摘要：作为建筑工程项目的重要环节，混凝土工程施工质量直接影响到工程项目的建设效果。在开展实际的工程项目过程中，由于受到许多因素的影响，造成混凝土出现裂缝问题，特别是大体积混凝土施工过程中形成的裂缝，这给建筑工程造成了非常不利的影响。作为施工企业，一定要重视大体积混凝土的裂缝控制，通过分析大体积混凝土的施工裂缝成因，积极采取有效的控制措施，确保大体积混凝土的施工质量得到保证，促进建筑工程的高质量完成。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工裂缝；控制措施
1导言
随着城市化进程的加快，各种高层建筑、超高层建筑拔地而起，建筑行业迎来了好的发展机遇。混凝土是建筑工程中常用的一种原材料，伴随着建筑体承载力的增大，混凝土建筑体积也不断增大。目前，大体积混凝土施工技术已成为建筑工程中的常见技术。与此同时，伴随着各种新材料、新工艺的完善与应用，对大体积混凝土的施工质量提出了更高的要求。而裂缝问题是大体积混凝土施工技术面临的主要问题，处理不当会直接影响房建工程质量。基于此，文章对建筑工程大体积混凝土施工裂缝控制措施进行论述，以期提高此技术的应用水平，确保工程质量。
2大体积混凝土施工裂缝形成原因分析
2.1混凝土原材料性能、砂率、水灰比的影响
砂子级配不良、含泥量超过2%、细度模数偏小都会对混凝土的强度和抗裂性能产生直接影响。另外，混凝土的收缩裂缝还受到砂率大小的极大影响，砂率大虽然和易性好有利于泵送作业，但收缩变形增加了，砂率小时，砂浆粘结石子的力量过小，收缩裂缝在混凝土硬化时极易产生；普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥收缩变形大和水化热都是比较大的，这是造成大体积混凝土裂缝产生的首要原因，如果选用这两者，自然会有裂缝发生；水灰比不合理也会导致裂缝发生，一般情况下，水泥在混凝土中完全水化最适宜的水灰比0.43～0.44，施工中为了方便操作，水灰比在无外加剂时均大于0.5，用水量过大自然会增大混凝土硬化过程中的收缩值，使内部裂缝加剧。
2.2温度裂缝
对于大体积混凝土来讲，施工过程中的温度应力是造成混凝土发生开裂的主要原因。在开展混凝土施工工作时，由于大体积混凝土的温度发生了变化。造成混凝土结构发生收缩或者膨胀，改变了原有的结构。随着温度的不断地增加或者降低，温度应力也在随着温度发生的变化而有所改变。完成大体积混凝土的浇筑工作后，混凝土内部水泥会发生水化反应，相应的产生了大量的热能，使得混凝土内部温度有了快速的提高，同时这些热量不能及时的散发出去，这样就容易造成混凝土结构内外温差较大，当混凝土结构内外温差超过25℃时，由于受到外边界混凝土的约束，造成混凝土温度超过其抗拉强度，使得混凝土外部出现了裂缝。
2.3混凝土收缩变形的影响
在浇筑完混凝土后，尤其是在初凝和终凝这一点时间内，随着骨料和水凝浆结合等原因就会产生干裂缝隙和沉陷裂缝。与此同时，混凝土在硬化过程中，大量的水分会被蒸发干劲，此时，混凝土在没有水的情况下表面就会快速收缩，同时中心部位收缩就会变慢，在中心混凝土约束的条件下，其表面就会产生大量的拉应力，从而产生裂缝。在水泥品种、水泥的多少、添加剂、结合比例施工手法和保养等条件下。就会对导致混凝土干燥收缩现象。与此同时，如果混凝土均匀性质差或者中间有大量的洞曹，就会导致混凝土在变形时因为应急力不集中的导致出现裂缝。
2.4钢筋锈蚀
在钢筋混凝土结构中，如果没有按照相应的标准进行施工造成混凝土保护面厚度达不到要求，混凝土就会遭受二氧化碳的侵蚀以及碳化，增加了钢筋锈蚀的几率，使得钢筋表面形成一层铁锈。由于出现这层铁锈，就会导致混凝土周围产生膨胀应力，造成混凝土开裂、剥离等现象，大大降低了混凝土结构的承载能力。
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3建筑工程中大体积混凝土施工裂缝控制措施
3.1合理选择原材料
在优化混凝土比例的时候，我们可以选择矿渣硅酸盐水泥等产品来降低温度，合理的减少水化热现象。在选择加强对混凝土的和易性的时候，我们要选择有效的外掺剂来降低水化热。在选择骨料来进行配置混凝土的时候我们要第一时间采用自然连续的材料。尽可能选择直径较大配级优良的石子。在选择骨料时，要选择中、粗砂。在施工时通过改善对原材料的混合比例来提高混凝土的抗段裂性能，更大的增加拉伸变形能力，在大体积混凝土施工时，要以微膨胀以及低收缩为主，进而加强对大体积混凝土抗断裂进行控制，以加强建筑物的总体质量。
3.2施工裂缝防控技术
在建筑施工过程中，大体积混凝土施工裂缝控制办法主要包括下列几方面：
第一，混凝土收缩与降温是引起混凝土结构出现裂缝的主要原因。可通过后浇带施工技术来预防这些裂缝。为减少混凝土的温度应力，可把总温差分为两部分，一部分温差要经历时间，把混凝土结构划分为多段，每段长度要小些，并与施工缝相结合，从而减少混凝土温度的收缩应力。需要将设计的后浇带作为依据，划分出数个施工区段，并把各个区段合成为一个温度单元，随后根据划分好的温度单元进行浇筑施工。通常对各个浇筑单元进行浇筑施工时多采用连续浇筑方式，防止施工缝出现。在实际施工过程中可选择多种浇筑方法，包括分层浇筑、循序推进、一个坡度等。
第二，对400ｍｍ厚筏板进行浇筑时，可把整个筏板当做振捣层进行浇筑；对700ｍｍ筏板进行浇筑时可选择两层浇筑与两层振捣层浇筑的方式。在对每点进行振捣施工时，应确保振捣时间在20～30ｓ左右，且各个振捣层的整点间距为400ｍｍ。待混凝土表面无气泡与翻浆形成后，振捣工作才完成。若混凝土表面有明显下沉时，应逐步排除振捣作业过程中所产生的泌水。
第三，在混凝土浇筑至平的时候才表明振捣工作结束。此时应进行刮浆与粗找平工作，随后在上部撒上一些碎石。值得注意的是撒碎石厚度以5～20ｍｍ为宜，确保每平方所撒碎石量在30ｋｇ左右。然后用铁辊开始滚压，提出浆液。在混凝土初凝之前进行二次振捣作业，运用铁抹子分两次进行压实，并在混凝土终凝前借助木抹子进行反复撮毛，确保混凝土质量。二次振捣有助于提高混凝土的均匀性与密实度。二次振捣的时间主要取决于原材料的品种、水灰比、坍落度及振捣条件等因素。在大体积混凝土浇筑施工中可在底板设置排水孔以排出分泌水。
第四，在浇筑混凝土之前还应与厂商联系，告知此批使用混凝土的用量，使混凝土运输车能够连续浇筑。这能预防混凝土裂缝问题及其它浇筑质量问题，还能预防由于混凝土之间间隔过大而造成泵送管堵塞等问题。
3.3混凝土后期养护
要加强后期混凝土的养护工作，因为很多施工裂缝的出现都是没有养护好而出现的。在已经初凝的混凝土上面应当放置保温板等保温和遮阳的工具，防止其在暴晒过程中出现膨胀裂缝和在冷凝过程中出现的收缩裂缝。在混凝土养护期间要对已经凝结的混凝土实行定期的浇水工作，避免其水分挥发而造成缺水现象，这样凝结的稳定度就会极度降低。同时在养护的后期，由于内外温差变小，应该做好相应的保温工作，可以通过加盖覆盖物等方法进行处理，覆盖物可以是草帘、薄膜等，在混凝土进行终凝后，应该采取洒水养护。
4结论
总之，当前我国建筑工程项目越来越多，大体积混凝土的使用频率也越来越高。因此，要严格分析造成大体积混凝土裂缝的原因，根据原因分析出来的方式。作为施工企业，要严格按照施工标准开展混凝土施工工作，掌握大体积混凝土施工技术的要点，采取针对性的解决措施，确保建筑工程的质量。
参考文献：
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[4]张颖.建筑工程大体积混凝土施工裂缝产生的原因及控制措施[J].黑龙江科技信息，2016（13）：199.
论文作者:李培先
论文发表刊物:《基层建设》2018年第3期
论文发表时间:2018/5/17
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