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摘要 ：近年来，化工机械设备的安装是保证化工机械设备质量的重要环节之一，直接影响到化工机械设备在实际应用中的安全性与实用性，更影响着化工机械设备的使用寿命与工作效率，为化工企业的生产与加工工序顺利开展带来极大的阻碍。鉴于此，文章对化工机械设备安装过程中的质量控制措施进行详细阐述，对提高化工机械设备安装工程的质量具有重要参考价值。
关键词：化工机械设备；质量控制；设备安装
引言：化学机械的安装质量对其生产工作具有直接影响，机械作为化工企业的最关键生产要素，尤其针对大型化工企业而言，其机械设备数量较多，不仅体系更加复杂，整个安装过程的难度也更大。因此如何优化机械安装的质量控制工作，是当前我国化工行业面临的关键问题。
化工机械设备是化工企业重要的生产与加工设备，用于将化工原料进行预处理、化学反应等一系列分离与精炼加工处理，生成一定规格的化工成品满足化工行业的材料要求。随着科学技术的不断创新与发展，化工机械设备生产的先进性水平越来越高，质量过关的化工机械设备能够在实际的化工生产中起到事半功倍的效果，不仅可以大幅度提高化工机械设备的生产与加工效率，提高化工原料生产与加工过程中操作人员的操作安全性，保障化工原料的加工质量与化工机械设备运行的稳定性与可靠性，还能减少因安装步骤错误、安装质量较差给化工机械设备带来的不必要磨损，从而延长化工机械设备的使用寿命，降低化工企业的设备维修与管理成本。因此，化工企业格外关注化工机械设备的安装问题，努力提高设备安装工艺及技术水平，以提高化工机械设备的质量，实现化工机械设备的价值最大化。
一、化工机械设备的安装及其特点
1.1 技术性强
化工机械设备根据其应用方向的不同，其设备的构造也有较大的差异。随着现代化科学技术的不断发展，化工机械设备自动化、智能化程度变得越来越高，高度的自动化使得其安装、调试、操作等过程极其复杂，例如，在安装化工机械设备的过程中一旦其内部零部件或组织结构出现尺寸上的偏差，导致零部件的组织与吻合程度未能达到安装标准与要求，就会导致设备在后续的运行与化工原料加工过程中出现故障，无法发挥其高效的工作效率。因此，化工机械设备的安装对安装人员的专业技术水平要求极高。
1.2 风险性大
化工机械设备一般在化工生产过程中使用周期较长，且其采购涉及的资金额度也较大，如果在施工或试车过程中出现操作不当的问题，极有可能会发生安全事故，给化工企业带来极大的资金风险。此外，对于一些体型较大或者质量要求较高的化工机械设备，一旦出现质量问题需要返厂维修，那么其运输过程会有极大的风险，给化工企业带来极大的时间消耗与资金消耗。总体而言，化工机械设备的安装过程因为涉及到众多的流程，更是众多人力、物力、财力的集中性工程，因此，在整个安装工程实施过程中应当高度关注各个工序的细节部分，以降低安装工程的风险性。
1.3 多工种交叉
在化工机械设备的安装过程中，需要综合很多工种的技术，例如管道安装、土地建设、仪表等，需要这些工种相互配合，协同工作。如果有一方专业无法高效地配合与协同，那么化工机械设备安装作为一项复杂的综合性工程，其安装的质量是无法得到保障的。多工种交叉、多专业融合的安装特征使得化工机械设备安装工程的实施难度增大，在安装过程中需要涉及到的相关专业人才与相关部门高度配合，并对施工方法进行严格审核，对施工结果进行阶段性验收，以保障化工机械设备安装工程的实施质量。
二、造成化工机械设备安装安全隐患的原因
2.1、安装团队不稳定
受市场经济体制的影响，在很多企业中普遍存在团队人才不稳定的现象，特别是一线生产工作者更是欠缺，很多企业中存在争夺有能力、有经验同时又有技术的人才的现象，因此导致从事化工机械安装工作者的人员不稳定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆部分安装单位为了确保工程的施工进度，聘用农民工进行机械设备的安装，由于这些人员缺乏专业的培训以及综合素质较低，因此在开展安装工作过程中存在较多无法识别的安全隐患，给化工机械设备的使用质量带来了严重的影响。
2.2、化工机械设备本身存在质量问题
和其他机械设备相比，化工机械设备具有耐腐蚀、耐高温以及具有较强的动力的特点，由于化工行业存在比较特殊的性质，化工行业涉及到化学物质以及化学气体等，同时相比其他行业的工作环境而言，化工机械设备的工作环境比较恶劣，因此，这就要求化工机械设备的各个部件具有较高的质量，只有这样才能确保其使用寿命以及使用效果。此外，机械设备在运行过程中，会来自其他因素的影响而存在无法预测的质量问题，从而影响到机械设备的正常运作。
2.3、相关资料不详细
目前，我国机械设备的资料存在严重的缺失现象，这种现象会使得设备在安装过程中存在较为严重的安全隐患。在对机械设备进行使用时，很多化工企业并没有详细记录使用情况，因此经常存在操作机械设备的人员在不了解机械设备运行状态的情况下进行机械设备的使用，这就会给设备使用人员带来较为严重的安全隐患。
三、强化化工机械设备安装质量控制的相关对策分析
3.1 合理选择安装团队
安装团队的专业技能以及综合素质，对机械安装质量具有直接影响，其也是质量控制的关键环节，只有确保安装团队的能力符合机械安装要求，才能确保安装质量的优异。因此，化工企业在选择安装团队的过程中，需要详尽核查团队的质量体系、装备、技术能力、经验
以及资质，并且合同中对质量标准进行严格规定，如果发现安装团队存在违规操作、违法行为以及安装人员流动大等问题，要在尊重合同的基础上协商解决，进而确保安装质量。
3.2 确保机械采购质量
企业在购买生产机械的过程中，要尽量采取招投标的方式进行采购，委托专业的监造单位，对设备制造企业的质量体系开展严格的监督和审查，进而确保机械符合化工企业的生产实际要求。
3.3 做好安装前检查工作
在机械安装之前，要做好相关检查工作，其主要包括施工程序的规范与检查，对施工报告的审批与检查，对安装材料开展质量检查和控制。通过安装前的检查工作，可以对安装质量进行有效控制，因此无论是监管单位还是安装单位，一定要提高思想认识，做好安装前
检查工作。首先，按照我国行业规定，在安装化学机械之前，要到当地质量监督局申办安装手续，并且到质检部门申请检验监督，检验内容主要包括施工方案的技术要求、安装人员的上岗资格、机械安全性证书等，其是开展安装施工前的关键工作，是保证安装安全性和合法性的前提，是机械安装的必要环节；其次，在组织安装之前，施工单位要建立自检体系，结合施工的实际需求，对技术人员和安装人员的能力、数量和资质开展审核，检查施工仪器的状态和精度，对所需安装机械的品种和数量进行检查，确保安装团队的施工能力和技术水平符合工程要求；再次，化工企业要对施工单位所提供的设计方案进行细致而深入的分析，保证做好一切前期准备工作后，签注安装报告，为施工进度和质量奠定基础；最后，检验安装材料质量，需要在现场开展，对材料进场环节进行严格检查，对材料的质量以及实物证明进行验证和检查，如果发现质量问题，要立即做出返厂处理，坚决防止其进入现场，确保安装施工质量。
3.4 做好资料保存与安装记录检查
在化工机械设备的安装过程中，需要详细记录下安装过程的各个参数与安装步骤，在质量监督与管理部门进行化工机械设备的试运行时也应当做好试运行的记录留存，然后将厂家提供设备的标准运行参数阈值和设备实际运行的参数进行对比分析，以此可以作为判断的标准，去检验化工机械设备安装的质量是否能够满足设备正常运行要求的标准，形成规范性的安装文档与质量检测文档，这些数据的记录与资料的保留对于后期化工机械设备出现故障需要维修时具有重要的参考价值。
3.5 对安装过程加强管理和监督
对整个安装过程加强管理和监督，是质量控制的必要举措。首先，要建立以及完善管理监督制度，进而为相关工作的有序开展提供制度保障；其次，监管人员要提升职业素养，认真对待监督工作，及时发现施工中存在的问题，并且制定合理的解决方案；再次，想要确保工程监督质量，要保证监理的独立性，通过聘请监理机构，对安装的各个阶段进行有效监督，保证质量控制处于正常状态；最后，对监理人员要实行现场巡视以及现场旁站制度，只有做到常规性巡视和检查，才能保证各种安装工序按照规范进行。
四、结束语
总而言之，化工机械设备安装质量控制是一项具有复杂性的系统工程，只有切实做好质量控制工作，才能保证机械正常运行，为化工生产提供安全保障，为促进企业的稳定发展奠定基础。
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论文作者:吴伟
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第17期
论文发表时间:2018/11/9
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