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摘要：随着我国科技和时代的不断发展与进步，焊接技术已经覆盖到社会的各个领域之中。焊接技术的完善不仅提高了效率，还推动了科学的发展。但是在焊接技术中仍然存在着许多问题亟待解决，本文基于对我国焊接技术的现状进行分析，展望了我国焊接技术的发展前景，对促进我国焊接技术的发展具有十分重要的意义。
关键词：焊接技术；现状；发展前景
引言
随着社会经济的不断发展，在社会生活生产中的应用不断普及，其在减少人力工作强度的基础上，有效的保证了生产的效率和质量。实践过程中，焊接技术是确保其高效应用的基础所在。基于此，进行焊接技术的完善与优化成为当前发展的必然要求。本文由此展开分析。
1、我国焊接技术的发展现状
随着我国经济水平的不断提高，我国焊接技术在经济的支撑下也有了非常大的改进，焊接产品的质量与工作效率也越来越高了。但是，如何更好的保障好焊接产品的质量是值得我们去研究与考虑的，并且在保障质量的前提下如何降低成本和减少劳动力，即实现自动化与智能化呢？这是我国焊接技术的一个发展方向，因此基于现实的基础，本文就我国焊接技术的基本发展现状作如下描述：
1.1自动化与智能化
所谓自动化与智能化是指在进行焊接产品的时候整个产品过程正在实现自动化与智能化的道路上。应该说，目前我国焊接技术基本上已经引入了大量的焊接智能机器人，这在一定程度上降低了人工成本。但是目前最为普遍的应用是焊接机器人的示教再现，这是指以人工为引导，在机器人的某位置装上相应的执行器，然后再由工作人员操作，来对机器人进行编程使它完成好规定的动作，产生预期的效果。这样重复可以使机器人机械性的持续操作，如此而来，便会大大地提高焊接的工作效率。
1.2长、厚板材料的焊缝技术落后
在进行焊接过程中，我们要面对各种各样的材料，有的材料过于长或者厚度非常大的时候，对焊接产品质量的制约性越高。因为厚板焊缝对焊接产品的质量起着极其重要的作用。在目前的众多技术下，我们对厚板焊接普遍使用的方法是第一层使用SAW焊接技术，但是这样的技术容易造成材料废渣，且不易清理。因此，有人又采取SAW技术与GMAW渲染技术的结合，以期望改变这样不易清理的状态，但是这种结合技术在焊接T型的厚板材料的过程中效率较低。
1.3焊接质量的优化
随着焊接技术的不断发展，焊接产品的质量也越来越得到了有效的保障。焊接的目的在于为人们提供质量好的焊接产品，如果一个焊接产品的质量都不能得到有效的保障，那么人们还会选择使用它吗？通常情况下焊缝是一个至关重要的点。在我国焊接技术中，焊接行业已经有了较为成熟的焊缝跟踪技术，以保障焊接产品的质量。
2、焊接前的准备工作
进行焊接之前，要进行焊接前的准备工作，这是保证整体施工质量的重要前提，包括要对焊接工程的具体情况进行针对性的分析，并以现场实地勘察数据为基础，选择科学合理的焊接技术，最终制定可行性较强的施工方案。其次，要严格把控焊接中用到的焊接材料、焊条和各类焊接工具的质量，使其符合施工标准和设计要求。对于不常用的施工方案和材料，要进行焊接技术的评定，从而确保整体施工方案满足焊接要求。
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3、主要焊接技术
3.1手工电弧焊接和焊接打底
焊接包括手工电弧焊接、药芯焊丝半自动焊接和全自动焊接是最常用的3种焊接方式。其中，手工电弧焊接方式由于焊接门槛低和整体操作方式灵活简单，已经在诸多不同的地区和施工现场被广泛应用，是目前我国化工焊接过程中最重要的焊接方式。其次，在焊接过程中，还要重视打底工作。所谓打底，是以从底部到顶部进行点焊为基础，再进行打磨和抛光，并在抛光结束时打磨出斜口。进行氢弧打底时，要先对氢气进行检测，查看其中是否存在杂质，之后再选择试板对焊接时的使用板具进行维护，避免焊接过程受到外界因素的影响，保证焊接质量。
3.2底层焊接
体的焊接方式可以有效避免焊材被氧化。此外，在底层焊接过程中，要遵循从下向上的顺序进行，并且焊接工作收尾时，需要运用角磨机对焊接接口进行打磨。在焊接过程中，要重视以下问题：（1）焊接前，要进行试焊，检查内部氩气是否纯净；（2）焊接过程，中要注意外界环境对焊接过程的影响，并在焊接过程中注意采用防风措施；（3）在焊接过程中，容易出现底部下陷或顶部内陷现象，因此，需要及时对其进行打磨。
3.3中层焊接
在对进行底层焊接后，可以进行中层焊接。在焊接过程中，要先将工作台面清理干净，避免焊接面的杂质影响焊接效果。检查外观时，如果发现某些焊接部位的质量不合格，要将杂质清理干净，之后重新进行焊接。底层焊接和中层焊接之间应错开10mm以上的距离。如果壁过厚，应采用3层焊接的方式进行焊接。最后，在中层焊接过程中，检查焊缝之间的残留物和之后的复查工作必不可少。
3.4盖面焊接
在盖面焊接过程中，要根据实际焊接厚度选择焊条。中层焊接过程中，起弧和收弧位置要错开焊条，否则在中层焊接时会出现引弧现象，要避免焊缝表面出现气孔或焊接裂纹。对焊缝的咬边和深度也要有严格的规定，如果其深度小于0.5mm，咬边要小于焊缝长度的1/10。另外，在焊接过程中，要采取一定的保温防腐措施，从而防止焊接部位出现腐蚀现象。
4、焊接技术的发展趋势
新经济形态下，在生产中的应用不断深入，其推动了焊接技术的不断发展。就目前发展他态势来看，人性化、柔性化、自动化是焊接技术发展的三个重要趋势。（1）焊接技术人性化。传统焊接模式中，焊接零件的搬运、组装一般由焊接工人进行实际操作；对于较大设备的零部件而言，其具有较大的体积和质量，对焊接人员的作业造成较大难度。新经济形态下，人们注重焊接人员作业难度的控制，基于此，助力臂、平衡式起重机、自动拧紧机、涂胶机等设备得以广泛应用，同时，加热、冷冻装置的充分应用，有效的优化了焊接人员的作业环境，在降低其工作强度的基础上，实现了焊接作业的人性化发展。（2）焊接技术柔性化。柔性化是焊接技术发展的又一趋势，其具体表现为：在焊接作业中，焊接工作人员可以基于焊接需求来进行焊接节奏的调整。相比于传统焊接施工，这种焊接控制方式实现了焊接效率的有效提升，其在降低作业人员疲劳度的基础上，对焊接质量具有重大影响。（3）焊接技术自动化。自动化是焊接技术发展最显著的趋势之一。当前环境下，在小型工件焊接搬运中，人工搬运是其主要的作业形式，而在大型部件焊接输送中，助力臂、平衡式起重机、固定式焊接流水线等内容的应用，有效的提升了其自动化水平，这对于焊接技术的优化和更新具有重大影响。
结束语
焊接技术对设备的规范化、高效化应用具有重大影响。实践过程中，建设人员只有充分认识到设备的应用优势，在树立生产理念并研究焊接具体技术的同时，进行其技术内容的不断优化、更新，才能实现焊接技术应用水平的提升，进而在保证性能最优化的同时，推动工程建设的进一步发展。
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论文作者:江昆,刘承涛,赵克磊
论文发表刊物:《防护工程》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/12
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