陈德元
山东省烟台市特种设备检验研究院 山东烟台 265508
摘要：在压力容器制造过程中，需要高度重视各个方面和细节，不仅要注重检测问题和设计问题，还有很多其他问题。从压力容器的设计过程到压力容器的检验验收过程中，不管哪一个环节出现疏漏，都会导致压力容器产生严重的质量问题。因此，我们必须制定明确的压力容器质量目标，运用系统化质量管理的措施，对设计进行优化，对技术指导进行强化，对压力容器的制造和操作进行规范。本文中，笔者就对压力容器制造中的常见问题进行分析，针对问题提出相应的解决对策。
关键词：压力容器；制造；问题；解决对策；质量
在人们的日常生产和生活过程中，压力容器得到了广泛的运用。压力容器作为一种高负荷以及高强度的工具，一旦压力容器出现了质量问题，很容易导致重大的安全事故。压力容器的问题不仅会对正常的生活和生产产生干扰，还会直接威胁到人民群众的生命财产安全。基于此，本文对压力容器制造过程中的常见问题进行阐述，并且针对压力容器制造过程中出现的问题，提出了相应的解决对策，以便为提升压力容器的制造水平作出点滴贡献。
一、压力容器制造中材料代用问题及解决对策
在压力容器制造的过程中，首先要选择材料，在选择材料的时候，以裂带优的现象比较普遍。材料对于压力容器的质量具有直接决定作用，那些性能比较优质的材料能够更好提升压力容器制造的可靠性、优越性以及强度，但是，环境和条件不同，材料的性能不同。在压力容器制造的过程中，如果忽略材料在环境不同的情况的不同变化，而盲目将其在常压条件下和常温环境下的优越性能作为判断标准，这是十分不可取的做法。比如，在很多方面，镇静钢的性能都比沸腾钢优，但是，在制造搪瓷玻璃容器的时候，镇静钢的效果和性能就远不及沸腾钢。此外，在选择材料的时候，普遍存在以厚代薄的现象，如果用厚板来代替薄板，则会导致压力容器产生接连结构方面的变化，而压力容器在发生这样的变化以后，其壳体的受力往往会有所转变，从平面应力状态转变成为平面应变状态，对于压力容器来说，这样受力状态的转变十分不利。原因就在于，这样的受力状态下，厚壁容器很容易产生三向拉力，进而会导致其平面出现断裂。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆想要杜绝这一现象，要求我们必须要根据国家的相关标准和要求来选择压力容器制造的材料，如果需要代用材料，则必须要提交完整的书面申请，只有相关技术人员以及压力容器设计的工程师得到认可以后，才能够代换材料。
二、压力容器制造中加工变形问题及解决对策
在压力容器的制造过程中，其存在着加工变形问题，主要体现在压力容器组装变形、压力容器模具不标准、压力容器尺寸不准等情况，这些变形情况，往往可以通过规范操作以及认真校对等措施进行有效解决。在压力容器制造的过程中，如果相关施工人员出现不准确下料的情况，就会导致压力容器制成部件超出标准要求，进而对整个压力容器性能以及结构产生影响。模具形状尺寸不标准或者操作不规范等问题，会导致压力容器的部件产生变形。想要杜绝这一问题，必须要对下料尺寸进行严格的校对，根据相关的技术要求和标准来实施作业，在模具制造的时候，还要对尺寸进行严格的检查，与此同时，还要综合考虑材料成型以后，会出现收缩问题。
三、压力容器制造中焊缝布置问题及解决对策
在压力容器制造过程中，焊接不可避免，很多部件连接活动都需要通过焊接来实施，所以，焊缝布置情况会直接影响到压力容器的质量和性能。在制造压力容器的时候，横向焊缝往往不如纵向焊缝牢固。此外，对于压力容器比较薄弱的位置，焊缝布置会影响到压力容器自身的强度。通常情况下，我们会对焊缝重叠和较差进行避免，焊缝距离不能过劲。但是，在实际的操作过程中，焊缝叠加和十字焊缝比较普遍。虽然焊缝重叠和焊缝交叉并不可取，但是，以上的情况很难避免。因此，为了对压力容器强度以及压力容器安全性进行保证，可以在运用叠加焊缝和十字焊缝之前，完整分析压力容器应力情况，在具体的操作过程中，必须要遵循一定的准则。例如焊缝的中心距要大于或等于筒壁厚度三倍，并且要比100毫米小等。
结语
综上，压力容器主要是在有毒介质、易爆介质、易燃介质以及有一定温度和压力的环境下，对于特定物质实施处理和加工，压力容器属于特种设备。一旦压力容器产生质量问题，一定会连带发生较大规模的安全事故，不管是对企业来说，还是对个人来说，都存在着不可估量和不可预料的危险。因此，必须要明确压力容器制造过程中的常见问题，并且提出解决问题的对策，充分运用质量检测方法和技术，旨在从本质上提升压力容器制造的质量。
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论文作者:陈德元
论文发表刊物:《基层建设》2015年16期供稿
论文发表时间:2015/12/18
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