摘要：计量作为民生工作的重要组成方面，直接关系到大众的日常生活，关系到百姓的切身利益。本文分多个章节介绍了压力表自动检定装置、酸度计检定装置、电导率仪检定系统、水表检定装置、燃气表检定装置、出租车计价器检定装置，它保证了检定工作质量，提高了检定工作效率，同时，为了保证检定结果的准确性和可靠性，本文就对上述计量器具检定中常见问题及检定经验进行了详细的分析探讨，最后提出了提升计量水平的几点建议，其为计量检定提供了良好的条件，也为计量研究打下了坚实的基础。
关键词：压力表；酸度计；电导率仪；水表；燃气表；出租车计价器；检定装置；检定经验；建议
1 概述
计量，在我国的历史可谓源远流长，计量的发展与社会进步紧密相连，它是人类文明的重要组成部分。随着国家和社会的不断的发展和进步，对于计量器具的管理也在逐渐完善，特别是在贸易结算和经济核算领域，其量值的准确可靠直接关乎企业和用户的切身利益，由于计量的不准确，给经济发展带来了更多的障碍。本文分多个章节介绍了压力表自动检定装置、酸度计检定装置、电导率仪检定系统、水表检定装置、燃气表检定装置、出租车计价器检定装置，解决了传统的工作效率低，劳动强度大等问题。依据检定规程的规定，符合检定的技术要求，实现了检定过程自动化，减少了在检定过程中由于人员参与而造成的操作失误，保证了检定工作质量，提高了检定工作效率，为计量检定提供了一个良好的条件，也为下一步研究打下了坚实的基础。
2 压力表的计量检定
压力表是测量压力大小的常见的计量器具，压力表被广泛应用于各个工业生产领域中，根据用途压力表可分为：普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐震压力表、带检验指针压力表、双针压力表、数显压力表、精密数字压力表等。压力表常被比喻为眼睛，是不可缺少的安全附件，压力表检定质量的好坏直接关系到安全生产和经营建设。然而压力表在实际计量检定和使用过程中，经常存在一些问题，从而对生产和生活造成一定的影响，为了有效保证压力表的工作和正常使用，提高安全性，需要定期对压力表进行计量检定，从而更好的为压力表的检定工作服务。
2.1 压力表自动检定装置的设计与研究
一般压力表的日常检定工作包含了被检压力表的安装、按规程的检定、出具原始记录以及检定证书（检定结果通知书）等，相应的检定费用较为低廉。由于压力表的应用广泛，导致目前压力表检定的工作量巨大，占据了极大的人力资源，是每个计量检定机构比较头疼的事情，因此研究一种压力表的自动检定装置，对提高检定的速度、节约人力资源是非常有必要的。
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图1 压力表自动检定装置
如图1所示，本压力表自动检定装置包括机器视觉识别系统1、精密标准数字压力表2、被检压力表3、并联压力导管4、上位机5、压力自动调节系统6以及气压源7。并联压力导管4的一段通过压力自动调节系统6与气压源相连，实现对精密标准数字压力表2以及被检压力表3的压力供给。精密数字标准压力表2以及被检压力表3通过自动卡位螺栓分别固定在并联导管的两端。机器视觉识别系统1通过识别精密标准数字压力表2的示值，并通过上位机5控制压力自动调节系统6使精密标准数字压力表2的压力示值达到检定规程规定的检定点。上位机5通过机器视觉识别的精密数字压力表2和被检压力表3的压力示值，最后依据压力表检定规程，形成相应的检定结果。
在实际检定时，需将并联压力导管4的一端通过压力自动调节系统6与气压源相连，实现对精密标准数字压力表2以及被检压力表3的压力供给。精密数字标准压力表2以及被检压力表3通过自动卡位螺栓分别固定在并联压力导管4的另一端。打开上位机5控制压力自动调节系统6，并通过机器视觉系统1使精密数字标准压力表2分别显示0.00Mpa、1.00Mpa、2.00Mpa、3.00Mpa、4.00Mpa、5.00Mpa以及6.00Mpa。机器视觉系统1分别识别出被检压力表3在各个压力示值，并通过上位机得出被检压力表3的各个压力表在各个压力检定点的示值误差。
综上所述，本文提供了一种快速自动多台件的一般压力表自动检定装置，有效地解决了目前压力表检定工作主要靠工作操作、检定效率低、劳动强度大等问题，为计量检定机构的压力表检定工作提供一定的借鉴。
2.2 压力表检定中常见问题及检定经验
2.2.1 指针位置不归零
压力表非常容易出现指针位置不归零的情况，对此，在检定过程当中，检定人员应该首先考虑是否是由于油丝缺少弹性而导致的，应该立即更换油丝或者添加一定的润滑油来增强弹性。除此之外，检定人员还应该考虑一下是否是因为压力测量表内部的弹簧管已经破损或者是出现变形而无法反弹的情况，导致其无法为指针提供足够的动力，在这种情况下，检定人员应该立即对压力检定表的零件进行更换，保证其能正确运行，确保压力测量的准确性。
2.2.2 压力表示值不稳及处理办法
压力表如果出现示值不稳情况，要检查表内弹簧管是否存在渗漏或疲劳问题。长时间使用后，弹簧管基座可能产生砂眼，出现渗漏问题。要及时进行基座更换，以解决渗漏问题。此外，如果弹簧管已经老化，以至于两端密封不严，要及时进行补焊或拧紧，以稳定压力表的示值。
2.2.3 示值误差不合格。
压力表具有一定的独特属性，检定的过程中非常容易出现示值误差不合格的现象，因此检定人员应该根据具体实际情况进行准确的判断，只要数值在符合标准的范围之内，那么就可以通过调整压力表的指针或者安装位置来控制或者缩小误差。检定人员不需要大动干戈地立马对压力表进行拆除或者内部修理，只需要轻轻地转动表盘，就可以将误差调整到一个安全范围内，这些检定的技巧和修理的窍门都是需要检定人员在日常实际生活中慢慢积累的。
2.2.4 压力表出现渗油现象
在实际工作中，压力表接口的连接都是通过油类介质以及对应的标准器来完成连接的。如果接口对接不紧密，就会出现渗油情况。对于这类问题，可以通过拧紧接头处的螺钉来完成对该问题的处理。如果接头处的密封圈出现老化情况，则需要及时更换或加厚密封圈，以避免渗油情况的出现。
2.2.5 指针的指示端处于零位止销钉的后面
指针的指示端处于零位止销钉的后面这是一种常见的现象，引起该现象的主要原因是指针指示端与表盘之间的距离较大，在外力作用下指针指示端跳至止销钉后；或因指针本身的刚性较差以致在振动或颠振的影响下从原来的位置上跳出。此时应拆除压力表外壳，将指针指示端适当提起再安于止销钉之前，外壳装好后，进行压力示值检定，确认示值误差符合要求后打铅封。
3 酸度计的计量检定
酸度计又叫pH计，它以电位测定法来测量溶液酸度，其复合电极对被测溶液中氢离子浓度产生不同的直流电位，再通过前置放大器输入到A/D转换器，最后由数字显示酸度值。其能够快速检测出环境酸碱度，在农业、工业、医疗卫生、科学研究等领域都应用广泛。酸度计属于精密的电子仪器，使用和保养都具有一定的条件和环境，一旦受到外界干扰，酸度计就会产生较大的检测误差，使酸碱度检测失去意义。因此，需要定期对酸度计进行检定，这对科研和生产的保障意义重大。
3.1 实验室用酸度计检定装置的设计与研究
在对酸度计电极性能进行检定时，需采用pH4.00和pH9.18的两种标准缓冲液进行交替操作，以对其酸度计电极零电位误差、电极百分理论余率、温度补偿误差和电极响应时间进行测定和换算。现有实验室酸度计检定过程，缺少专用工具，需由检定人员手持酸度计复合电极进行操作，同时需计时、记录，并于操作结束后进行数据对比及换算，操作繁琐、人员技能要求高、检定效率低下。
实验室用酸度计检定装置如图2所示，它包括检定主机10和检定试剂瓶20。检定主机10的壳体1中轴线处设有通孔2，检定试剂瓶20活动嵌设于通孔2的底部。通孔2用于导向待检实验室用酸度计的复合电极9。检定主机10和检定试剂瓶20的活动嵌设后，能够稳定固定于水平面上，以便代替检定人员手持操作，有利于降低操作难度。在壳体1的一侧内部设有水箱3，水箱3底部连接设有挤压喷雾结构4，挤压喷雾结构4喷头41设于通孔2底部一侧。水箱3用于盛装的超纯水，在挤压喷雾结构4的作用下，在喷头41处形成喷雾，以便对复合电极9进行高效清洗。本酸度计检定装置的通孔2侧壁处设有风道5，风道5与设置于壳体1顶部的微型鼓风机6相连通。风道5设置于通孔2的上半部分，微型鼓风机6产生的风力，在风道5的导向下，自上而下的将超纯水清洗后的复合电极9吹干，以便加速复合电极的清理、干燥。在壳体1的另一侧内部设有PLC控制器7，壳体1侧壁处设有与PLC控制器7相连的BNC适配插口8。PLC控制器7通过BNC适配插口8采集复合电极9的电位值，用于实现自动化检定，从而简化检定人员对数据的记录、换算工作，有利于提高检定效率。
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图2 实验室用酸度计检定装置
实验室用酸度计检定装置的工作原理如下：
（1）、将复合电极9拆下，清洗后，擦拭干净。由上向下贯穿插入通孔2内，复合电极9的顶部绝缘固定端担设于通孔2的顶部，使复合电极9底部与壳体1底部水平面相接近。通过设置于壳体1顶部的注水口向水箱3内注入超纯水。将复合电极9的导线通过BNC适配插口8接入PLC控制器7，接通外部电源为PLC控制器7供电，并在PLC控制器7输入模块中输入操作温度。
（2）、在水平操作台上，向检定试剂瓶20中加入pH4.00缓冲液至刻度线处。将S1组装好的复合电极9对准检定试剂瓶20的中轴线向下插入，使壳体1竖直固定于水平桌面处。此时，检定试剂瓶20嵌入通孔2底部，使复合电极9底部酸度敏感区完全浸入检定试剂瓶20内的缓冲液中。PLC控制器7的数据接收模块接收复合电极9传输的电压数据，触发启动计时模块进行计时。计时30s后，PLC控制器7的数据存储模块与计时模块配合，每5s记录一次电压数据，维持30s后结束。
综上所述，本酸度计检定装置通过检定主机与检定试剂瓶的活动嵌设，代替检定人员手持操作，有利于简化检定操作、降低操作强度。通过PLC控制器对待检实验室用酸度计复合电极进行数据采集和处理，简化数据记录、换算步骤，有利于提高检定效率。通过检定主机内的水箱和微型鼓风机实现复合电极的清洗处理，有利于进一步简化操作、提高检定效率。
3.2 酸度计检定中常见问题及检定经验
3.2.1 标准器与酸度计的接口连接不匹配
在日常检定工作中，一般标准器的连接线有3条，但仍存在和部分酸度计不吻合的情况。比如：有部分进口酸度计的接口比较特殊，连接不了检定设备，不能进行检定，所以需要特别制作输出连接线。实践中由于部分酸度计和标准器的端口连接不上，且一些酸度计自身的甘汞电极和玻璃电极出现设计不够合理，导致酸度计与检定仪的连接质量降低，引发了酸度计计量检定问题，会影响相应的计量工作效率。
3.2.2 标准溶液保存不合格
保存标准溶液时，试剂柜需要设定特定范围的温度，即保持低温2℃～8℃，且瓶盖要拧紧严密，按这种方法保存可用一两个月，一旦瓶内出现沉淀或发霉变质迹象，则停止使用。在使用过程中，不能直接将大瓶中的标准溶液直接倒出使用，应倒入提前准备的聚乙烯小瓶，容积为50mL即可，小瓶的标准溶液需放置在环境温度下，待瓶内温度与环境温度差不多时再使用。小瓶中未用完的标准溶液倒入指定的废弃收回装置，不得倒回大瓶。
3.2.3 注意标准溶液的温度与检定温度
在用电极测量pH时，温度往往会影响测量结果的好坏。根据检定规程要求，标准溶液的温度为25℃度。在检定电极前，要将被检设备的温度棒浸泡在标准溶液中3-5分钟，测量溶液温度，如果达不到标准温度，那么可以将标准溶液瓶浸泡在恒温水浴锅中进行恒温，这样不仅方便而且能保证准确。有些时候检测环境比较恶劣，溶液无法到达25℃度时候，需要观察溶液温度之后，调试被检设备的温度选项，选择与标准液温度相同的温度示值后再次进行检定，但是最好还是选择25℃度的标准液测量最为准确。另外，在检定电计温度补偿器误差的时候，标准液也要用恒温水浴锅进行温度调整。
4 电导率仪的计量检定
电导率仪是一种常用的电化学测量仪器，它的测量在电厂、冶金、化工、医药、水利等行业的水质监测具有十分重要的地位。电导率是衡量水质好坏的一个重要指标，被广泛应用于环境质量监测、工业控制、科学研究和产品质量检验等众多领域。电导率仪是用于测量各种液体介质电导率的精密仪器，被广泛用于科研、教学、工业、农业、环保等各个领域，其计量性能的好坏一直是计量检定人员、水质监控人员、科研人员十分关注的问题。
4.1 电导率仪检定系统的设计与研究
JJG 376-2007《电导率仪检定规程》已于2008年5月21日施行。检定规程根据目前电导率仪发展的情况，增加了温度系数示值误差的检定和电导池常数的校准两个部分。但是该规程对于在线电导率仪的检定仍然缺乏操作性。因此需要根据检定规程的要求设计更实用的电导率仪检定系统，实现对电导率仪的准确检定。
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图3 电导率仪检定系统图
电导率仪检定系统如图3所示，它包括一系列精密电阻1、波段开关2、单片机控制系统3、LCD显示器4，KCl标准溶液5、高精密恒温槽6；其中：一系列精密电阻1与波段开关2连接，波段开关2的一端与被检电导率仪连接，波段开关2的另一端与单片机控制系统3连接，LCD显示器4 与单片机控制系统3连接，KCl标准溶液5与被检电导率仪连接，高精密恒温槽6与KCl标准溶液5连接。一系列精密电阻1实行单电阻接入方式以避免引入串联电感，它将不同范围内多个标准量值的精密电阻有机地组合在一起，形成一个网络，以便根据不同需要选取不同量程，达到方便、实用的目的。波段开关2上剩余的一路触点作为显示定位点，引入单片机控制系统3，单片机控制系统3控制波段开关2的选择方式，进一步来选择一系列精密电阻1的电阻值，并采用数字显示方式进行标称值显示，通过LCD显示器4显示引导操作者进入相应的操作界面，LCD显示器4显示值与被检电导率仪的电子显示单元显示值进行比较，从而实现了电子单元的检定，且电源电路采用全屏蔽结构干扰小的变压器稳压电路。
电导率仪检定系统的工作原理为：将KCl标准溶液5放入到高精密恒温槽6中，调节高精密恒温槽6使温度恒定在（20.00 土0.05）℃，恒温2小时以上。打开此检定系统，并将被检电导池与之可靠连接，调节电导池常数检定仪。将被检电导池放入KCl标准溶液中，待被检电导池与KCI标准溶液的温度恒定后，读取电导池常数检定系统的显示值，从而实现了电导池常数的检定。
本电导率仪检定系统具有检测效率高、测试精度高等特点，能够满足电导率仪的检定工作要求。
4.2 电导率仪检定中常见问题及检定经验
4.2.1 电导率溶液的使用
根据JJG376-2007的规定，需要选择2个量程内的标准溶液对仪器电极常数进行校准以及对仪器引用误差进行测量，目前，国内已有的氯化钾电导率标准物质在25℃下的标准电导率值分别为146.5μS/cm、1408.3μS/cm、12.85mS/cm、111.3mS/cm，可以满足大部分电导率仪的检定要求。但是对于电导率测量范围比较低的电导率仪，尤其是用于测量纯水或超纯水的电导率仪，用氯化钾电导率标准物质校准是不合适的。在平常的电导率仪检测中，可用比对方法解决此问题。也就是使用一台已被检定合格的电导率仪，将其电极接入被测电极所在的管道中进行测量，与被检仪器的测量值进行比较，从而判断被检仪器误差的大小。
仪器温度测量误差值中对比法的应用，首先需将通过检定判定合格的温度值找出，并以此为依据，朝着温度稳定的溶液中同时放入合格的温度值与待检定的电导率仪温度探头，如此一来便能对温度是否有误差值存在进行直接判断。而要想以一定的范围控制标准溶液的温度，可通过插值法进行计算。如氯化钾标准物质GBW（E）130108，该物质标准温度值有3个，分别为18℃时127.5μS/cm、20℃时133.0μS/cm和25℃时147.4μS/cm。此类常见物质标准值时刻都会有差异产生，故而在购买时必须慎重的查看指数。
4.2.2 电子单元部分的检定
电子单元对测定结果的准确性起着至关重要的作用，对这部分元件、误差等进行检定是检定工作的核心内容。主要对电子单元引用误差、电子单元重复准确性、电导池常数示值误差及温度系数示值误差四个部分进行检定校正。检定电导率仪前，要将电导率仪内部的电子单元单独与标准电阻箱组成回路，然后进行检定。由于市售电导率仪接头有众多种类，对于无法直接相连的，可以与厂家联系购买解决，或者将用户的废旧电极电导池进行改造。改造方法也非常简单，电极部分剪掉，用打火机融化一小段塑料表皮，露出网状屏蔽线，分离出屏蔽线用夹子固定在标准电阻箱接口外围，再将中间信号线（又硬又直那种）直接插入标准电阻箱接口中间那个小洞内同样用夹子固定，即可检定电计部分，同时注意一点的是屏蔽线和信号线别粘连在一起。
检定时，为校正电子单元重复性和引用误差，首先必须将电导池常数置于1.0档，对于多数国产电导率仪配套有常数的设置方法。而部分产品常数需要自行测定，这时必须用标准溶液先对访常数进行标定，才能进行下一步检定操作。检定时，先用标准液将需要的电导值折算出来，再输入标准电阻箱进行误差较正，将常数归于1.0cm。部分电导率仪常数的获得需要恢复出厂才能得到，则必须按照操作说明进行恢复出厂，严格按照说明一步步进行操作，才能保证常数的准确，保证对仪器规范操作，并电导池常数成功归于1.0cm。
4.2.3 电导率仪配套仪器误差值检定
电导率仪电子单元检定工作完成之后，需对电导率仪配套仪器误差值进行检定，要想确保电导率仪的标准性和严密性，就必须认真完成该检定步骤。电导率仪配套仪器设备的检定内容主要由仪器引用误差与重复性误差及温度示值误差组成。检定仪器引用误差这一内容最为重要，且难度也最大。首先，借助电导率标准溶液实现电极与电子单元的连接，倘若其中有较大的测量误差或是存在其他不正常现象，那么就需要特殊对待个别问题。将正确的常数值计算出来之后，再通过计算得到其实际的常数值，随后将改正后的常数对比该常数值，以标准内容为依据，一旦误差值比4.0级更大，那么该电极便不合格，此时必须更换电极。
5 水表的计量检定
随着社会进步与经济发展，人们的生活质量得以提升，在这样的情况下，人们越来越关注水表计量的准确程度，但是对其产生影响的因素非常多，针对这样的现象，应采取合理有效地措施，只有这样，才能保证水表计量的可靠性与准确性。根据《计量法》规定，水表属于贸易结算并列入强制检定目录的工作计量器具，应对其实行强制检定，因此对水表的检定工作应列入计量管理的重要部分，并且对水表计量的稳定性、可靠性和安全性具有十分重要的意义。因此，要遵从公平、公正、公开的原则，对水表进行检定。水表检定在整个计量工作中，处于相当重要的位置，直接关系到千家万户的经济利益，本文对水表检定中存在的问题及应对措施进行分析论述，以提高对水表检定能力。
5.1 水表检定装置的设计与研究
现有的水表检定装置常用两种方式进行检定，一是利用容积法进行检定，该方法对用水量等条件有明确要求，会造成水表检定效率低等问题，另一种是对比称重法，而对比称重法相对来说，检定效率会高很多。但需要对设备完全置换，所需成本多，周期也较长，不利于高精度的水表检定。
如图4所示，本水表检定装置包括水管1和相机支架6，水管1上安装有若干个水表2，水管1的上部在每个水表2的上方均安装有一个相机支架6，相机支架6的下方安装有高速相机5，高速相机5的拍摄端正对水表2的表盘，高速相机5的底部两端均连接有照明灯4；相机支架6的中部沿长度方向设置有滑动槽，滑动槽的内部贯穿安装有紧固螺栓，紧固螺栓底端贯穿滑动槽连接有外壳，外壳的底部连接有固定圈，固定圈的内部两侧均水平连接有内环，内环的外侧中部连接有调节螺栓，调节螺栓的一端贯穿固定圈的侧面并与固定圈螺纹连接，且调节螺栓的端部通过轴承与内环连接，高速相机5安装在固定圈的内部。
其中：相机支架6的底部两端均通过支撑杆3连接水管1，且相机支架6的底部两端的侧面均设置有插孔，支撑杆3能将相机支架6撑起，避免相机与水管1接触。插孔方便防尘壳7的安装。相机支架6的顶部连接有防尘壳7，防尘壳7的底部两端的侧面均连接有插杆，插杆插接在插孔的内部，防尘壳7的两端底部均连接有侧板，防尘壳7能在上部对相机支架6和相机进行防尘，避免灰尘落入到相机的内部影响相机的使用寿命。紧固螺栓在与滑动槽连接处的上下两端分别螺纹连接有顶板和抵接板，且顶板和抵接板的长度均大于滑动槽的宽度，拧动抵接板在紧固螺栓的外部转动，并与相机支架6的底部抵接，顶板和抵接板能将紧固螺栓在滑动槽的内部固定。顶板的底部两端均连接有推板，推板的顶部与顶板的底部之间连接有若干个减震弹簧，推板与相机支架6的顶部抵接，减震弹簧受到压缩，能起到降震的作用，保证高速相机5在使用中具有较高的稳定性。在内环的内侧连接有橡胶垫，内环的外侧与固定圈的内壁之间连接有若干个缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端套装在套筒的内部，且套筒的端部与固定圈的内壁连接，缓冲弹簧能在工作中对内环起到减震缓冲的作用，使得内环在工作中更加稳定，高速相机5固定使用中不易晃动。固定圈的两侧均设置有螺孔，调节螺栓通过螺孔与固定圈连接，螺孔方便调节螺栓与固定圈的连接。
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图4 水表检定装置图
水表检定装置的工作原理：在每个水表2的上方安装一个相机支架6，在相机支架6的底部通过固定圈固定安装高速相机5。高速相机5的顶部放置在两个内环之间，拧动两侧的调节螺栓带动内环移动，使得两个内环能将高速相机5稳定的安装在固定圈的内部，且安装时能适应不同尺寸的高速相机5，安装方便快捷。轴承使得调节螺栓转动中只能带动内环移动。且内环侧面的若干个缓冲弹簧能在工作中对内环起到减震缓冲的作用，使得内环在工作中更加稳定，高速相机5固定使用中不易晃动，高速相机5的拍摄端能正对水表2的表盘进行拍摄。安装高速相机5时，可以拧动抵接板，推动紧固螺栓在滑动槽的内部移动，方便高速相机5的位置调节，能更加精确的对水表2的表盘进行拍摄。相机支架6上部的防尘壳7可以对相机支架6和高速相机5进行遮挡灰尘，避免相机损坏。且防尘壳7安装拆卸方便，后续清理简单。顶板两端的推板与相机支架6的顶部抵接，减震弹簧受到压缩，能起到降震的作用，保证高速相机5在使用中具有较高的稳定性。高速相机5在工作中对水表2的表盘进行拍摄，记录表盘内部指针的转动圈数。通过导线将高速相机5与外部的控制系统电性连接，工作中高速相机5将拍摄的视频影像发送给外部的控制系统，方便检定人员的后续使用。通过高度摄像机5拍摄的指针转动，更加精确，检定人员计算的数据更加科学。
本水表检定装置具有以下特点：
（1）通过在每个水表的上方安装一个相机支架，在相机支架的底部通过固定圈固定安装高速相机。两个内环能将高速相机稳定的安装在固定圈的内部，且安装时能适应不同尺寸的高速相机，安装方便快捷。且内环侧面的若干个缓冲弹簧能在工作中对内环起到减震缓冲的作用，使得内环在工作中更加稳定，高速相机固定使用中不易晃动，高速相机的拍摄端能正对水表的表盘进行拍摄。
（2）安装高速相机时，可以拧动抵接板，推动紧固螺栓在滑动槽的内部移动，方便高速相机的位置调节，能更加精确的对水表的表盘进行拍摄。相机支架上部的防尘壳可以对相机支架和高速相机进行遮挡灰尘，避免相机损坏。且防尘壳安装拆卸方便，后续清理简单。顶板两端的推板与相机支架的顶部抵接，减震弹簧受到压缩，能起到降震的作用，保证高速相机在使用中具有较高的稳定性。
（3）高速相机在工作中对水表的表盘进行拍摄，记录表盘内部指针的转动圈数。通过导线将高速相机与外部的控制系统电性连接，工作中高速相机将拍摄的视频影像发送给外部的控制系统，方便检定人员的后续使用。通过高度摄像机拍摄的指针转动次数，更加精确，检定人员计算的数据更加科学。
5.2 水表检定中常见问题及检定经验
5.2.1 对水表检定装置定期溯源、保养
专人负责水表检定标准的文件集及设备台账管理，根据《计量标准考核规范》的要求，及时向上一级法定计量检定机构提出申请，在检定周期内完成对水表检定装置的检定任务，避免发生日期拖延的现象，将检定合格证书存入文件集内，为开展水表检定提供可靠的数据依据。
根据JJG162-2009《冷水水表检定规程》的相关要求，光线、通风、湿度等都是水表检定所需的环境因素，0℃～30℃之间为水表检定的常温，在标准大气压下，水表检定湿度必须控制在85%RH以下，应始终保持水温符合检定规程，其偏差可控制在5℃以下，并标定水表。如冬季具有较低温度，在标定水表时，由于水具有相应黏性，对水表检定具有较小的影响。在检定水表时，应稳定其压力，因水源压力改变出现的瞬时流量波动系数必须控制在2.5%以下。同时，确保供水系统的干净程度，不能存在任何杂物，能够达到循环利用的目的。除检定装置自身的误差外，检定装置应安置在光线好、通风好的场所，同时应尽量远离振动源，避免外界干扰。
5.2.2 加强检定过程的管理
一是检定操作中应严格对水表进行密封性检查，把水表安装在耐压试验台或带耐压装置的水表检定装置上，先通水排除试验设备和水表内的空气，然后慢慢升压，使水表承受规定的试验静压力，试验时水压的增压速度应缓慢平稳，首次检定和后续检定时，试验压力为水表最大允许压力，持续时间不少于1min，水表应无渗漏现象。二是检定前应注意水表安装方向，而且水平放置在夹表装置上，水表与上、下游直管段要同轴安装，密封件不得凸入管内，整个检定管路系统在检定时应无泄漏或渗漏，也无空气吸入管内，检定过程中，启动阀门时间要迅速，以减少误差。三是严格按照检定操作规程读取数值，应读取工作量器的液位凹面距离标尺分格间距最近的刻度，使读数误差小于最小分度值的一半，这样就使得保留小数点最末的一位数字变为近似数，因此，当液位线的凹面指向标尺刻度时，不论工作量器的液位接近整刻度线（10或100），还是接近分刻度线，读取被测量值小数点的位数应与最小分度值小数点的位数相对应，且读数误差小于最小分度值的一半，满足JJG162-2009《冷水水表检定规程》的要求。
6 燃气表的计量检定
膜式燃气表作为贸易结算时重要的计量器具，膜式燃气表质量的好坏会直接影响到供气方和用气方双方的合法权益。为了确保膜式燃气表计量的准确性，国家制定了膜式燃气表检定规程，为膜式燃气表计量检定工作提供了重要依据。但在当前膜式燃气表计量检定工作中还存在影响计量检定结果的诸多因素，因此需要采取有效的措施加以解决，有效的提高计量检定结果的准确性，确保膜式燃气表准确计量。
6.1 燃气表检定装置的设计与研究
燃气表属于强制检定的计量器具，按照国家的有关规定，每个计量器具投放市场前都需进行测量精度的检定；在燃气表领域，国家规定需要对燃气表进行多个流量点（不同流量）的流量精度检定，只有达到相应精度等级要求（目前有1.5级 和1.0级）的燃气表才能出厂。由于检定是对每个燃气表的基本要求，而一些厂家一年生产上百万只表，因此，燃气表的检定方案必须满足可流程化、方便、快捷、准确、有效等要求。
现有的检定装置大多是针对机械式燃气表的检定装置，鉴于大多数的机械式燃气表不能够自动读数（如字轮显示的燃气表就需要人工读数），相应的针对它们的检定装置也不能够自动读取燃气表的读数，造成这些检定装置的自动化程度不高，检定过程需要大量人工参与，造成检定效率低下。
如图5所示，本燃气表检定装置包括上位机及检测台，检测台用于测量标准计量数据并将该数据传输至上位机，上位机同时与被测燃气表及检测台直接连接，用于控制燃气表计量的开始及结束，控制检测台检定参数的设定。上位机还用于接收检测台的标准计量数据同时自动读取被测燃气表的实际计量数据，进而根据标准计量数据和实际计量数据计算燃气表的计量误差，上位机还用于根据计量误差对燃气表的流量系数进行校正。
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图5 燃气表检定装置图
在实际检定时，可将待检定的燃气表2放置在检测台3上，检测台3通常可以为音速喷嘴式或者钟罩式，将其和检测台3上的通气管连接完毕；对上位机1进行参数设定，通常，参数设定包括检测流量点的设定（即选取3至10个流速值，对燃气表在不同流速值下的计量精度进行检定，如低速、中速、高速）、测量总流量的设定（即针对单一的测量点，一次检定中测量至多少升时停止），其中以选取3个流速值（即3个检测流量点）、测量总流量设定为70升举例；参数设定完毕后，通过上位机1控制检测台3和燃气表2同时开始计量；测量气体按照选取的流速通过检测台3及燃气表2；上位机1同时接收检测台3的标准计量数据（众所周知的是，检测台3本身可以进行标准的流量计量，即，我们通常认为检测台3本身的流量计量数据为标准计量数据）和燃气表2的实际计量数据；当标准计量数据或者实际计量数据达到预设的测量总流量时，上位机1控制检测台3和燃气表2停止计量（只能选取一个方式，即上位机1要么在标准计量数据达到测量总流量时停止，要么在实际计量数据达到测量总流量时停止，但是当采用标准计量数据达到测量总流量时停止的方式时，需要上位机1对燃气表2的实际计量数据读取的实时性要求更高）。
其中，可以对上位机1读取被测燃气表计量读数的时间间隔进行设定，如，当采用“当标准计量数据达到测量总流量时停止计量”的方式进行检定时，可以设定上位机1在某一流量检测点检定开始和结束时各读取一次被测燃气表2的计量读数（即实际计量数据），也可以设定只在该流量检测点检定结束时读取一次被测燃气表2的计量读数（当被测燃气表在计量开始时计量读数清零时可采取本方式）；也可以采用比如每间隔0.1s-10s读取燃气表2读数一次；在上述各种情况下，当标准计量数据V标达到70升时，计量停止；则上位机1计算燃气表2的计量误差E=（（V标-V实）/V标）*100%=（（70-V实）/70）*100%；随后，如计量误差E的值大于预设阈值，则上位机1根据该计量误差对燃气表2在该检测流量点（流速值）的计量系数进行校正；校正的方式为将燃气表在该检测流量点的计量系数K原校正为K调，公式为K调=K原*（1-E）；随后，重新对该检测流量点进行检定或进入下一个检测流量点的检定过程，直至所有预设的检测流量点均完成检定；而当采用“当实际计量数据达到测量总流量时停止计量”的方式时，需要设定上位机1对被测燃气表2的计量读数的时间间隔较小，如每0.1s-1s就读取被测燃气表2计量数据（即实际计量数据）一次，当上位机1读取到实际计量数据V实=70时，计量停止，根据公式E=（（V标-V实）/V标）*100%=（（V标-70）/V标）*100%技术计量误差。
本燃气表检定装置工作原理如下：
（1）将被测燃气表2与如实施例1的检定装置连接；其中，将燃气表2的控制器直接与检定装置中的上位机1连接；
（2）通过上位机1对检测台3进行检定参数设定，检定参数设定包括检测流量点的选取、测量总流量的设定；选取一个检测流量点并进入步骤（3），
（3）通过上位机1同时启动检测台3及燃气表2的计量；上位机1直接读取燃气表2的实际计量数据；上位机1同时还自检测台3接收其测量的标准计量数据；
（4）当实际计量数据或标准计量数据达到预设的测量总流量值，同时停止检测台3及燃气表2的计量；上位机1根据接收到的标准计量数据计算燃气表2的计量误差；
（5）如误差大于预设阈值，则，上位机1根据计量误差对燃气表2在该检测流量点的流量系数进行校正，校正后进入步骤（5）；否则，选择下一个检测流量点返回步骤（2）
（6）如设定的检测流量点没有全部检定完毕，则进入下一个检测流量点并返回步骤（2），直至所有的检测流量点均完成检定。
（7）步骤（3）至步骤（5）为一个完整的对一个检测流量点进行检定的流程。
本燃气表检定装置通过在进行检定的过程中直接读取燃气表的计量读数，结合检测台的标准计量数据计算出被测燃气表的计量误差后，对燃气表进行校对，从而避免现有技术中检定装置需人工读取、输入燃气表读数，人工读取误差数据，再转移到专用的上位机对燃气表进行校对的问题，大幅减少人工投入、提高了检定的整体效率。
6.2 燃气表检定中常见问题及检定经验
6.2.1 减少环境因素的影响
在进行膜式燃气表检定工作时，在环境因素的影响下，最终获取的数值将会产生变化，计量标准器也会深受损坏，并导致最终误差大于允许范围，此时再用标准器进行检定，也难以获取准确数值。因此，为了保障膜式燃气表的应用质量和效率，检定人员要严格控制标准设备，并按照预期规定内容实施操作，如湿度条件、温度变化等，以此保障检定工作出现极少的误差，并控制因标准装置带来的负面影响。
6.2.2 重视检定装置的检定与维护
仪表的计量检定需要通过标准容器的测量比对来完成。而标准容器的准确性直接影响着检定结果的准确性。因此，在燃气表检定中，需要对钟罩标准装置进行定期维护、检测，必要时进行配件更新或整件换新。检测时，将钟罩的首尾端点进行标定，查看配件是否灵活可靠，能够耐受检定压力等。另外，接头是否完全密闭，内部构造有无腐蚀或阻滞问题等，都需要特别注意，从而减少检定标准容器本身的问题引发检定误差。对于孔板而言，要严格按照国家检定要求选择质量过关，使且标准的孔板，将孔板原因导致的检定误差进行有效消除，最终提高燃气表的计量检定结果，提高燃气表的使用质量。
6.2.3 减少不规律误差造成影响
当检测燃气表中各个流量点时，就会发生一些不符合误差变化或者规律的数值，从实际情况来看，第一次所检测数值与后面检测数值之间存在较大差异，就把第一次数值当成了粗大误差而省掉。事实上第一次检定时，虽然没有明确对误差曲线要求规程，但是在实际操作中却存在一定要求，因此就要掌握误差特性曲线，对所测量各种数值进行判断，确定出真正的粗大误差。比如被检定出的各点误差值必须要符合误差特性曲线形状，而且对应同一个符号就证明这种检定符合要求。而0.2Qmax对应相对误差就比Qmax点误差低一些，是不应该出现这种现象，就应该进行复测。比如Qmin的误差偏负就能够判断这个检定不合格。
6.2.4 重视检定中温度的变化
膜式燃气表主要应用于对气体体积的测量，由于温度的可变性，使得在应用公式的时候，很容易出现计算公式不适用于实际测量结果的问题，这时就需要检定人员对计算方式进行调整，以确保膜式燃气表检定结果的准确性。在对燃气进行测量的过程中，将20℃作为标准温度，当实际测量温度高于标准温度时，误差结果偏正，当实际测量温度低于标准温度时，误差结果就偏负。当然由于膜式燃气表的生产商不同，产品的温度变化程度也会或多或少的存在着差异，在不同温度下计算出来的数据结果就是温度对膜式燃气表检定影响的体现。膜式燃气表中的相关设备主要是由塑料、橡胶、皮膜等一些容易受到温度变化影响的材料所构成的。因此，在不同温度下不同膜式燃气表检定时所受到的影响也不能用一个统一的计算公式来衡量。因此，使用统一的计算方法能够极大的提高燃气表检定结果的准确性，提高工作效率。在对燃气表进行检定时，首先要做的就是明确数据误差，并进行计算；其次，检定人员需要根据误差类型将计算结果进行分类，并结合实际测量情况进行数据分析，降低温度对燃气表的影响。
6.2.5 重视检定人员、方法等影响因素
在检定过程中，操作的动作时间差、视角的读数差都会产生人为导致的误差，如读钟罩标尺上的读数时、被检表始、末量值的读数时、实验室的温、湿度读取时等等。这对钟罩式标准计量器具的手工操作是不容忽视的，检定人员对被检表的实测误差也是无法修正的，但产生这个误差也是客观的，降低或消除这种人为误差就需要检定人员认真、准确地操作。根据平时的工作经验，检定人员在读取被检表始量时，利用钟罩阀门调整被检表的小数位字轮与某一整数位置对齐。在对钟罩起始和终点刻度线进行读数时，一定要做到三线合一，在检定到终止刻度时，关钟罩阀门的速度和钟罩下降的速度要一致，将刻度线控制在正确的位置，这样既有利于正确读数又最大限度的减小了人为误差。
7 出租车计价器的计量检定
出租车计价器是对出租车里程计费的智能仪器，它是涉及到民生的计量器具，因此，出租车计价器的合理性、准确性、公正性受到社会各界的广泛关注。同时，出租车计价器的检定是计量检定机构确保其准确性和稳定性的依据。作为一种计量器具，就需要按照国家标准，定期将其送至计量检定部门，进行计量校准，以保障其计量准确度。因此，为了维护消费者出行消费的权益，又不损害出租车司机这些劳动者的利益，出租车计价器的计量检定工作就变得非常重要。
7.1 出租车计价器检定装置的设计与研究
现行的出租汽车计价器的检定，是根据国家计量检定规程JJG517-2016《出租汽车计价器检定规程》的要求，将符合轮胎气压的出租车驱动轮落在滚轮测距法出租汽车计价器检定装置的滚筒上，启动滚筒转动至其线速度达60km/h或40km/h，检定人员坐在驾驶室副座观察被检计价器的计程屏，当计程值达到规定的检定点（一般设定为1km）时，立即按动检定装置控制器的“采样键”进行采样和记录采样值，该值即为检定装置测量的计程值。检定点不少于三个点，包括启程点（一般不少于1km）和两个续程点（启程后计价的最小里程，一般为100m）。通过上述检定方法进行检定时，需要认为的进行观察判断，和按键，使得出租汽车计价器计量检定结果的准确度大大地降低了。现有的出租车计价器检定装置进行检定时，会出现计程和计价不准确，但无法确定是车辆本身的问题，还是计价器引起的误差，因此给出租车计量检定增加了难度。
如图6、图7所示，出租车计价器检定装置包括中央处理器10、电机控制模块20、控制开关30、供电模块40、储存模块50、计价器60、显示模块70和仪器本体80。其中，中央处理器10可以是包括至少一个处理器在内的电路，还可以是包括至少一个单片机在内的电路，也可以为多种电路或者芯片的组合形式，只要可以实现相应功能即可。可以理解的是，对于本领域技术人员来说，控制模块11还可以为常见的由放大器、比较器、三极管、MOS管等组合起来的电路以纯粹硬件方式实现相应功能。其中，中央处理器10用于接收控制开关30的工作指令；并且中央处理器10采用U5-处理器。其中，电机控制模块20包括步进电机21和里程传感器22，电机控制模块20控制步进电机21工作，步进电机21带动里程传感器22工作。电机控制模块20发出转速频率，电机控制模块20依据不同频率控制步进电机21的每秒转速，步进电机21带动里程传感器22转动。步进电机21是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，是现代数字程序控制系统中的主要执行元件。
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图6 出租车计价器检定装置硬件控制系统结构示意图
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图7 出租车计价器检定装置剖面结构示意图
其中，步进电机21是一种感应电机，它的工作原理是利用电子电路，将直流电变成分时供电的，多相时序控制电流，用这种电流为步进电机21供电，步进电机21才能正常工作，并且电机控制模块20就是为步进电机分时供电的。里程传感器22里程传感器22用于检测行驶的里程信息，并将检测的里程信息上传给中央处理器10。控制开关30用于电气控制和热工仪表的过程控制时的一种特殊开关，具体有定位操作、自复操作、定位-自复操作、闭锁操作、定位-闭锁操作、自复-定位-闭锁操作等功能，通过控制开关30能够控制仪器工作。供电模块40用于为仪器提供动力，并且供电模块40提供12V和5V的工作电压。供电模块40包括二次电池，并且二次电池可以是镍氢电池、镍镉电池、铅蓄电池和锂电池，二次电池也可单独充电以备后续使用。储存模块50可以是可擦除可编程只读储存器，还可以是随机读写存储器，储存模块50可以读取或写入各种数据信息和/或程序代码，储存模块50与中央处理器10电性耦接；储存模块50用于保存里程传感器22检测的行驶里程信息和计价器60计算的里程信息。
计价器60为出租车计价器，出租车计价器是一种计量器具，用于测量出租持续时间及依据里程传感器传送的信号测量里程，并以测得的计时时间及里程为依据，计算并显示乘客出租车应付的费用，通过计价器60用于计算行驶的里程信息。显示模块70包括一个显示屏71，显示模块70与中央处理器10电性耦接；中央处理器10控制显示屏71显示里程传感器22检测的行驶里程信息和计价器60计算的里程信息。仪器本体80包括底座81、外壳82和安装板86，底座81上表面通过螺栓固定安装有外壳82，外壳82内壁两侧的中心处通过螺栓固定安装有支撑条83，支撑条83内侧的中心处开设有限位槽84，限位槽84内部粘接有橡胶弹性垫85，支撑条83之间卡接有安装板86。
出租车计价器检定装置工作原理为：在使用时，通过控制开关30打开仪器工作，然后通过中央处理器10控制电机控制模块20工作，然后电机控制模块20带动步进电机21工作，然后通过步进电机21带动里程传感器22工作，通过里程传感器22检测行驶的里程信息，并将检测的里程信息上传给中央处理器10，同时通过中央处理器10控制计价器60工作，然后通过计价器60计算行驶的里程信息，并将计算的里程信息上传给中央处理器10，然后通过显示屏71同时将显示里程传感器22检测的行驶里程信息和计价器60计算的里程信息，根据显示屏71上显示的不同里程信息判断出租车计量误差，方便了对出租车计量误差进行判定。
本出租车计价器检定装置具有以下特点：
1、本出租车计价器检定装置通过步进电机带动里程传感器工作，通过里程传感器检测行驶的里程信息，同时通过中央处理器控制计价器工作，然后通过计价器计算行驶的里程信息，然后通过显示屏显示里程传感器检测的行驶里程信息和计价器计算的里程信息，根据显示屏上显示的不同里程信息判断出租车计量误差，方便了对出租车计量误差进行判定。
2、本出租车计价器检定装置通过限位槽将安装板卡接在外壳内部，当出租车行驶的过程中，仪器本体会随着出租车晃动，然后带动安装板在限位槽内来回晃动，然后安装板与橡胶弹性垫不断发生碰撞，通过橡胶弹性垫保护安装板不受损坏，同时避免了安装板上的电子元件发生损害，从而能够很好的保护仪器本体不受损坏，保证了仪器本体能够正常的对出租车进行误差检定。
7.2 出租车计价器检定中常见问题及检定经验
7.2.1 出租车计价器不计里程
一般出租车计价器按下空车灯进入重车载客状态并开始运行计费，出现不计里程或计程不准情况，并且计价器低速灯显示或者低速灯闪烁。出现出租车计价器不计里程的现象。首先应从计价器的传感器入手，一是查看传感器与主机连接线接口是否松脱或者传感器与出租车上的变速箱输出端口连接线是否松脱，若松脱只需要重新接牢即可。二是检查传感器是否存在问题。一方面检查计价器传感器线路是否存在断路或接触不良。另一方面可用万用表测量传感器信号输出端，可用手转动传感器轴心，用万用表检测输出信号端，若有脉冲电压信号输出且电压变化幅度比较大，则说明传感器本身没有问题；若无脉冲电压信号输出或者电压输出变化幅度比较小，则说明传感器已经损毁，应进行更换。三是检查连接传感器的传动软轴是否损坏，若已损坏，换之即可。若不是计价器传感器的问题，则可用替代法测试是否为计价器本机故障。检查计价器本机：拆下计价器，放置于出租车计价器本机检定标准装置上，检查计价器主机相应芯片是否有电压输出，若没有电压输出并导致计价器主机不能正常计程和计价，则可判断是计价器主机损坏，需要进行专业的维修。
7.2.2 K值检定存在的问题
在日常检定工作中，检定员有时会发现计价器K值和车轮的有效周长在没有改变原来状况的情况下，本次检定数据和上一周期的检定数据相差甚大，甚至造成出租车计价器超差，其原因有：一是由于出租车的特殊行业属性，每日行使距离较多，车辆在营运中脉速轮会有比较严重的磨损。二是有的出租车私自更换车辆的脉速轮，将15齿轮更换为16齿轮或将16齿更换为巧齿轮。更换不同齿数的脉速轮会会改变W值，现在有的厂家在选用发动机时配备两种大小一样，但齿数不同的脉速轮，产生的后果是车辆驱动的转速不变，转数发生改变，造成出租车计价器计程失准，从而导致司乘双方因为经济利益发生矛盾。三是出租汽车大修时更换了变速箱。因此，尽可能配置同一种齿轮的脉速轮，使发动机通过脉速轮传输数不会发生改变；若有可能，检定人员可以在其部位加铅封，防止坑害消费者，维护正常的交易结算。
7.2.3 加强对计价器传感器部件的检测
加强对计价器传感器部件的检测，由于传感器属于敏感器件，连接出现不牢靠不但易损坏该部件，还导致计价器失准，因此应检测传感器连接是否正常。其次，检测传感器轴芯孔是否磨损导致直径增加，一旦出现这种情况，软轴无法驱使轴芯正常运转，导致计价不准。此时也用外力将孔夹回原位；最后，传感器本身烧坏的检测。此时最佳的检测方式是利用万用表进行电压检测。传感器工作时两端会有电压输出，当检测值与额定电压相同时，判断传感器正常。反之则烧坏，需要换新检定。对于机械传感器检测，让其正常工作，然后转动其内轴，如果计价器显示正常工作，说明传感器无故障，反之更换检定。
7.2.4 出租车司机改变轮胎尺寸的大小
很多出租车司机为了经济利益，在检定前后更换了与原车型号不一致的轮胎，在工作中换取大直径轮胎，在检定时，又换回小直径轮胎。由于不符合型号的驱动轮胎在工作中会使转动齿轮在传送脉冲信号时发生错误，计价器一旦接收了错误的脉冲数，其计价不准。检定员在对出租车进行检定之后，可在检定证书上将轮胎的制造厂以及型号标识出来。同时，检定部门和执法部门加强联系与合作，如果在进行道路检查时的发现可疑轮胎，马上对照检定证书进行检查。
8 提升计量水平的几点建议
8.1 加强对计量检定人员培训力度
为了将计量误差率降至最低，需要对计量检定人员进行定期或不定期培训，在平常工作中要加强对检定规程与计量基础知识的学习，从而提高计量检定人员专业素质、专业技能。同时加强对于检定人员职业操守的培养，使他们意识到检定工作的重要性以及不严格遵守规定检定将会造成的危害。相关部门在进行相关工作时，还需要对检定人员进行考核的工作，从而端正他们的工作态度，有利于提升他们的工作质量，从而进一步的推动我国工业经济的发展。
8.2 加强对强制检定计量器具的管理
根据计量法的相关规定，需依法对强制检定计量器具登记造册、备案，并做好强制检定工作，提高民生计量工作的基础管理水平。建立健全强制检定计量器具档案，推行信息化管理，并实行动态管理，确保在用强制检定计量器具的登记率、备案率、受检率达到100％。
8.3 加大检定惠民的宣传力度
可通过多渠道，利用新闻媒体、广播电台等对计量知识进行宣传，把尽可能多的民生计量知识和热点技术咨询送到社会的第一线，让计量走出实验室，让计量贴近百姓，让计量服务社会。另外，还要大力宣传有关计量法律法规，使大家都懂法、用法，用良好的守法氛围确保做好计量检定工作。
8.4 加大计量执法力度
由于平时监督不到位，处罚力度不够，也使得一些不良商家有了侥幸心理，从而导致损害了消费者的利益。因此要严肃查处计量违法行为，重点抓好漏检到期不换不检的问题，督促企业自觉做好计量检定工作，确保计量准确，保护消费者的合法权益。
8.5 加大计量投入，确保计量的专项经费
可以采取政府补贴或者划拨专项资金来解决强检计量器具检定难、强检覆盖率低等问题，同时需在装置改造、人员培训、计量执法等方面给予大力扶持，确保计量检定工作的顺利开展。同时，对计量器具的定期监督抽查经费也应列入财政预算。建立一个稳定长效的监管机制，保障开展工作的技术机构顺利开展工作，有力的维护消费者的合法权益。
9 结语
随着当前社会经济的飞速发展和商业贸易的快速流通，计量检定工作也显得愈发重要，加强计量检定工作能够确保企业技术和管理水平的稳定，使得漏洞在第一时间得以被发现，并及时做出相应的改进，从而有效地规避企业在计量检定工作阶段的风险，提高企业在同行业中的市场竞争力。同时我们也清楚地认识在开展计量检定工作过程中还存在着许多常见的问题，之所以导致这些问题的出现，主要是因为计量检定人员缺乏丰富的专业知识、缺乏高水平的职业素质、缺乏更符合精度的设备和更高水平的技术、以及缺乏有效的政策导向，为了更好的为企业服务，计量检定单位就要结合现状进行有效改进，从而更好地为社会服务。
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作者简介：
邓云志，男，1975年2月，单位：阿坝州计量检定测试所，工程师。
论文作者:邓云志
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/14
标签：压力表论文; 计价器论文; 误差论文; 水表论文; 里程论文; 标准论文; 燃气表论文; 《基层建设》2019年第32期论文;