摘要：随着我国建筑行业的快速发展，如何提高圆柱混凝土成型质量是当下各大建筑企业亟待解决的问题，本文对现有圆形框架柱模板加固体系进行了调查和研究，对圆形框架柱模板加固体系进行了改进、创新，设计成了一种新型的定型化模板及加固技术，本定型化模板性能稳定周转次数多，使用方便，同时能提高圆形柱及梁柱节点的成型质量，有很好的经济价值和推广价值。
关键词：定型化圆柱模；梁柱节点；成型质量；施工工艺
前言
目前圆形柱的支设材料及加固方法多种多样，大多数材料及加固方法基本都能满足施工质量要求，但拆模后的成型质量还是存有一定的缺陷，如圆形柱与框架梁交接处观感质量缺陷。经过多次现场实践、不断改进，逐渐形成了圆形柱与框架梁交接处定型化模板施工工艺，下面将对这种新型的模板和运行工艺进行分析，希望为提升圆柱混凝土成型质量有所借鉴。
1、工程概况
成都市高新区文化中心项目位于成都市同德路与盛华南路交叉处，本项目占地面积78205.34㎡，建筑面积168809.51㎡，共4栋建筑，分别为图书馆、规划展览馆、工青妇服务中心及多功能活动馆。本工程多功能馆、图书馆圆形柱数量较多，框架梁错综复杂、截面尺寸大小不一，圆弧梁贯通连接外围圆形柱，给柱模板加固安装施工增加了难度。
2、传统圆柱模板及加固体系缺点
传统圆柱模板和加固体系可以适当的满足圆柱混凝土成型，但是成型质量却由于种种因素有所欠缺，下面就分几个方面进行阐述：
2.1.圆形柱存在常见质量缺陷
圆柱混凝土成型质量与圆形柱的质量息息相关，但是据了解，适用的圆形柱就存在一些缺陷，这些缺陷直接影响了最终的混凝土形成。由于覆黑膜圆柱模板力学性能较差，膜质厚度薄、其耐磨性和防水性较差、易起鼓并且容易掉色、周转次数少。模板在周转使用的过程中宜发生起鼓、翘曲，使混凝土构件出现涨模、漏浆现象，黑色膜纸易发生脱落，粘附与混凝土构件表面，严重影响混凝土构件的观感质量。而且由于覆黑膜圆柱模板自身力学性能较差，需要对模板实施一定的补强措施，大大浪费了人力物力。
2.2施工工艺繁琐
传统加固体系工作是建立在众多材料之上，这些材料种类繁多，数量庞大，因此在覆黑膜圆柱模板拼装完成后需要在柱模周围覆设木方或模板板条，施工繁琐，间接延长了工作间隔时间。但是对于建筑行业，时间就是金钱，过于复杂的施工工艺必然会耽误施工进度，再加上，老式圆形柱加固使用的套箍为现场制作，钢套箍采用5cm宽带铁加丝杆焊接而成，由于焊接水平差异，套箍的力学性能也不够稳定。
2.3投入费用较大
为了圆柱混凝土成型质量能够提升，很多建筑企业在传统圆柱模板施工工艺上增加了柱体模板补强工艺，但是后者的增加必然会增加人工消耗和材料消耗，这些都是前期投入必须考虑的问题，同时由于传统加固方法用料多而繁，材料的损耗率也随之增加。
从上面可以看出，传统的传统圆柱模板及加固体系虽然能满足基本的需要，但是由于其前期费用投入较大、工艺较繁琐以及本身圆柱形所存在的问题，已经开始制约了圆柱形混凝土质量的提升，这也是我们需要研发新模板和加固体系的原因。下面就具体介绍一下定型化环氧树脂膜圆柱木模板及加固体系。
3、定型化环氧树脂膜圆柱木模板及加固体系
定型化环氧树脂膜圆柱木模板的高效性重点在于它的材质，这种先进的材质正好可以弥补传统圆柱形的质量缺陷，下面就从工艺原理、流程和作用发挥等几个方面进行重点分析：
3.1定型化环氧树脂膜圆柱木模板工艺原理
本模板采用木质胶合板通过高温高压定型而成，木质胶合板的优势就是可根据工程需要切割加工成不同规格形状。模板接口处采用独特的凹凸槽，使拼缝紧密结合，解决了跑浆漏浆问题，使混凝土脱模既块又美观，同时又有稳定加固作用。这是传统圆柱形不具备的。
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3.2.覆棕色环氧树脂模圆柱模板施工工艺流程
覆棕色环氧树脂模圆柱模板的施工工艺流程如下：梁底梁邦吊线安装→安装柱帽弧形板→安装柱体模板→安装套箍→安装定位止浆板→覆设柱帽与柱体通长木方。这种工艺流程更加简单，具有很强的操作性。
（1）梁底吊线安装：根据技术人员放的控制线或梁线进行梁底吊装，定位后在梁底水平杆两侧安装防滑扣件，以保证梁底部侧滑，支设完柱周圈梁底及梁邦后，在最大的梁邦的梁底以下采用整板，剩余的柱帽部分，采用切割拼装工艺注意梁底吊装的准确性，避免在柱模安装时出现吃模、错台现象；
（2）安装柱帽弧形板：柱帽处施工前运用CAD软件进行柱帽弧形板尺寸计算，确定模板拼装尺寸，然后由技术员到施工现场指导切割拼装；
（3）安装柱体模板：柱体模板自下而上错槎搭接，以增强柱体模板的稳定性；
（4）安装套箍：在下部柱模达到一定高度后，从悬挂梁底的圆模开始，以此向下拼接圆模，圆模的水平拼缝处做到错槎搭接，在保证柱体模板稳定的同时，保证每道拼接缝密实，箍间隔200mm布，接缝处至少保证有一道套箍；
（5）安装定位止浆板：在柱帽圆弧模板与梁邦模板的阴角部位用切割下来的圆柱板废料切割成弧形板条，覆设在阴角拼缝位置，既起到模板固定的作用，同时起到止浆的作用；
（6）覆设柱帽与柱体通长木方：若梁间弧形模板面积偏大，可在弧形立面竖架管或方木加固，从柱根到柱头上下通长设置。
3.3覆棕色环氧树脂膜模板施工工艺优点
覆棕色环氧树脂膜模板施工工艺具有很多传统工艺不具备的特点，这也是它可以高效、广泛适用于建筑工程当中的主要原因，下面就从几个方面进行分析，让大家更清晰的了解到它的优点，为其未来更有效的被推广奠定基础。
3.3.1施工速度快
据了解，覆棕色环氧树脂膜模板的重量较轻，因此只需要2-3人便可手工批量化安装和拆卸，不占用塔吊设备，一组（2-3人）八小时便可安装4-6棵。施工速度提高2倍以上、人工费节约50%。在当今时代，速度代表的就是效率，因此覆棕色环氧树脂膜模板施工工艺才能得到普遍适用。
3.3.2成型效果好
（1）柱表面拼缝更细，表面光洁，这一点确保了圆柱形混凝土成型的表面美观。
（2）套箍力学性能稳定，不掉头不爆模、不易发生形变，圆柱尺寸更标准。
（3）成型效果好，柱体更圆滑。在施工过程中的匹配度会更高，可以更好的满足施工质量需求。
3.3.3模板周转次数多
环氧树脂膜模板通过高温高压制作而成，不开胶、不起层，正是由于这种优势，因此使用次数达八次以上，周转次数的增多，也就大大节约了材料成本。
4、社会效益
覆棕色环氧树脂膜模板在多功能活动馆中运用，有效的提高了工作效率，降低了成本，并提升了圆形柱的整体观感效果，因此在现实中被广泛推崇，也得到了建设单位、监理单位及现场施工人员的充分认可，这就是说明这种新型的模型和加固体系具有良好的社会效益，为后期评选“鲁班奖”增添了又一个亮点。
5、结束语
覆棕色环氧树脂膜模板的优势有很多，而且后期的可造型也比较强，例如，可根据工程需要加工定制，满足工程需求。该模板通过高温高压制作而成，力学性能稳定，支设只需采用工厂化生产套箍加固。因此可以根据不同需要进行修订，此外，模板接茬处采用凹凸槽设计，避免漏浆。与覆黑色膜纸模板相比加固用时减少2小时/棵。因此，覆棕色环氧树脂膜模板在圆形柱施工中具有很好地应用和推广价值。
参考文献：
[1]中国建筑工业出版社.建筑施工手册
[2]中华人民共和国住房和城乡建设部.混凝土结构工程施工质量验收规范
[3]中华人民共和国住房和城乡建设部.建筑施工模板安全技术规程
论文作者:杨伊浩,毛松,陈鹏
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2019/1/3
标签：模板论文; 圆柱论文; 环氧树脂论文; 柱体论文; 圆形论文; 混凝土论文; 质量论文; 《基层建设》2018年第33期论文;