浅谈火力发电厂锅炉钢结构安装质量控制的几个重要环节论文_郑明法

浅谈火力发电厂锅炉钢结构安装质量控制的几个重要环节论文_郑明法

上海电力监理咨询有限公司 上海市 200031

摘要:火力发电厂锅炉钢结构的安装控制要点在于,严格遵守施工方案,加强对钢结构安装施工流程的管理,对容易出现的质量问题制定行之有效的防控措施,并根据施工的实际情况调整和优化施工方案。相关部门应提高对火电厂锅炉钢结构安装的重视度,做好质量控制工作,确保锅炉钢结构安装施工保质保量的顺利开展。本文介绍了锅炉钢结构的概述,分析了火力发电厂锅炉钢结构安装与质量控制。

关键词:锅炉;钢结构;安装控制

随着我国社会经济的快速发展,我国对能源的需求也越来越大,如何有效的利用能源与开发新能源被提到了当今社会的重要日程。电厂锅炉是消耗一次能源的大户,因此发展高参数大容量机组是我国火力发电厂提高效率、节约能源、改善环境、降低发电成本的必然趋势。在火电厂建设施工中,锅炉钢结构的安装经常会出现一些问题,严重影响了安装质量,锅炉的性能也随之大幅度下降,导致电能生产过程中产生的能耗过高,火电厂的运营成本急剧上升,给火电厂造成了巨大的经济损失。

一、锅炉钢结构的概述

在火力发电厂的运转当中,锅炉是十分重要的一个组成部分,我们要利用锅炉进行发电。目前较为先进的是超超临界锅炉,它的容量可以达到1000MW 以上,发电效率是非常高的。一般来说,锅炉发电的过程主要是,燃料在炉膛内进行燃烧,将化学能转化成为了热能,通过这些热能,给水进行加热,使水通过预热、汽化以及过热三个过程,成为了有一定压力和温度的蒸汽,再通过蒸汽做功,进行发电。从这个过程中我们可以看出,锅炉中的温度和压力都是非常大的,那么,什么材料才能承受这么大的温度和压力,是厚重而且繁杂的锅炉本体设备及输送高温高压的的管道,而承受这些锅炉本体设备、管道设备、水汽等载荷以及水气流动产生的动载载荷的就是锅炉的钢结构。锅炉的钢结构主要分成多层进行制造和供货,分别是炉顶钢架、受压件支吊钢架、炉顶支撑、各层刚性平面以及平台、扶梯和其他设备所需的支吊结构,通过这些钢结构的支撑,可以最大限度的保证锅炉的安全稳定运行,有助于火力发电厂正常的工作。

二、火力发电厂锅炉钢结构安装与质量控制

火力发电厂锅炉钢结构的安装可分为检查划线、钢结构组合、立柱横梁及斜撑安装、螺栓连接、油漆施工、沉降观测测量几项,其中钢结构立柱安装、斜撑安装、螺栓连接比较容易出现质量问题,应作为质量控制工作的重点内容,下面将具体说明工序的质量控制措施。

1、立柱的安装。在锅炉钢结构立柱的安装中,应确保立柱之间连接紧密,且保持较大的接触面积,以保证立柱受力的均衡。然而有些立柱的生产工艺不规范,立柱的接触面不光滑、平整,导致立柱之间无法有效衔接,安装后在接触面上往往会存在缝隙。施工现场通常没有多余的原材料,也缺乏立柱的加工设备,而强行安装立柱又会给火电厂埋下巨大的安全隐患,这给钢结构的安装施工造成了一定的阻碍。

为了保证施工进度和施工质量,在进行立柱安装时应一气呵成,按照从下到上的顺序逐层安装,安装完炉顶大板梁后,再检查立柱的端面间隙。通过沉降原理我们可以发现,下层的立柱经过上部的挤压后发生了沉降,两个立柱的端面间隙已经大幅度的缩小甚至消失,这时只需要用垫片进行填充,就可以解决立柱接触面的间隙问题。一般来说,立柱端面间隙为0.7-2mm,垫片厚度则在0.5 -1.5mm 之间,需对端面间隙进行精确的测量,选择合适的垫片,上下立柱之间通常只能加一个垫片,这样可以保证钢结构的受力稳定性。

2、连接板的安装。钢结构的连接板是与立柱相连的结构,能够保证上下立柱之间的紧密连接,但是钢结构各个构件是分开制作的,这就造成了有些连接板和立柱之间的尺寸不合适,需要在连接板上额外添加一个梳形板,这对梳形板的厚度提出了较高的要求。在安装时偶尔会出现梳形板的厚度与立柱和连接板不匹配,无法直接用螺栓加固,需要采取一定的处理措施。对于这类情况,可以根据连接板和立柱之间的缝隙选择不同的垫片予以填充,再用高强螺栓加固,以解决连接板的安装问题。

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3、多段斜撑的安装。多段斜撑是锅炉钢结构安装时经常采用的施工技术,是将钢结构分为若干段,每段都设置具有一定倾斜角度的支撑结构,斜撑的两端则需固定在横梁上。该技术的优势在于可以显著提高钢结构的侧向刚度,使整个结构更加趋于稳定。斜撑安装中往往会出现斜撑的长度过长无法按照设计要求穿过横梁,或者是斜撑的长度不够无法搭接到横梁上。这是因为横梁的跨度较大出现了弯曲,使得斜撑安装中出现了问题。施工人员可以在横梁弯曲度最大的位置安装抱箍,对横梁偏移的位置进行校正,这样斜撑就能够顺利的安装了。

4、高强螺栓紧固问题。高强螺栓是钢结构上常用的连接设施,强度高、耐疲劳,对于提高钢结构的连接强度、保证钢架整体稳定性有着显著的效果,所以在钢结构安装之后,需要用高强螺栓进行加固。然而在使用高强螺栓时,部分螺栓呈现出终紧力不足的现象,使得钢结构的稳定性变差,锅炉运转时的安全风险增加。产生这类现象究其原因是施工人员的操作不规范,没有遵守高强螺栓的施工顺序,仅凭借个人喜好随意作业,造成了螺栓的松动。为了避免高强螺栓带来的安全问题,首先在选择高强螺栓时,应重点检验螺栓的紧固力,确保螺栓的终紧力达标;其次施工时按照从中间向四周的方向对称作业,将螺栓拧紧;最后应进行抽查,进行质量检验,如果松动的螺栓较多,则必须进行返工。

5、钢结构整体标高控制。钢结构的整体标高对受热面的安装、锅炉运行都有着重要的作用。标高偏差,将引起受热面安装位置的改变,导致受热面无法正常对口、定位;在运行中,受热面没有处在它的设计温度区域内,对传热和锅炉性能都有较大影响。在钢结构制造过程中,立柱的高度都有一定的偏差。从单根立柱来看,基本上都在规程规范要求范围内,但是多层累计后,就容易导致钢结构整体标高超标。以往在处理标高问题时,如果标高偏高,就切削板梁的支座,标高偏低,就在板梁支座上增加垫片,这两种处理方法的效果不明显,而且会破坏板梁的稳定性。在钢结构的安装过程中,施工单位可以根据当前的施工情况对施工方案进行适时调整,通过调整立柱的高度来控制钢结构的整体标高,为后续施工奠定良好的基础。

三、锅炉钢架安装的建议

1、钢结构制造厂必须严格控制制造工艺和加工精度,确保按照图纸尺寸加工生产。设备出厂前,必须对钢结构进行预组装,核对部件加工尺寸,检查螺栓孔的开孔位置,为现场安装提供便利。

2、现场安装过程中,要加强图纸会审和技术交底。力求每一个施工人员都能领会施工过程中的技术要求、施工方法。

3、总承包单位、监理单位、施工单位和制造厂必须加强联系,将安装过程中的各类问题及时反馈给制造厂,将厂内调整和现场调整真正的结合起来。

随着火力发电厂机组容量的不断增大,对锅炉钢架构安装质量要求也越来越高。锅炉钢结构施工的特点是杆件多、重量大、工期短,施工过程中只有理清工序、明确标准、科学测量、抓住重点,才能做好锅炉钢结构的安装质量控制工作。在安装的过程中,我们要做好准备工作,并在每一层的钢结构安装中保证按照规范有序的进行工作,从而不断提升锅炉安装的质量,有利于锅炉正常工作的开展。

参考文献:

[1]中华人民共和国国家能源局.DL/T 5210.2-2009 电力建设施工质量验收及评价规程 第2部分:锅炉机组[S].北京:中国电力出版社,2009.

[2]国家能源局.DL 5190.2-2012 电力建设施工技术规范 第2部分:锅炉机组[S].北京:中国电力出版社,2012.

[3]中华人民共和国住房和城乡建设部.JGJ 82-2011 钢结构高强度螺栓连接技术规程[S].北京:中国建筑工业出版社,2011.

[4]中华人民共和国建设部.GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范[S].北京:中国计划出版社,2002.

论文作者:郑明法

论文发表刊物:《基层建设》2018年第21期

论文发表时间:2018/8/16

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