机械设备安装试运行异常现象分析与对策论文_李家平

机械设备安装试运行异常现象分析与对策论文_李家平

攀钢集团工程技术有限公司修建分公司 四川攀枝花 617000

摘要:随着我国经济的发展,机械设备的不断推进,其应用范围不断扩大。大型机械设备配套零件和辅助设备较多,涉及的安装工艺也复杂,调试过程繁琐,为保证机电设备的安全,机械设备的安装和试运行是非常重要的。

关键词:机械设备;安装试运行;异常

前言

对机电设备进行运行检查和维护工作能够对设备设计的科学性和合理性进行验证,同时还能够考察机电设备的安装质量和制造质量,及时发现设备本身或者设备安装过程中存在的各类问题,从而确保设备工作的可靠性和连续性。

1机械设备试运行过程中常见的故障

1.1设备内部的轴承温度过高

机械设备内部的风机在试运行过程中经常会出现轴承温度过高的情况,从而使设备出现运行故障,妨碍了正常的生产经营活动。深入分析机械设备发生轴承温度过高的原因,可以将其归纳为三个方面,包括由设备内部润滑不良导致轴承温度升高,因设备内部冷却机制失灵导致轴承温度过高,以及由于轴承结构异常使其在运行中温度过高,这些都是在实际试运行中导致机械设备故障的重要原因。对于将离心式风机轴承放置在设备外部时,也会因轴承过度磨损而造成其出现磨皮、麻坑的情况,且轴承之间的缝隙扩大,使得轴承温度过高。调试人员在检测机械设备轴承温度是否过高的时候,可以采用听声音和测振动的方式来判断,如果是由于前两类原因导致的故障,就能直接通过目测和触摸的方式来检验。

1.2机械设备内部出现喘振现象

在试运行的时候,机械设备出现喘振故障就会有很大的噪音传出,同时设备内部会产生周而复始的低频率、高振幅的压力脉动现象,还会伴有强烈的气流振荡现象,严重阻碍了机械设备的正常运转,给周边环境带来不利影响。机械设备出现喘振现象的原因在于,风机运转的流量在不断减少,当达到某一个极值时,流入到叶栅栏中的气流就会出现分离,之后气流会进入到叶轮旋转的区域,并按照小于叶轮旋转角速度的速度运动,致使机械设备内部出现旋转脱离。在机械设备持续运转的过程中,旋转脱离的情况就会不断扩大,导致设备管网里的气体倒流进入风机之中,机械设备内部的压力发生着变化,使得气流在其中四处运动,从而导致机械设备产生喘振的故障。

1.3机械设备中的动叶容易卡涩

轴流风机也是机械设备中常见的装置之一,在设备试运行阶段,其内部的机动叶会容易卡涩,从而使得轴流风机无法正常工作,机动叶难以调节或丧失调节功能。该类故障现象的原因在实际操作中,往往会被误判为由风机调节油系统失灵,以及轮毂调节机构损坏所致,使得机械设备的故障现象无法及时得到排除。其实,机械设备出现轴流风机动叶故障,就是因为机动叶和轮毂中间存在一定的空隙,该空隙是为了让机动叶灵活地调节自身角度,当机械设备运行后,其内部未完全燃烧的油料会生成碳垢和灰尘,从而堵塞机动叶中间的缝隙,只是其动叶发生卡涩现象,难以自如地进行调节活动。

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2机械设备的试运转和试运行控制要点

2.1启动前检查

机械设备在出厂的时候,由于体积过大,无法进行总装以及负荷试验,就算是以前使用过的设备,在经过了拆卸、运输以及再一次安装时,也会导致原始状态改变。所以,对现场已经安装好的机械设备进行调试就显得尤为的重要。作为管理人员,还应该由充分的认识,不是仅仅在初次使用机械设备安装后才需要节能型调试运行,而是要在新增设备、设备更新、设备改造以及维修之后,都应进行一次全面的调整。新安装的或停用三个月以上的电动机,用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地间的绝缘电阻,测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。检查二次回路接线是否正确,二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次,确认各环节动作无误,包括信号灯显示正确与否。检查电动机引出线的连接是否正确,相序和旋转方向是否符合要求,接地或接零是否良好,导线截面积是否符合要求。检查电动机内部有无杂物检查电动机紧固螺栓是否松动,轴承是否缺油,定子与转子的间隙是否合理,间隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周围有无妨碍运行的杂物,电动机和所传动机械的基础是否牢固。检查保护电器整定值是否合适。动、静触头接触是否良好。检查控制装置的容量是否合适,熔体是否完好,规格、容量是否符合要求和装接是否牢固。电刷与换向器或滑环接触是否良好,电刷压力是否符合制造厂的规定。检查启动设备是否完好,接线是否正确,规格是否符合电动机要求。

2.2机械设备试运行过程中检查

接通电源之前就应作好切断电源的准备,以防万一接通电源后电动机出现不正常的情况时能立即切断电源。使用直接启动方式的电动机应空载启动。由于启动电流大,拉合闸动作应迅速果断。一台电动机的连续启动次数不宜超过3一5次,以防止启动设备和电动机过热。尤其是电动机功率较大时要随时注意电动机的温升情况。电动机启动后不转或转动不正常或有异常声音时,应迅速停机检查。检查电动机转动是否灵活或有杂音。注意电动机的旋转方向与要求的旋转方向是否相符。检查电源电压是否正常。记录起动时母线电压、起动时间和电动机空载电流。注意电流不能超过额定电流。检查电动机所带动的设备是否正常,电动机与设备之间的传动是否正常。检查电动机运行时的声音是否正常,有无冒烟和焦味。用验电笔检查电动机外壳是否有漏电和接地不良。检查电动机外壳有无过热现象并注意电动机的温升是否正常,轴承温度是否符合制造厂的规定。检查换向器、滑环和电刷的工作是否正常,观察其火花情况。

2.3机械设备运行中的监视与维护

听电动机在运行时发出的声音是否正常。电动机正常运行时,发出的声音应该是平稳、轻快、均匀、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时,应立即停机检查。观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动,会引起与之相连的负载部分不同心度增高,形成电动机负载增大,出现超负荷运行,就会烧毁电动机。检查电动机的温度及电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化,尤其对无电压、电流指示及没有过载保护的电动机,对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热,缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查。注意电动机在运行中是否发出焦臭味,如有,说明电动机温度过高,应立即停机检查原因。电动机在运行中,进风口周围至少米内不允许有尘土、水渍和其他杂物,以防止吸人电机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘层,造成匣间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。

结束语

为了确保电动机能够安全运行,避免发生无法启动或者启动之后不能正常运转的现象,相关工作人员必须做好机电设备安装运行检查与维护工作,不但要进行电动机启动前的检查还要做好电动机的试运行检查工作,及时发现和解决电动机存在的各种问题,并进行原因的总结以便能够应用到日后的电动机故障分析中去,此外,还应该做好相关的维护工作,保证机电设备的正常运行。

参考文献

[1]法书学.机电设备安装运行的异常现象及对策[J].湖南农机,2016

[2]李文斌.常规型链轮传动式旋转滤网单体试运行施工技术探讨[J].机电信息,2017,(21):103-104.(2017-07-24)

论文作者:李家平

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第1期

论文发表时间:2018/6/15

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