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摘要：针对某改造项目实际情况，在介绍项目管道焊接环境要求和焊接前准备工作的基础上，对管道焊接施工工艺及焊缝检测进行深入分析，并提出管道焊接施工质量控制措施与安全保证措施，最后通过实践得出本项目管道焊接施工顺利完成，质量满足设计与相关规范要求，项目所用管道焊接施工工艺及质量控制措施合理可行，可为类似项目提供参考借鉴的结论。
关键词：管道焊接；焊接工艺；质量控制
引 文：管道焊接是很多工程项目的重要内容，焊接质量是否合格决定了项目实施效果。因此，在工程施工中，应根据工程实际情况与规范要求，采取合理可行的管道焊接工艺方法，并制定有效的质量控制措施，保证管道焊接质量，使其充分发挥应有作用效果，为项目的顺利实施及发展奠定良好基础。
1工程概况
某改造项目预计铺设共900m长管道，跨河段长约320m，所用管道的规格以159X6为主。该项目的施工难度相对较大，尤其是固定口要在高空中进行组对。现围绕本项目实际情况，对其管道焊接工艺与质量控制、安全保证做如下深入分析。
2管道焊接环境
（1）如果焊件温度小于0℃，则施焊处的100mm长度范围内应进行预热，使温度不低于15℃。（2）如果焊接时出现下列实际情况，应采用苫布进行覆盖遮挡，否则不可进行焊接施工：①风速超过10m/s；②相对湿度超过90%；③降雨、降雪。
3管道焊接前准备工作
（1）参与焊接施工的工作人员应持有正规部门颁发的上岗证，并在焊接施工开始前，对施工措施与相关作业指导进行学习阅读。（2）由资质等级不低于II级的专业人员对焊接质量进行无损检测与结果综合评定，未经检测和检测结果不合格时，不可进行后续施工操作。（3）焊件下料和坡口加工时，应注意以下要点：在本工程施工使用的管材，应利用机械设备进行加工，坡口的切割则利用氧-乙炔焰进行，完成切割口，应使用砂轮机对坡口上的熔渣及氧化物进行清除，到露出底层金属光泽为止，对所有不平整处均进行全面清理；对钢管进行组对之前，需要利用压缩空气对管道进行吹扫，再使用砂轮机对污垢等进行清除；坡口加工形式应按照施工图纸确定和进行，如果图中没有明确规定，则可根据以往经验进行。（4）焊口组对过程中，应注意以下要点：对管子进行组对时，其内壁必须保持平齐，错边量不可超出总厚10%，同时要控制在2mm以内；如果焊口局部间隙相对较大，需要采取有效措施将其修整至要求的尺寸，不可直接在间隙当中进行填充；不可对焊口进行强力组对，也不能使用火焰进行烘烤加热使其膨胀后对口；定位焊时，其焊接工艺和正式焊完全相同，对于定位焊缝，其分布应保持均匀，焊透，不能有焊瘤产生，没有缺陷。
4焊接施工工艺
（1）正式施焊前应进行预热，严格按照相关规定执行。（2）正式施焊前对电流进行调节，使其满足工艺要求。（3）对管口进行焊接的过程中，不可在母材的表面进行电流试验，同时引弧要在坡口中进行。（4）每层焊缝的接头，都应有至少20mm的错开，且不可重叠。（5）将管子焊接好后应对其两端进行封堵，避免砂土等杂质进入。（6）在管道焊接作业中，切实做好施工记录。（7）如果焊缝质量不满足要求，需立即进行返修，其具体的工艺方法与正式工艺完全相同。相同部位的总返修次数不能超过三次。
5焊缝检测
5.1外观检测
（1）焊缝和母材之间的过渡必须保持圆滑，在焊缝的表面应没有缺陷，如气孔、裂纹与夹渣，当检查出缺陷时，应按照相关标准立即处理。（2）焊缝的余高不能超过3mm，且其宽度比坡口处的增宽不能超过4mm，即每侧增宽不能超过2mm。（3）焊缝的咬边深度应控制在0.5mm以内，其两侧咬边的总长应不可超过焊缝总长1/5，同时也不能小于40mm。（4）当焊缝的外观不合格时，应及时通过返修处理至合格，否则不允许进行后续施工操作。
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5.2探伤检测
将焊口焊接好后，根据相关标准开展射线检测，检测时的探伤级别应按照现行规范确定。对于现场检测人员，应对检测所得结果进行分析判断，确定是否合格，并对检测记录进行填写，以供后续随时查看。
6焊接施工质量控制措施
目前我国管道工艺发展还不成熟，工作人员工作能力不强，相应规章制度还不完善，管理人员对焊接过程把控不严。针对这种情况各企业应当在实际工作中增加对各个接口的检查，不断加强焊接人员的管理，同时还应不断健全各项规章制度，从而促进我国管道运输行业又好又快发展。
6.1提高工作人员专业素养
虽然目前我国焊接工作较以前相比已经有了很大进步，但是各企业焊接人员知识水平不高，对先进的焊接技术掌握还不够完善，同时对各项制度的执行力还不够强。因此各企业应当加强对焊接人员的培训，同时定期对其工作质量进行检验，提高工作人员的工作能力，从而保证焊接工作安全、高效完成。检验人员还应当提高集体责任感，对焊接过程及结果认真查验，确保焊接工作的安全进行。企业还应加强管理人员的培训，确保其能够针对工作中出现的危急情况采取有效措施，进而保障员工和施工进程的安全，促进企业发展。
6.2建立健全规章制度
我国目前焊接技术标准还不够明确，各项规章制度还不够完善，根据这种情况我国应当根据我国管道工业发展现状制定统一的国家标准。同时各企业应当按照国家标准进行施工，建立健全本公司的管理制度，保障员工在施工过程中严谨、全面完成自己的本职工作。同时设计人员还应根据工程情况合理设计图纸，根据实际出现的问题进行修改和完善，保证管道施工质量以及工作人员的人身安全，从而帮助企业树立良好的形象。
6.3加强监督管理工作
管理人员在根据规章制度进行监管时应当时刻注意员工的工作环境，保证管道焊接工作的安全性和规范性，确保相关工作人员在施工过程中都能坚守自己的工作岗位，按照相应的规章制度进行安全、合理、规范施工。管理人员应当针对施工材料进行审查，保障企业工作技术的机密性，同时避免工作人员出现偷工减料、以次充好的行为。焊接工人在焊接过程中应当严格遵守技术要求，控制好焊缝的大小以及做好接头设计和保护措施。
7结束语
在我国经济、科技飞速发展的背景下，我国各企业对石油、天然气等化工能源的需求量越来越大。因此我国应当健全管道施工的规章制度，各单位应加强对工作人员的培训，加强管道焊接及施工过程的监管工作，保证各项工作进程安全、合理、高效完成，进而促进我国经济的发展。截至目前，本项目管道焊接施工已经顺利完成，经检查，焊接施工质量可满足设计与相关标准和规范的要求，说明本项目所用管道焊接工艺和质量控制措施均合理可行、切实有效，可为类似工程项目提供参考借鉴，保证管道焊接施工顺利完成，实现预期的质量目标。
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论文作者:王强
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第04期
论文发表时间:2019/6/21
标签：管道论文; 质量控制论文; 措施论文; 工作论文; 工艺技术论文; 工作人员论文; 质量论文; 《工程管理前沿》2019年第04期论文;