核工业井巷建设公司
摘要：水利项目属于我国一项关键性社会项目，与社会经济发展有直接关系，和人们工作生活之间有紧密联系。而作为水利项目关键构成，水电站建设工作受到高度重视，水电站的闸门安装制作因此引起人们关注。此文对水电站的金属结构闸门焊接安装技术进行介绍，且主要分析了某水电站对水电站金属结构闸门的设计展开论述。
关键词：金属结构闸门；水电站；安装制作；技术分析
水电站的闸门焊接技术直接关系到闸门的质量，对水电站的安全性具有十分重要的影响。为此，近年来国家、水利部门及相关企业都日益关注水电站的工程质量。除了焊接技术以外，水电站金属闸门的结构设计也对闸门的质量和作用具有十分重要的影响。为此，对水电站金属结构闸门的制作和安装技术进行研究具有十分重要的现实意义。
1、水电站金属结构闸门焊接安装
1.1 焊接工作的质量保障体系
水电站金属结构闸门的焊接安装质量和焊接职工，焊缝检查以及焊缝的类型相关。这当中焊接人员能够分成专业化技术人员，质量检测人员以及实践操作人员。专业技术人员一定要有着多年实践经验，且获得相应施工资格。技术人员不但必须掌握了解水电站闸门项目概况，而且需要以身作则，要严格依照要求以及规程工作，且依照施工现场实际状况制定焊接施工规划以及焊接手段。除此之外，技术人员还必须制定焊工教育培训以及考核计划。技术人员工作的内容另外包含与焊接技术手段相结合开展技术交底工作，实际工作的时候加强对工作人员的监督与指导，且进行焊接技术评估工作，制定焊接技术指导方案，对金属结构的质量进行检查，进行完工验收，整理记录相关资料，对施工工作进行总结。
质量检测人员必须具备充分的业务水平以及实践经验，通过专业化培训，取得资质证书。质量检验人员要参与到焊接技术制定，焊接实施状况的监督，若是存在违规操作要依照情况迅速制止且上报到相关单位，与技术人员配合对完工资料进行收集整理，对焊缝的位置做好统计，掌握不达标焊缝之后向焊工提出处理建议与优化手段，对焊工资格证书进行检查，掌握焊工实际的技术水平，了解到焊接技术能力不达标焊工，要及时终止其作业。
实践操作人员一定要通过知识理论以及实践技能操作的培训，且考核通过且取得焊工资格证之后，才可以投入金属结构的焊接作业中。实践操作人员施工过程之中一定要严格依据技术标准与技术手段工作，且落实施工流程与规范，对焊接质量进行自我检查。开展焊接工作以前，焊工必须掌握好技术流程，掌握实际状况和技术流程不相符的时候要迅速做出反应。焊接之后，焊工需要将焊缝的表面清理干净，且对焊缝进行自检，若是存在质量问题要及时上报技术人员。针对焊接作业中断多于半年的一些焊工，再次进行关键位置焊接以前需要进行新的考核。
1.2金属闸门的焊接技术流程
金属闸门焊接技术流程主要包含焊前的准备，焊接施工以及焊后的验收检查。焊前的准备工作主要包含技术交底、设备设置、焊材烘焙、焊缝清理。而焊接过程工作内容包含指导检查，闸门尺寸的控制。焊后检查包含焊缝清理、自检工作、返修工作以及无损探伤。而验收工作包含检查表格填写以及资料整理。
焊接装置准备工作属于焊前准备的关键性内容，其中主要包含设备的合理放置，装置线头的连接检查、破皮问题检查，装置调试。针对手工焊接装置，焊前需要与焊材成分以及性能结合考虑挑选最适当的电源线。自动焊接进行前需要对装置灵活性进行检查，依照焊材参数开展焊接工作。焊接装置常规性保养同样属于焊接装置准备工作。另外材料准备也属于焊前准备工作的重点内容。想要加强金属结构闸门的焊接质量，对于焊条以及焊剂等材料使用之前必须烘焙处理，烘焙条件需要依据标准进行设置，在烘焙过程中需要组织专人进行看护。施工之前清理工作也是很关键的。长期存放之后，钢板材料外表非常容易受到腐蚀，若不将腐蚀清除干净再焊接就会使焊缝之中出现气孔夹渣。
1.3金属结构闸门中构件的焊接
金属结构闸门进行焊接之时，不但需要保证焊接的质量，而且需要保证结构尺寸变形与收缩的控制。实际工作之时，闸门的单件、构件焊接以及闸门拼接变形问题主要因为装配工作质量以及焊接技术参数设置不恰当，和焊接质量并没有直接关系。若是焊接施工顺序的安排不合乎要求，就会造成结构尺寸变形收缩。所以，焊接人员一定要对焊接变形知识加强掌握，焊接过程之中加强控制，控制变形问题，保证焊接的质量。其次，焊接之时，一定要依照金属结构的焊接规律来选取合理科学的施工顺序。
2、洪家渡水电站的金属结构闸门设计
洪家渡水电站的金属结构装置包含拦污栅与闸门总共26扇，而这些闸门分布区域也不同，其用途存在差异，分布位置与参数设置如表 1。
2.1水电站金属结构的布置选型
洪家渡水电站引水建筑为三洞三机的独立性分布，而为了加强机组保护，入水口设置了拦污栅，所有引水隧洞设置了检修闸门。而机组尾因为水管很宽设置闸门，其中6个尾水孔总共设置6扇闸门，而这6扇闸门启闭通过一台启闭机进行控制。溢洪道中设置了两扇弧形的闸门，此水库的水位全年1-2个月会低于闸门的底坎，所以不需要进行检修闸门的设置。
2.2 施工技术难点与措施
洪家渡水电站入水口的拦污栅要按照70°倾角布设，清污设备最大下潜为90米，深水中倾斜升降之时保证正常工作属于设计中的难点。在调研之后拟定处理方案为安装导轨、利用闭合型抓斗、利用加压或者增力型抓斗以及利用具有提栅功能的清污机等。洪家渡水电站中引水隧洞与泄洪洞问题检修闸门水头很高，其单位高度的承载力很大，所以闸门支承设计也是其中的难重点。设计人员针对各种支承进行对比，比如定轮型以及滑动型。综合考虑支承构造、摩擦力、启闭机的容量以及施工成本之类多方面影响，所以泄洪洞检修闸门选取平面定轮支承进行。通过表1了解到，水电站 的2 号导流洞封堵闸门的孔口水压很大，其闸门的挡水压力较大，所以闸门主支承保证摩擦力较低。然而建设之时，由于材料的开发制约，难以选取摩擦阻力较小且承载能力较高的材料，所以设计了窄高状闸门，弥补这一缺陷。洪家渡水电站的引水隧洞与泄洪洞检修闸门和2号导流洞的封堵闸门水头很高，其中设计人员想要确保封水的成效把水封进行Ω状设计，水封安装的时候依靠压板压紧两肢，在其中部形成和库水同样的一种密封腔，依靠库水的压力让水封头以及止水座板与封水贴紧。洪家渡泄洪洞检修闸门水头能够到86米，门槽位置最大的水流均速可以到26米每秒，而为防止水流破坏门槽，设计人员就采取Ⅱ号门槽。
总结
对水电站的金属结构闸门进行安装制作之时，需要重视确保设计合理性与焊接安装质量。依靠相关的质量保障体系，保障闸门焊接安装质量。水电站的闸门设计需要视水电站实际情况进行，比如水流速率以及水压力，进而有效保证闸门质量。
论文作者:刘志文
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第19期
论文发表时间:2018/11/8
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