摘要：本文主要对自动化焊接新技术在机械制造中的应用进行分析。机械制造中合理运用自动化焊接新技术已经成为未来发展的重要方向，对于煤矿机械设备的有效制造，在焊接过程中同样也可以借助于自动化焊接新技术进行处理，其能够更好地保障煤矿机械设备的运行稳定性，避免了可能形成的明显质量隐患问题，焊缝保障效果较强。
关键词：自动化焊接；新技术；机械制造；应用
引言：
机械制造技术在促进社会经济快速发展的过程中有着突出的作用，并且在现阶段科技发展程度已经成为了衡量一个国家综合实力、经济发展程度等方面的关键指标，在这种情况下机械制造相关技术的发展成为企业发展、社会进步的主要目标，并且在技术人员不断的努力之下，在目前阶段机械制造领域之中出现了自动化程度较高的新型焊接技术，这一技术的发展以及应用对于机械制造行业发展有着较大影响。
一、自动化焊接新技术概述
自动化焊接新技术是将机械化技术与自动化技术进行有机结合，并将其应用到焊接操作中，以此有效的提高焊接操作所带来的实际效益。与以往的人工焊接操作相比，自动化焊接新技术具有较为显著的应用优势。在进行人工焊接操作时，焊接效果很容易受到人为因素的影响，要求焊接人员必须能够准确的进行前后左右移动。一旦焊接人员在做的过程中出现任何的失误，就会对焊接效果造成一定的影响，极可能导致焊接质量难以达到相应的标准，从而给机械设备后期的运行带来较大的隐患，这将直接影响机械制造企业的发展。
自动化焊接新技术的有效应用，其能够较好地实现导轨床体、转动转台、转动机构以及气动尾顶滑台机构的灵活布置，促使其能够实现有序转动和前后左右移动，进而也就能够辅助焊接操作形成理想的焊接处理效果。这种自动化焊接新技术对于相关控制指令的要求比较高，需要确保其能够较好实现对于相关焊接需求的有效满足，调节控制能够较为规范有序，避免可能在焊接处理过程中形成较为明显的操作失误。基于此，相应焊接操作必然也就需要确保数字化技术的引入较为协调，能够表现出更强的精确度，焊接的轨迹能够更为合理，尤其是对于一些相对复杂的焊接需求，更是需要进行详细处理，保障其能够表现出更强的流畅性，避免任何环节可能出现不当问题隐患。
二、自动化类型的焊接设备的特点
体积较大、功能全面。为了保证机械制造的质量以及效率，自动化类型的焊接设备往往有着体型比较大的特点，并且自动化类型的焊接设备在不断发展之下，在功能方面逐渐地实现了升级换代，通过多种功能组合的方式，使得目前机械制造领域之中生产设备有时候会以生产线的方式出现。
数字化以及智能化程度较高。在自动化类型焊接设备运行的过程中，不仅需要保证焊接设备能具有精密度较高的焊接操作，同时还需要焊接设备能具有良好的智能程度，不仅能按照设计图完成产品的焊接，同时还能处理好原材料在焊接过程中因为受热而发生形变的问题。所在目前焊接设备之中往往配有灵敏度较高的传感装置，从而保证生产误差的降低；在目前的机械制造领域之中，因为一些零部件用途比较特殊，所以这些在不仅在制造精度方面有着更高的要求，而机械制造单位为了保证这种高精度产品的质量，也就会在部件生产的过程中引入先进的电子计算机进行辅助。
先进的管控一体模式。在现代化的企业生产过程之中依托于便捷的网络技术以及电子计算机技术，通过在局域网之中构建有效的管理体系，不但使自动化类型焊接设备的生产、制造实现了智能化，同时也使得管理人员对这些设备的管理工作也实现了良好的智能化。在目前设备管理过程中也就能实现工作人员的远程控制，这在提升了设备管理效率的同时，也能保证设备在出现故障之后能在第一时间得到有效控制，从而将故障问题带来的损失降到最低的程度。
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三、自动化焊接新技术在机械制造中的应用
1.提高机械制造的生产效率
合理的将自动化焊接新技术应用到机械制造中，其能够实现焊接速度的明显提高，从而提高机械制造的生产效率和准确度。相关自动化焊接新技术的指令，一般是通过数字化电子系统处理的，这样不仅可以提高焊接操作的顺畅性，同时还有助于提高新技术执行效果的合理性。机械制造企业在应用自动化焊接新技术时，应该及时的更新焊接设备，提高设备的强度和穿透能力，从而确保自动化焊接新技术的应用效果，并切实的实现焊接速度的加快。通常情况下，机械制造企业自动化焊接新技术的有效应用，其实际焊接速度可以达到以往人工方式焊接速度的十倍以上。
2.节省原材料
对于自动化焊接新技术的有效应用，其在原材料节约方面的表现同样也较为突出，能够更好地实现对于以往手工焊接中常见浪费材料的控制，进而也就能够较好提升其金属焊接效率，对于金属飞溅或者是其他焊条消耗问题进行控制，节材效果明显。自动化焊接新技术在节约原材料方面具有明显的应用价值。
3.加强对焊接环境的改善
以前机械制造所采用的是人工焊接的方式，通常会发出明显的焊光，并且存在较多的延误，这将对焊接操作工作人员造成一定的影响。而自动化焊接新技术的应用则可以有效的弥补以往人工焊接方式存在的这一不足之处。其不仅可以很好的规避焊光的出现，同时还可以降低烟雾的产生，因此，可以对焊接环境的改善具有较好的应用价值，大大降低了焊接过程中对焊接操作工作人员所造成的威胁。除此之外，自动化焊接新技术在机械制造中的有效应用，减轻了焊接操作工作人员的强劳动输出。
4.改变焊接环境
在以往的手工焊接操作处理中，其往往会出现明显的焊光，延误同样也比较多，进而也就对于焊接操作人员形成了明显影响，借助于自动化焊接新技术能够更好地实现该类问题的有效控制，其能够较好地实现焊光的规避，也不会出现较多的烟雾，如此也就必然能够较好地改善焊接环境，不会对于焊接人员形成威胁。此外，自动化焊接新技术的应用还能够明显降低焊接人员的劳动强度，大部分操作都可以实现自动化处理。
5.稳定焊接质量水准
自动化焊接新技术在机械制造中的应用，在焊接质量保障方面具有较强的应用价值，可以有效的稳定焊接质量水准。这也是与以往人工焊接模式相比，新技术所具备的一个明显优势。自动化焊接新技术在机械制造中的应用，是通过数字中心来处理和下达相关指令，从而更高的提高新焊接技术的焊接深度、速度，同时提高焊接位置的准确度，进而保障实际焊接效果与预期的效果相一致，从而有效的控制焊接的质量。在应用自动化焊接新技术进行焊接操作时，一旦在焊接的过程中出现明显的失误，就需要及时通过相应的自动化焊接调节功能对其进行合理的处理，以此防止出现更为严重的焊接问题。
结束语：
总而言之，随着工程机械行业的不断发展，对质量和产能的要求也越来越高，自动化水平较高的自动化焊接专机和焊接机器人由于其高质量、高效率等优势，越来越受到众多工程机械制造企业的青睐和推崇，因此，自动化焊接设备的推广和普及是工业社会发展的必然趋势。
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论文作者:谢运青,吴坤宇
论文发表刊物:《基层建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/9/11
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