(华能海南发电股份有限公司东方电厂 海南省东方市 572600)
摘要:伴随我国经济与工农业的发展,各行各业以及人民生活中的用电量也越来越大。对于电力企业而言,必须大幅度提升供电的效率与质量。而在燃料输送系统中应用电子皮带秤之后,由于电子皮带秤良好的稳定性与精度的帮助,可以使工作人员更加直观的掌握燃料的输送情况,并根据这些情况对燃料的输送进行灵活调整,保障发电系统的有序运行。
关键词:电子皮带秤;电厂燃料输送;应用分析
引言:
目前,在电厂燃料输送系统中,称重设备是根据电厂来煤途径而选用汽车衡或轨道衡。随着电厂容量增加,燃煤运输量也增大,有些电厂选用了电子皮带秤计量系统。目前国内有BMP型双托轨皮带秤和拉姆齐电子皮带秤等电子设备。
一、电子皮带秤的工作原理
目前比较主流的电子皮带秤是BNP型和拉姆齐型两种。BMP型电子皮带秤可分为机械部件和电子两部分,机械部件主要是用于称重的秤体,电子部分主要包括微处理器,控制仪表,现场称重和现场安装称重传感器,速度传感器和接线盒几部分。拉姆齐电子皮带秤的最重要的用途是测量皮带输送机上散装物料的流量,并计算一定时间内物料的总输送量。当称重传感器测量皮带中材料的瞬时重量在单位长度内时,在相同时间段内,速度传感器将测量皮带的瞬时速度。两个传感器通过放大器输入信号输出到计算器,然后由计算器对两个信号进行计算和处理,然后将其重量信号转换成选定的工程单位在显示器上显示或记录打印。
二、电子皮带秤的主要构件简介
(一)机械部分
这一部分由称为称架,称架由固定称架、活动称架、称重托辊及托辊架、称架支承系统等部分构成。其主要作用是把由物料带来的压力传递给称重传感器。在输送带上,物料连同输送带一起对称重托辊产生一定的压力,称架就是把这一部分压力经由称重托辊架、称架等传递给测重传感器,再由测重传感器通过电信号的方式把物料的重量传输到显示器上。
(二)称重传感器
称重传感器的主要工作原理是电阻应变原理,利用这一原理把力的作用转换成具有线性变化的电信号,并传输到放大器中。当称架上的物料的重量发生变化时,随着称架上传输到测重传感器的压的变化,传感器就会在这个压力的作用下,产生一条重量变化的曲线进行信号传输,在电子皮带秤正常运转的情况下,传输的信号是与物料的重量成正比的。
(三)测速传感器
测速传感器的最主要作用是测量皮带输送物料时的瞬时速度。测速传感器是安装在皮带附近的,当皮带开始传动之后,皮带的速度就会通过转动传递装置传递给测速传感器,之后,测速传感器就会按照同样的原理生成与皮带速度成正比的脉冲信号,并传输到放大器中进行进一步处理。
(四)MC2微处理器
MC2微处理器包括主板、键盘以及一系列转换器、处理器等组成。在进行工作时,测重传感器中产生的信号通过A/D转换成数字信号,与测速传感器中产生的速度信号仪器床底到缓冲模板中,之后由由处理器进行分析与处理,处理之后的信号传递到显示器中,就会显示皮带的瞬时输送重量和最后的累加输送重量,同时还会将显示器中的内容转变成模拟信号进行输出。此外,还可以通过电子皮带秤中的通讯模块和其他相关设备进行连接,实现数据共享。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
三、安装与调试过程与后期的维护保养
(一)安装步骤
BMP型电子皮带秤的安装步骤主要包括以下几步:(1)将电子皮带秤的整体吊装到事先制定的安装位置上,在保证与输送机中线对称的情况下,把调整螺母运用焊接技术连接到输送机的桁架上;(2)把称重托架平稳安放到称重框支角上,在校准安装位置之后用焊接技术进行牢固的连接;(3)将预先选好的托辊安装到对应的支架上,需要注意的是,在进行这一步的安装过程中,这几组托辊的中心线必须处于同一水平面,并且应该保持其对称性。如果出现问题,可以采用专用样板进行调整;(4)把速度传感器安装到固定支架上,并把摩擦轮凭借其自身重量压在回程输送带上;(5)将固定于支架与称量架之间的保护角铁拆除,使称量架上的承重螺栓准确的安放在称重传感器上;(6)接通各种接线与电源,安装完毕。
(二)电子皮带秤的调试
在完成皮带秤的安装工作之后,就要依照相关的技术要求对电子皮带秤进行调试。首先要选取随机专用标准砝码,并将砝码的精度控制在0.05%以内。之后利用这套砝码进行动静调试,直到电子皮带秤的精度能够达到±0.1%方为合格。其次,工作人员手工测算输送机的原始参数,并调整到合格为止。再次,对胶带进行一星期左右的空驶运行,测算胶带的平均速度、称量段的长度等数据,之后把这些数据作为标准参数输入电脑之中。最后,对标定的程序进行试运行,如果发现问题就及时处理或者联系厂家。最后根据用户的个性化需要进行重物标定。
(三)后期的维护保养
BMP型电子皮带秤的秤体具有良好的整体性,只要在安装与操作过程中注意避免严重的磕碰与事故,只要进行适当的保养就可以不用修理。然而对于其中的电子部分,必须进行保养与维护,这样才能保障设备的正常运行。第一,对于传感器等重要部位要经常进行清洁。第二,对于速度传感器,要经常检查各个传动邠是否灵活。第三,经常检查输送机的胶带张紧装置,保持胶带张力平衡。第四,在对称体进行检修时,要将皮带秤的保护角和称重传感器暂时拆除,这样可以避免传感器受到不必要的损伤。最后,要严禁人或重物停留在称量装置上,从而对称架和各种不够电子部分造成严重损害。
四、发电厂燃料信息化管理系统主要要点
整个发电厂燃料信息化管理系统实现了对于燃料的自动化管理,其中最主要的技术应用是以下三个方面。
(一)无线射频技术
在整个发电厂燃料信息化管理系统中,无线射频识别技术是完成对于进厂车辆的识别任务的。通过采用此项技术可以使得发电厂的燃料管理实现了智能化、自动化以及无人值守的新模式,减少了中间登记与信息传递的繁琐。
(二)二维编码
通过对进厂的煤炭进行二维编码,对每个车辆建立起唯一的身份档案,可以有效地减少人为因素对于其的干扰,确保信息的保密性与准确性。
(三)网络化的信息技术
发电厂的燃料管理系统最大的优点是通过采用网络化的技术实现了信息的在线传递,通过将燃料入场管理、计量、采制等各个环节设备控制系统集成统一的监控平台便于对各个设备的运行环节情况进行实时的监控,并在某一环节的设备出现问题时及时发出报警信息以便于管理人员根据情况作出响应。同时通过采用合适于火电企业的网络架构形式,可以有效地确保良好的数据和信息安全以及信息系统的稳定,同时可以确保信息系统数据的及时、准确地上传和存储。
五、结束语
由于电子皮带秤具有良好的稳定性与精度的帮助,越来越多的电力企业开始采用这一设备,并希望借此提高燃料输送的效率与质量。然而,一些企业对于电子皮带秤的工作原理并不十分了解,对于安装调试以及之后的维护保养需要注意的事项也缺乏基本的认识。这就导致了不少企业即便安装了电子皮带秤,也总要被各种故障所困扰。对于这种情况,本文总结了电子皮带秤的工作原理,以及安装调试和后期维护的注意事项,希望能对相关的企业有所帮助。
参考文献:
[1]王珏,蔡方伟,徐涛.电子皮带秤在输送系统中的应用[J].仪表技术,1999(3):40-42.
[2]廉晓霞,邓立清,赵青梅.电厂输煤系统皮带秤的改造及应用[C]//首届全国有色金属自动化技术与应用学术年会论文集.2003.
[3]郭斯亮.皮带秤的应用及常见故障处理[J].电子世界,2019,560(02):156-157.
论文作者:王名佳
论文发表刊物:《云南电业》2019年6期
论文发表时间:2019/11/29
标签:传感器论文; 称重论文; 电子皮带秤论文; 燃料论文; 皮带论文; 物料论文; 电厂论文; 《云南电业》2019年6期论文;