆、高温高压、有毒的特点，所以安装有着非常严格的要求。如果相关人员在安装中发现了一些问题，需要及时处理，不可拖沓，更不能坐视不理，导致最后延误工期，建筑工程质量出现问题。
1.管道安装施工的前期准备
1.1安装过程中的常见问题及处理方法
1.1.1管段制作问题
相关单位在核对好管段之后，要对这些管段和图纸进行严格比对和试验，解决一些问题。在保证管段质量的前提下，相关人员需要填写一份关于管段的制作与试验结果的质检单，之后将这质检单与相关图纸交给监理部门，监理部会安排监理人员对管段进行抽查工作，以此来确认管段的质量过关，在这些工作完成后便可开展安装工作。
1.1.2焊接中的问题
管段连接需要依靠焊接技术，而这项技术的好坏则直接会对管道质量产生影响，而在现实中焊接技术很容易在工作中出现问题，相关人员为了避免问题的出现需要在工作中严格按照步骤和规则，在结束焊接工作以后要在相应的图纸上做好标注，方便相关人员对其开展检查和维修工作，而且还需要仔细检查确认是否存在漏焊的情况。在对整个焊接工作确认无误的基础上，工程师需要渣男工程规范和焊接工作的焊接质量进行检验，随机抽取一部分的管段，来推算其损伤比，在管道的焊接口方面更需要仔细检验，以此来保证管道焊接的质量在后期工作中不会出现安全问题。
1.1.3管道的防腐问题
相关人员在对管道强度测试工作结束之后，还需要考虑管道的保温和耐腐蚀性能。在将工程隐蔽之前，施工方的管理人员要对自身的工作进行自检和专项检查，等管理人员将这些工作都确认无误以后，施工方会安排监理人员对其质量进行检查，特别是保温和耐腐蚀这方面，将这两方面检查出的任何问题，相关人员都需要将其解决。最后施工方上交报验单，施工的管理和监理人员一起对项目进行验收，一切都没问题后进行隐蔽。石油化工厂附近土壤都受到了不同程度的污染，土壤被污染以后产生的一些物质会腐蚀管道。所以，地下管道都要做好防腐蚀方面的工作，以此来延长管道的使用寿命。就目前情况来说，石油沥青防腐层的认可度还是非常高的，主要是因为其价格较为低廉，但是却会对环境造成严重的危害。与石油沥青防腐层相比，环氧煤沥青防腐层在研发技术上更为先进，而且国家大力倡导节能环保，环氧煤沥青防腐层已经慢慢开始主导市场。在做防腐工作之前，相关人员一定要对管道的表面进行检查，确保其表面无油污和锈蚀，若是有锈和油污必须对其采取喷砂除锈的工作，使其表面的粗糙度在合理范围内；为了避免后期管道出现二次生锈的可能，可在喷砂除锈之后在刷上一层底漆，等到其干了之后再刷上面漆，相关人员一定要保证是均匀粉刷；在完成以上工作后用玻璃布缠绕好，最后在将玻璃布上刷一层面漆，完完全全干了以后在进行埋管工作。
1.1.4阀门安装问题
阀门的安装应该结合现实，根据现场的特性而安装阀门，阀门需要安装在比较利于维修人员维修的地方。阀门的阀杆在水平安装中不可向下，较为沉重的阀门要使用相关工具进行吊装。而且阀门的型号和大小都应该在图纸上详细注明，保证相关人员可依据图纸准备安装阀门。
1.1.5工程施工变更问题
在工程施工过程中，可能会出现各种各样的问题，工程能否建成的最大影响因素就是工程能否根据施工计划进行。变更设计和变更工程是工程项目出现问题后主要面临的两种情况。若面临设计变更的情况，则施工工程会出现一团混乱的状况，为了避免混乱，管理人员必须调动工程的各个单位，一起了解出现变更的原因，在组织开会进行谈论和协调以后发布设计变更的消息。但是，在发布变更消息之后很可能还会面临一直不断变更的问题，这就是之前各个单位并未对问题进行充分的研究和探讨。
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2.化工管道安装的质量控制
由于石油化工管道的工程量比较大，因此，其质量控制的难度也相应增大。石油管道的工程量比较庞大，这就意味着相关人员在把控其质量控制度的难度上就比较困难。
2.1材料、构配件、设备方面的质量控制
管道在安装方面需要很多材料，例如不同规格和型号的管道、防腐蚀和保温的材料、各种规格的阀门等，就这些材料的质量控制工作对于工作人员来说已经是非常艰巨的了，但是因为这些材料在管道安装中非常重要，又必须对其质量进行严格把控。
2.1.1材料设备订货
订货时要注重厂家的材料质量，全称严格看管，防止出现以次充好的场景。
2.1.2材料、构配件、设备进场报验
只要是进入施工场地的材料和设备等都需要填写报验表，在填写完成之后交给监理部，监理人员对其进行检验，相关负责人签字确认后才可使用。
2.1.3抽检送检及现场试验
被抽检的材料必须是监理师和管理人员一起将其送去检验，或者是在现场对其进行全方面的监督，被抽检的材料质量各个了才可投入使用。材料都必须遵守先检验后使用的规定。
2.2管道安装施工质量控制
2.2.1开工前的质检记录
在管道安装前，安装单位需要填写开工报告递交监理部，并由监理部派工程师对现场进行检查，并由监理部签字确认才能进行管道安装。安装单位要在安装管道之前填写开工报告交给监理部审批，监理师在检查现场合格后签字确认才可开工。
2.2.2管道安装施工方案质检
相关人员还需要递交安装方案给监理部，监理师对其方案内容进行核实和检查，确认方案合理有效之后才可进行施工。
2.2.3管段检验
在组好管段后将质检表和单线图交给监理部审查，由监理师确认合格后才可使用。
2.2.4焊接质量控制
相关人员还需要对焊接缝开展检查工作，保证无损伤比例，相关人员一定要严格看管检查的过程，防止出现弄虚作假的情况。
2.2.5单位工程质量报验
在管道安装过程中，施工单位要按时按规定对管道进行实验检查，并定期提交实验报告。在自检合格后，将检验资料包括报验申请表一起交付监理部。监理部在现场对工程外观进行初步检查，对需要测量的项目进行实地测量，确认其质量达标后，在报验申请表上签字。在安装管道的时候，施工单位要定时开展检查工作，并做好记录。在检查合格后交由监理部检查，监理师先对外观做初步质检，之后再进行实地测量，确认质量合格后，签字确认。竣工后填写竣工报验单，之后监理部审查资料后开展审查工作，确认工程是否满足验收条件，填写质量评估报告后对工程进行验收。
3.结束语
综上所述，施工管理人员需要对施工图纸的内容做到心中有数，施工中的相关规范问题，相关的章程也要烂熟于心，对施工现场也要严格把关，随身掌握施工的动态发展。
参考文献
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[3]杜俊杰.石油化工管道安装常见问题分析及质量控制探讨[J].中国设备工程,2016(11):127-128.
作者简介：林家政（1988-03-12），男，汉族，籍贯：辽宁省岫岩县，当前职务：造价管理岗，当前职称：中级经济师，学历：本科，研究方向：石油工程
论文作者:林家政
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2019/1/3
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