摘要：近年来，我国在经济领域取得了长足发展与诸多显著成果、社会总体生产力稳步提升，而这也主要得益于石油化工行业的大力发展为社会提供了充足的各类生产原料。然而在石油化工项目的建设过程中，仍旧存在着工程实际使用寿命较低、配置设备出现腐蚀等问题。笔者认为，对石油化工建设项目施工质量与使用寿命的优化提升，应从提高防腐保温衬里工程的质量控制管理水平着手，因此笔者对其开展以下研究。
关键词：石油化工；防腐保温；衬里工程；质量控制
防腐保温衬里工程主要指，在石油化工项目建设过程中，向管道、墙体与各类配置容器的表面涂刷相应的防腐保温涂层，从而实现对各类容器设备以及石油化工整体项目使用寿命的提升。而在现阶段我国各石油化工建设项目的防腐保温衬里工程施工阶段中，普遍存在着没有完全按照工程规范施工，缺乏标准化、管理体系混乱等问题，这也是石油化工建设项目防腐保温衬里工程施工质量缺乏有效保障、质量控制管理水平低下问题的根源所在。因此唯有对防腐保温衬里工程施工阶段以及质量控制管理工作的施工要点与管理要点开展深入研究，才是优化上述问题的必由之路。
一、在石油化工建设项目防腐保温衬里工程的施工准备阶段中的质量控制要点分析
（一）施工计划方案与质量控制管理计划的制定
在防腐保温衬里工程施工阶段之前，首要的工程质量控制要点为，提前制定好完善、科学合理的工程施工计划方案与质量控制管理计划。一方面，根据石油化工工程的实际施工状况、施工质量的要求，提前制定好衬里工程各施工环节步骤之间的施工计划方案，要求各施工环节之间有着紧密衔接性。另一方面，工程管理人员应深入了解国家相关衬里工程施工质量的检测标准，以及各石油化工建设项目的具体验收标准，针对性选取防腐保温衬里工程的质量检测方法，并构建配套的奖惩体系、考核体系与管理体系。
（二）施工团队与相关材料、检测设备的配置
首先，根据笔者上述提及所制定防腐保温衬里工程的施工计划，工程管理人员与施工企业在工程实际施工难度系数、工程量与施工周期要求的基础上，针对性配置施工团队，要确保施工人员的专业素养、流通性符合防腐保温衬里工程的施工要求。值得注意的是，为提高对各类施工问题的应对能力，以及施工人员流通性过高等问题，应在施工团队的配置环节中，适当预留出一定的应对空间，可通过提高施工人员总体配置数量来加以实现。
其次，对相关材料和检测设备的配置。防腐保温衬里工程质量控制工作的有序开展，并不需要准备大量的相关材料与检测设备，但要求所准备的材料需要具有全面性与覆盖性，例如各规格型号的化学试纸、化学试剂，以及大量的试棒。而所需准备配置的检测设备也同理，需要在所制定防腐保温衬里工程质量控制管理计划以及施工内容的基础上加以制定，如常用的检测设备有涂膜测厚仪、电火花检测仪、数字干湿度计、卡规等。而需要产品抽样检测的，则委托有资质的独立第三方检测，例如环氧富锌防锈锡成分检测，复合硅酸铝镁保温成份、导热系数及容重检测等。
二、石油化工建设项目防腐保温衬里工程的质量控制要点分析
（一）防腐工程的质量控制要点分析
第一，对施工计划方案科学性与合理性的检测。在现阶段部分石油化工建设项目防腐工程施工阶段中，由于所制定的施工计划方案缺乏合理性，导致各类施工问题频繁出现。而针对这一问题，笔者建议应对所制定的防腐工程施工计划方案的合理性开展检测，例如开展模拟施工作业、小范围定点施工作业等，并对所检测出的问题加以完善。
第二，对所配置防腐材料的质量检测。在部分防腐工程施工阶段以及材料采购环节中，施工单位为节约工程成本、实现利益最大化，采购的防腐材料品质良莠不齐。针对这一问题，在防腐工程质量控制工作开展过程中，相关管理人员应对所采购配置防腐材料的包装信息进行核查，并抽取样本开展质量检测作业。
第三，对施工设备的除锈作业。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆防腐工程主要指，施工人员向石油化工建设项目中所配置的机械设备、线路管道等表层涂刷防腐涂料，因此在涂刷作业开展之前，施工人员应对各类容器、设备的表层开展除锈作业，而工程质量控制管理工作在这一环节中的管理要点为，按照设计要求，选择对应的除锈方式，达到对应的除锈等级。对经过除锈作业的容器设备表层进行清洁作业，以及对表层存留锈迹开展检测，确保其符合防腐工程施工标准。
第四，对防腐材料储存环节的质量控制。在防腐工程施工阶段中，为提高工程施工效率，所配置的防腐材料往往在工程施工现场加以储存，而在储存环境不符合防腐材料储存要求时，会出现材料潮湿受损等问题，从而降低防腐工程的施工质量。因此，在防腐材料储存环节中，现场需要做好防潮、防火、防晒、通风等措施，质量管理人员应定期对所储存的防腐材料开展抽样质量检测作业。
（二）保温工程的质量控制要点分析
第一，保温工程施工计划方案的科学性与合理性。根据工程工序，合理安排。
第二，对所配置保温材料的质量、采购数量的质量检测要点。这一点与笔者上述防腐工程第二条质量控制要点内容大体相仿。而值得注意的是，在材料质量检测环节中，检测人员应重点对保温材料的导热系数、容重、潮湿度开展质量检测作业。
第三，对保温工程各类管道、设备的预处理。在保温工程施工环节中，在出现未开展设备管道预处理、没有加装保温固定件等问题时，保温工程的整体施工质量会出现较大幅度下滑。因此在保温工程的施工准备阶段中，质量控制管理人员应对保温工程各管道、设备的预处理作业开展检测。
第四，在保温工程施工环节中，对各施工环节步骤的质量控制要点。首先，需要对管道、设备表层绝热层开展质量检测工作，例如对保温后管道、设备表层的平整度是否符合施工要求、接缝拼接处是否存在着漏缝施工问题等。其次，对管道、设备表层防锈层开展质量检测工作，例如对设备管道表层所涂刷的防锈层是否涂刷均匀、涂抹层是否存有大量气泡等。最后，对管道、设备保护层开展质量检测工作。例如对表面保护层的均匀平整性、管道预制件尺寸合理性等进行检测。
（三）衬里工程的质量控制要点分析
第一，对衬里工程施工计划方案科学性、合理性的检测。
第二，对衬里工程所配置采购施工材料的质量检测以及相关质量检测设备的实际性能性、运行稳定性以及检测精度开展质量控制工作。
第三，对衬里工程耐火施工材料的具体质量检测要点。首先，工程质量检测人员应对所配置耐火施工材料的耐火性、耐久性、材料强度系数等开展检测作业，而常用的耐火性材料质量检测方法为冷压法与冷折法。
第四，在衬里工程墙体砌筑施工环节中，质量控制工作要点为：一方面，对砌砖的强度系数、规格型号开展检测，确保在墙体砌筑施工环节中，不会受到砌砖型号不匹配、强度系数过低而导致墙体砌砖连接处缝隙过大、砌砖断裂等施工问题的出现；另一方面，对相应的保温钉、托砖板焊接处的稳固性等开展检测，确保在衬里工程墙体砌筑施工环节中，不会出现其他各类施工问题。
第五，在衬里工程的浇筑涂刷材料的搅拌配置环节中。首先，质量控制管理人员应对所衬里浇筑材料的各类配置材料的材料质量开展检测，是否符合施工质量要求。其次，质量控制管理人员应对衬里浇筑材料的制备搅拌方案的合理性开展检测，确保衬里浇筑材料在搅拌过程中各类搅拌材料的配置比例的合理性。并根据不同石油化工建设工程的实际施工要求、施工情况来针对性适当调节衬里浇筑材料的搅拌配置比例。最后，在衬里浇筑材料的搅拌配置周边环境气候温度、空气湿度出现过于炎热、寒冷、空气湿度过高或过低等问题时，施工人员与工程质量控制管理人员应采取适当措施，例如将衬里浇筑材料的搅拌位置挪至与室内空间等措施。
三、总结
为提高现阶段我国各石油化工建设项目的施工质量与工程实际使用寿命，本文以防腐保温衬里工程质量控制管理水平优化为切入点，对防腐、保温、衬里工程的质量控制管理要点开展上述研究。质量的控制要点从源头控制材料的质量，通过合理施工组织设计，优化施工工序严控施工过程质量，严格按照验收规范组织验收。
参考文献：
[1]侯崇伟.石油化工管道防腐保温浅析[J].工程技术，2015.
[2]2013GBT.建设工程监理规范[S][D]，2012.
论文作者:刘双喜,陈志明
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/22
标签：衬里论文; 质量控制论文; 工程论文; 石油化工论文; 作业论文; 材料论文; 工程施工论文; 《基层建设》2019年第13期论文;