摘要：汽轮机属于电厂发电机的重要组成部分，传统汽轮机通过化石能源燃烧转化内能，即形成热能与电能。然后，热能会转化为蒸汽，结合电能转化为机械能。在电厂中，汽轮机就主要利用高温高压蒸汽为锅炉加热，通过阀门喷嘴、高压缸、中压缸、低压缸和凝汽器等设备将蒸汽转化为最终的热能，最终就形成了汽轮机的主要消耗能源。由此可以看出，若想实现电厂生产节能降耗，汽轮机运行节能降耗就成为关键。
关键词：电厂；汽轮机；节能降耗；运行分析
电厂汽轮机的耗能问题，始终制约着电厂的发展，使其必须投入大量的成本以保证汽轮机正常运行。这不仅不利于电厂的长远发展，同时也加速了资源的枯竭，对环境造成很大的压力。因此如何实现电厂汽轮机的节能降耗便成为必须要解决的问题。我们要对汽轮机耗能情况进行分析，根据实际工作中出现的问题，通过改进技术，以减轻其对能源的依赖，真正实现降耗节能。
1影响汽轮机能源消耗量主要因素
1.1汽轮机组的耗能较高
汽轮机组是热电厂进行发电的主要设备，汽轮机工作效率的高低，对热电厂的运行产生了直接的影响。如果汽轮机组长时间得不到检修，调停次数较多，会导致汽轮组出现外缸变形、轴两端漏气等问题，从而致使汽轮机在工作过程中出现严重的泄露问题，造成资源的大量浪费。并且，热电厂汽轮机运行技术的落后也是导致汽轮机组效率下降和消耗能源过多的重要因素。
1.2湿冷凝汽器的影响
湿冷机组凝汽器铜管的清洁度是制约机组的经济性的主要因素，胶球系统的稳定投入是保持凝汽器清洁度的关键，另循环水塔的效率是降低循环水温度的主要因素，北方电厂循环水塔为防冻设计较小，夏季运行真空较差影响了机组的经济性。
1.3其他因素的影响
汽轮机在长年累月的工作中可能会出现各种各样的问题，比如阀门内漏，热网长时间运行泄露等，这些问题得不到根本上的解决，使得汽轮机上的暗病越来越多，因此导致了汽轮机在运行过程中资源损耗的提高，从而造成资源的大量浪费。
2电厂汽轮机运行节能降耗的设备改造途径分析
2.1调整汽轮机给水温度
电厂要直接调整汽轮机的给水温度，做好水温控制管理。汽轮机在运行过程中会大量燃烧燃料，所以水温一定要高，保证汽轮机正常运作，但是汽轮机锅炉烟囱散发的大量热量会降低锅炉温度，所以要保证高水温来维持汽轮机的稳定运行。具体讲，人们就要做好以下工作。
（1）对机组中的测试加热器进行检修，观察其是否存在漏点，特别是在高温状态下要注意加热器的钢管密封状况.如果出现漏点，必须马上处理，因为密封性能不良会直接影响水温，导致水温下降。另外，要避免发生任何事故，尽量减少燃料的不必要损耗。
（2）要保证高加投入率，严控汽轮机的高加水位，保证其始终处于平衡位置，并做好针对高加水位的日常检测与维护，以维持换热管的正常使用。
（3）要在汽轮机正常生产作业过程中做好加热器水位检测，始终保证其水位处于正常状态，始终确保汽轮机的正常运行与回热过程，全面提高汽轮机资源的使用效率。
（4）做好新技术的研究使用。可研究增加0段抽汽，蒸汽冷却器，我厂4号机组进行了汽轮机综合升级改造，增加0号高加、蒸冷器，提高了给水温度，提高了循环热效率。
2.2加强管理,使节能降耗在生产中得以落实
规范各部门、各岗位在节能降耗中的责任，明确各部门节能职责和问题处理、汇报、分析流程，实现节能管理的快速反应。利用科学的考核办法实现精准考核，鞭策并提升员工节能工作的意识、积极性和主动性。要建立修后评价制度，确保检修质量，定期要对机组的75%典型工况对标设计值，发现偏差及时制定计划措施，确保机组达设计值运行。节能管理办法制定要细，全便于日常的管理，对影响节能事件及时落实责任。
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2.3加强维修保养工作
在维修保养工作上，第一，要求技术人员树立端正的工作态度，根据电厂运行特点，编制科学的维修保养计划，落实日检、周检、月检、季度检、年度检制度，将生产效率、运行质量和技术人员的薪资水平相挂钩。第二，在每次维修工作中，应该总结经验，分析汽轮机故障的常见原因、影响因素，从而制定针对性的防范措施，将管理工作贯穿在生产全过程。第三，检测、维修工作的开展，要利用先进的信息技术，熟练掌握无损检测技术的应用，改变传统的人工手动检测方式，不仅能提高维修效率，还能保证人员安全性。
2.4优化和完善汽轮机的运行环节
热电公司应该将市场的实际需求同汽轮机的状态相结合，合理的设置汽轮机运行的参数，对汽轮机的运行状态进行实时的监督，一旦发现汽轮机出现的问题，要及时予以解决。热电公司应该制定汽轮机运行的相关规定，规范工作人员的行为，防止由于工作人员操作不当而引发的问题。热电公司要提高对汽轮机节能降耗的重视程度，对汽轮机运行的每一个过程和环节都要进行优化和完善，从而起到汽轮机节能降耗的目的。
想要实现汽轮机节能降耗的目的，仅靠现有技术是不够的，热电公司要加强对现有技术的改良，用科学合理的手段对汽轮机进行改造，改造的主要对象就是汽轮机，对于偏离设计热耗较大的机组，电厂应联合汽轮机厂改造，目前有多级数、小焓降、汽轮机进汽导流优化，新型轴封技术，真正实现新时期热电厂汽轮机检修的节能降耗。
2.5确保凝汽器始终在真空状态下运行
凝汽器能否在真空状态下运行对汽轮机的运行情况起到了决定性的作用，凝汽器在真空状态下运行，会提高汽轮机的工作效率，并且可以降低汽轮机消耗资源的数量，从而提高热电企业的经济效益，并增加汽轮器的使用寿命。因此，工作人员首先应该对凝汽器的密封性进行定期的检查，检查凝汽器是否存在泄漏问题，以保证汽轮机的封闭性。其次，要保证循环水水质的的清澈，循环水的加药质量要严格监测，从而防止凝汽器过水后水垢残留淤积问题的出现，因为水垢残留淤积会对凝汽器交换热能的效率产生影响，致使凝汽器的工作效率下降。要研究高效真空泵真空维持应用，保持经济真空，降低真空泵的耗电。脚球系统要保证可靠运行，脚球收球率必须要达到95%以上，部分厂水质差、胶球系统不能正常投入，收球率低，可研究进行改造，以降低凝汽器端差。
2.6做好循环水塔的优化工作
一是对水塔效率要定期测试，效率低要及时排查原因，水塔配水槽及填料是否损坏。二是要对水塔进行改造，目前应用较较好的技术，新型的波形板技术、新型的溅水碟技术，可降低循环水温度1度，降低煤耗0.8克/千瓦时。三是做好水塔的切换工作，夏季可进行一机双塔、两机三泵两塔的切换，冬季内外圈淋水的切换，降低循环水温度，提高机组的热效率。
2.7阀门内漏的治理
电厂阀门内漏是影响机组的经济性的顽疾，这里边有运行操作、检修质量、阀门质量等多种因素，电厂必须花大力气治理，一是要规范运行操作，要制定相应的管理规定，减少冲刷，二是要严格管控检修流程及工艺，确保检修质量，三是阀门采购严把质量关，目前影响汽轮机效率主要是大参数的阀门内漏，比如高低旁、汽泵再循环、高加事故疏水、事故排放阀，这些阀门内漏必须根治，每次机组启动后要进行严密性的测量及验证，及时制定检修计划。
结束语
汽轮机是电厂生产中的最重要的设备，为了获得更大的经济效益，必须在现有水平的基础上对其进行改进，以摆脱其对能源的依赖。综合分析各种影响因素，通过技术水平的提高，对汽轮机的工作性能进行优化，总而提高电厂的生产效率。我们要认识到任何事物的改进都不能一蹴而就，要在实际生产过程中不断的加以调整，才能获得最佳的效果。
参考文献
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论文作者:王文奎
论文发表刊物:《电力设备》2018年第26期
论文发表时间:2019/1/16
标签：汽轮机论文; 电厂论文; 凝汽器论文; 节能降耗论文; 机组论文; 汽轮论文; 水塔论文; 《电力设备》2018年第26期论文;