广东粤华发电有限责任公司 广东 广州 510731
摘要：瑞明发电厂#1机组与同类型机组相比除盐水水补水率较高，其主要原因是由锅炉的排污量偏大，Ⅰ级连排扩容器跑汽现象严重，以及汽水系统泄漏引起的，经过采取有效措施进行改进，获得了良好的经济效益。
关键词：除盐水补水率；跑汽；锅炉排污；Ⅰ级连排扩容器
电厂在电能的生产过程中不可避免地存在着汽水损失，因此，必须有一套除盐水补水系统，在正常工况下，电厂的汽水损失包括设备及管道不严密处的泄漏损失和一些必要的不可避免的汽水损失，如：锅炉的定期排污，连续排污，除氧器的对空排汽，射水抽汽器抽走的蒸汽，汽水取样，以及锅炉吹灰等，因此，发电厂除盐水补水率的大小，就是实际损失水量的大小，它反映着热力设备和管道的制造、安装质量以及电厂设计和运行管理方面技术水平的高低。
发电厂的除盐水水补水率是一项反映发电厂汽水损失的重要经济指标。改造前广州瑞明发电厂#1机组除盐水补水率高达３.８％，而本厂同类型燃油机组的除盐水补水率为２.２％，可见瑞明发电厂除盐水水补水率比同类型燃油机组高１.６％，这就需要对设备、系统以及操作水平进行改进，限制和减小汽水损失，降低发电厂的除盐水补水率，降低发电成本，提高发电厂的管理、操作水平。
1 瑞明发电厂除盐水水补水率高的原因进行分析
凝汽式汽轮机组的补水率为：发电厂除盐水补水率＝补水量/锅炉蒸发量。可见，当锅炉的蒸发量一定时，减少发电厂的汽水损失，就可以减少除盐水补水量，从而减少发电厂的补水率，通过对瑞明#1机组存在的汽水损失的系统、设备及操作进行研究分析发现，导致除盐水补水率高的因素有：锅炉的排污量偏大、Ⅰ级连排扩容器跑汽、高加事故放水电动门内漏、冷水箱浮球式自动补水门严重泄漏以及其它汽水系统泄漏。
1.1 锅炉的排污量偏大
瑞明发电厂#1机组在锅炉升炉稳定后，一般将锅炉连排调整门开至20％左右的开度，锅炉定排是程控执行，本炉14个水冷壁下联箱排污管和4个下降管排污管都装设有电动门和手动门，正常运行时18手动门全部开启，定排总门为手动门，当锅炉需要定排时，开启定排总门，启动程序进行排污，第一个电动门开启2分钟后自动关闭，，待第一个电动门关闭后，第二个电动门自动开启，余此类推。定期排污每日在深夜2-4时进行一次，通过对汽水品质的要求与实际的汽水品质进行对比，如表(1)所示。
由表（1）可知：实际运行中的汽水品质远远好过要求的汽水品质，这就说明了在保证汽水品质的前提下锅炉排污量偏大了。
1.2 Ⅰ级连排扩容器跑汽严重
锅炉连续排污水经电动调整门至Ⅰ级连排扩容器扩容后，压力从14.7Mpa下降到0.54Mpa，在扩容器内排污水进行汽水分离，分离出来的二次蒸汽回收至除氧器，浓缩后的连续排污水经手动调整门至定排扩容器，如图(1)所示。
Ⅰ级连排扩容器扩容器的水位主要靠人工调整，阀门A全开，阀门B调整水位。由于运行工况经常变化，如：排污量、主蒸汽压力、除氧器压力等的变化，导致Ⅰ级连排扩容器扩容器的水位很难调整。为了避免Ⅰ级连排扩容器水位过高而影响除氧器水质，运行中往往将Ⅰ级连排扩容器的水位保持在较低的水位运行，甚至无水位运行。椐统计，有70％的时间是无水位运行的。因此，Ⅰ级连排扩容器扩容后的二次蒸汽直接排入了定排扩容器，造成了汽水的大量损失。
为了了解Ⅰ级连排扩容器扩容水位对除盐水补水率的影响，我们在工况稳定时，对Ⅰ级连排扩容器扩容的水位高、低和除盐水补水量的关系进行比较，如表（2）：
可见，Ⅰ级连排扩容器扩容的水位在1/5--3/5，除盐补水量基本不变，而Ⅰ级连排扩容器扩容无水位运行时，补水量增加约2.5吨。
2 改进措施
2.1采用新的连排和更改程控定排时限。
根据化学的化验报告，并结合厂的实际情况，重新修订锅炉的排污制度，重新调整程控定排时间，具体内容是：机组在正常运行情况下，锅炉连排调整门关至5％，程控定排时，每个电动门开启时间从２分钟更改为１分钟，化学值班人员加强对水质的监督，一旦发现汽水品质劣化，由化学人员根据实际监督情况直接通知主控工，再汇报值长，必要时可进行锅炉定排，实施新的排污制度后各个指标都比较接近，而且都在控制值内，还远远低于控制值，见表（3）
可见实施新的制度后，在保证汽水品质的前提下，减少了排污损失，降低了除盐水的补水率。
2.2 改进连排排水系统
解决Ⅰ级连排扩容器跑汽现象，就必须使Ⅰ级连排扩容器保持一定的水位。这样须对Ⅰ级连排扩容器的排水系统进行改进。改进后的系统如图（3）：
改进后的Ⅰ级连排扩容器扩容排水系统的特点是：新增的气动疏水调整门能自动调整Ⅰ级连排扩容器的水位，使水位保持与设定值一致，不随负荷变化而变化。
通过运行实践，证明改进是有效的，改进后Ⅰ级连排扩容器的水位能维持在正常水位，而且工况变化时，水位基本能保持稳定，不须人为干预。因此，不仅减少劳动强度，而且基本能将Ⅰ级连排扩容器内产生二次蒸汽回收除氧器，减少汽水损失。
2.3 克服阀门泄漏问题
针对阀门泄漏问题，制定制度，加强对设备的巡视管理，对汽水漏点进行登记，及时抢修或更换，特别是做高加事故放水电动门活动试完毕时，再手动摇紧事故放水电动门。
3 节能效果
从２０13年2月至２０13年7月，对瑞明＃１机组除盐水补水率进行跟踪效果检查，得到下表（4）。
由表（4）可看出瑞明＃１机组除盐水补水率由原来的3.8％下降到现在的2％。获得了良好的经济效益：（按满负荷，主蒸汽流量为420吨/小时计）
除盐水补水率３.８％时的每小时补水量为：420*３.８％＝15.96吨/小时。
除盐水补水率2.0％时的每小时补水量为：420*2.0％＝8.4吨/小时。
每月（按30天计）可节约除盐水量为：（15.96—8.4）*24*30＝6048吨。
按每吨除盐水为20元计：6048*20＝120960（元）
可见，通过对瑞明发电厂#1机组的系统、设备、操作进行改进，有效地限制和减少了汽水损失，降低了发电厂的除盐水补水率，减少了发电成本，获得了较好的经济效益。
参考文献
[1]广东粤华发电有限责任公司企业标准《瑞明电厂化学运行规程》
[2]广东粤华发电有限责任公司企业标准《瑞明电厂汽轮机运行规程》
作者简介：孙晓建（1984年5月），男，吉林省人，毕业于长春工程学院热能与动力工程专业，电力运行助理工程师，现从事集控运行工作。
论文作者:孙晓建
论文发表刊物:《电力技术》2016年第4期
论文发表时间:2016/7/25
标签：盐水论文; 汽水论文; 补水论文; 水位论文; 发电厂论文; 锅炉论文; 机组论文; 《电力技术》2016年第4期论文;