摘要：当前形势下道路交通工程建设步伐正在加快，对水泥稳定碎石基层的质量可靠性提出了更高的要求，需要施工单位及人员在基层施工过程中注重质量通病的有效处理，灵活运用相关的预防措施为基层质量提高提供保障，及时消除基层施工中可能存在的安全隐患，全面提升我国不同地区道路交通工程建设水平，优化工程投入使用后的服务功能。同时水泥稳定碎石基层施工中应加强对原材料质量的综合评估，避免存在质量缺陷的原材料进入施工现场，影响基层施工质量。本文探讨了水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路中的应用。
关键词：水泥稳定碎石基层；施工技术；市政道路；应用
1 前言
水稳层是道路承重、受力的主要部分，其施工效果会对道路最终的使用性能产生决定性的影响，因此，加强水稳层的施工工艺与质量把控就尤为重要。施工企业在施工的过程中要全面分析相关因素，定期检测、实施监督以确保水稳层的各项施工都符合相关标准，从而提升施工道路的施工质量。
2 水泥稳定碎石施工技术概述
水泥稳定碎石技术，是利用碎石、砂砾等硬质材料作为骨料，再选用其他混凝材料将骨料进行黏合，并填充骨料与骨料之间的间隙。这一技术充分利用逐渐摊铺碾压的原理，保证了路面的压实度和密实度。随着时间的推移，道路的投入使用中，这种压实度和密实度还会逐渐增加。众所周知，水泥稳定碎石技术能使道路具有极强的防渗透性和耐冻性，有利于提高道路的强度和刚度。水泥稳定碎石技术的应用，可以防止空气中的水分或地面上流动的水液渗透到道路的底层材料中，从而保护底层材料，使它们不会腐烂。水泥稳定技术还可以避免道路经过长期冷冻后在基层中产生聚冰带，保障基层材料不会受潮变形。因为经这种技术搅拌的混合物的强度是靠各原料之间的强烈反应产生的。把水泥和碎石、细沙土混在一起，水泥会和水产生强烈的化学反应，自行进行水解，分解出二氧化钙，然后在水分解形成的高温下再生成其他化合物。这些化合物有的成为硬度极强的固体，有的则为各种离子团（各种离子团之间有很强的吸附性），再次组成能封闭泥土与材料之间缝隙的物质。
3 水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路中的应用
3.1水泥稳定碎石施工准备工作
3.1.1施工材料准备
作为工程建设的主要组成部分，施工材料的质量往往对工程建设的效益产生决定的影响。基于此，需要作业人员科学选择施工材料，并对材料进行妥善的放置以及处理。目前，施工单位在进行水泥稳定碎石的基层施工建设的过程中，所采用的材料主要有水泥、石屑、碎石、粉煤灰等。为了确保水泥性能得到充分的发挥，作业人员选择了硅酸盐水泥进行操作。而在碎石选择的过程中，需要将其直径控制在3厘米以下，并确保其制定坚硬，压碎值低于28%。而在石灰以及粉煤灰的质量管控过程中，需要规避材料结块状况的出现。
3.1.2施工设备准备。为了带动工程建设质量的提升，作业人员还需要合理选择施工设备。目前，施工单位在进行水泥稳定碎石基层施工的过程中，主要采用了上料设备、搅拌设备、洒水车、摊铺设备、运输车等设备的运用。此外，在设备数量的确定作业方面，需要依据施工规模以及现场环境而进行。
3.1.3施工工艺。在施工作业之前，需要技术人员对施工现场进行清理，确保底基层中没有灰尘等杂质，而其压实度以及表面的平整度符合相关的要求。在实际的操作过程中，作业人员还可以对路幅边缘进行必要的修理。在进行新工程建设的过程中，相关的施工作业需要在满足养护要求的前提下进行。为了确保工程建设的有序、顺利开展，施工人员还需要做好放样工作，并对中线、路边线等因素进行全面的检测。
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3.2水泥稳定碎石的施工阶段
3.2.1混合料的施工。在借助混合料进行施工作业的过程中，工作人员需要加强对于混合料的配置以及运输作业的管理，确保混合料性能得到充分的发挥。在进行混合料配置的过程中，需要工作人员通过开展各类试验实现对配合比的确定，进而促进混合料质量的提升。而在进行混合料搅拌作业的过程中，施工人员需要均匀进行，并进一步控制好水泥以及水的用量。在进行运输混合料运输作业的过程中，需要作业人员事先规划好运输路线，确保运输速度的提升。不仅如此，为了确保混合料性能得到保障，作业人员还需要借助篷布遮盖混合料，防止混合料因为水分蒸发，而出现性能降低的状况。
3.2.2基层的摊铺
3.2.2.1下基层摊铺。对于下基层的摊铺，一方面，要保护下承层的，另一方面，要保证下基层的平整度，要注意以下几点:(1)对于不同吨位的运输车，要分配不同的车料的堆放面积，保证卸料的距离符合要去呀，防止出现断料或者补料的现象；(2)在应用水泥稳定性碎料之前，需要对其质量进行检测，使其保持在合理的范围内；(3)利用推土机对混合料进行推平后，要对高程进行检测，再利用平整机进行精细整平。
3.2.2.2上基层摊铺。(1)首次摊铺保证松铺系数的下限在1.23，并且尽量减小相应的误差，在碾压过程中就需要对断面的标高进行测量，保证首次摊铺集料的过程达到相应的指标，为后续工作的展开奠定基础；(2)搅拌机和摊铺机相互匹配，保证摊铺速度，减少待料使劲，持续的进行施工；(3)防止纵向接缝的出现，可以通过利用两台摊铺机进行摊铺，控制距离在5到10米之间；(4)如果下承层出现不平整现象，要通过齿耙对表面进行耙松，再通过混合料进行找平；(5)对于无法使用摊铺机的路面，可以选择人工摊铺的方法，保证松铺系数的下限在1.3到1.35。
3.3碾压过程
摊铺完成后，要进行碾压和找平工作。在当天进行碾压，需要保证含水量在2%，同时在对直线和不设超高的平曲线路段，碾压过程中要保证碾压的顺序是从两侧向中间碾压。对于设置了超高的平曲线段，要在碾压时从内测向外侧进行碾压。在进行碾压工作前，需要对路面的含水量进行测定，符合碾压的含水量标准以后再实施碾压。碾压主要分为三个步骤，首先是利用静压法，即压路机在匀速前进时对路面进行碾压，随后应用震动压路机的弱震和强震对道路进行碾压，最后用静压法结束碾压过程。在碾压过程中，要控制好碾压机的速度，一般保证在1.5到2千米每小时，碾压1到两次，防止在碾压过程中出现裂缝。
3.4施工养护作业
在对水泥稳定碎石基层进行碾压施工操作之后，需要进行工程的养护作业，进而由此促进工程建设质量的提升，带动相关效益的取得。一般而言，工程的养护周期需要保持在一周以上。在实际的操作过程中，需要借助土工布或高密封性的塑料薄膜进行养护作业，将其覆盖在基层上面，确保其养表面一直处于湿润状态。而洒水车在进行基层洒水作业的过程中，为了确保基层表面能够充分浸湿，需要以30km/h的速度匀速行驶，并保持喷头方向处于水平位置。
4 结语
综上所述，在市政道路工程中，水泥稳定碎石层起主要承重作用。主要承受车载的竖向力并且把面层下传的应力扩散到土路基。所以为了让市政道路的质量更好、使用性能优化和延长使用寿命。我们必须严格管理和控制水泥剂量、含水量、压实度等重要指标，加强作业人员的质量意识，进行从原材备料到摊铺成型养护各个环节的全过程控制。
参考文献
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[2]张秀霞.市政道路中水泥稳定碎石基层施工技术的应用[J].中国高新技术企业.2014(23).
[3]李庆华,许磊.水泥稳定碎石在市政道路基层施工技术的应用[J].中华民居(下旬刊).2013(03).
论文作者:濮阳国定
论文发表刊物:《基层建设》2017年第24期
论文发表时间:2017/11/13
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