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摘 要：随着我国经济的不断发展，建筑行业也越发的迅速，工程施工对环境造成的污染问题，以及施工中的噪音对人们正常生活所造成的影响，越来越引起了人们的重视，建筑桩基工程静力压桩施工工艺
其具有无振动、无噪声、无污染、施工工期短、工程造价相对较低等独有的特点，使其在我国建筑行业发展中得到了广泛的运用。但是，由于目前我国还没有较为完善的相关规定，导致不规范施工情况不断的发生，因此，本文将结合实际的施工情况，对静压预应力管桩施工技术及质量控制措施分析与探讨。
关键词：高层建筑；静压预应力管桩；施工技术
前 言：在这经济不断发展的社会中，人们的生活水平得到了进一步的替身，人们对生活环境就有了更高的要求，在建筑工程的发展中，为了有效的满足社会的需求以及人们的要求，静压桩的施工是非常有必要的，它具有噪声小、无振动、对环境污染低、施工快的优点。预应力管桩从以前的低压桩力、规格较小的管桩，向着大强度、高压桩力、大规格的方向不断的发展。静压管桩作为压力桩的主要种类之一，在大型高层楼房建筑中应用极为广泛。
一、高层建筑静压预应力管桩施工技术
1、压桩顺序分析
在处理数量较多的群桩时，要充分分析压桩时的挤土效力，压桩时应先群体施压，群体施压结束后再对群桩周边较少的承台进行施压 ；根据桩基的不同特点，由深入浅，先处理较大的桩基再处理较小的桩基 ；在对桩基进行施压时 ,应充分考虑桩机工作时给地面土层带来的扰动，从而有效防止地面出现沉陷现象 ；对桩基工程的规划要以科学经济、运桩、喂桩便捷为基本原则。
2、机械选择
在选择压桩机时，通常会按照管桩的极限承载能力来取值，一般数值是在 1.2~1.5 倍之间，选用 680、700 型号的两种抱压式压桩机 ；桩机夹具选用的是长夹具，长夹具能够保证在夹桩时，使桩身的侧身压力减小，从而保证桩身的垂直度。这两种桩机的压桩速度为 1.8m /m in。该桩基在压桩时能够通过桩机的压力显示仪表按照规定进行送检，从而使得桩机能够夹桩和压力上做到精准的控制。在送桩杆的长度的选择上，要根据桩机以及送桩的长度来确定，另外，还要考虑到施工过程中可能出现的超深送桩，在一般情况下，按照送桩理论选用 10m 和 12m 长度的送桩杆来进行送桩施工。
3、施工准备阶段
（1）场地要求
在施工的现场要求场地的坡度不能超过 1% ，场地的耐压力要超过 140kN /m2。场地的坡度要小于 10% ，在桩机上坡时要把其配重去除。保证桩位地没有铺设地坪和其他的建筑物基础。对桩机的最小工作半径要保证桩机的中心位置和周围的其它建筑物距离该桩机一般宽度的基础上留出 1m 左右，同时还要注意对周围建筑物加以适当的保护措施。
（2）管桩的堆放问题
首先，要保证所使用的管桩在出厂时具有合格证明和检验报告，其强度要求达到设计值的一倍。在堆放时不能超过四层以上的高度。同时要求堆放场地要结实、平坦，以防止因为场地的不规律下降造成桩体的损坏，在堆放完成后还要采取一些严实的防滚、防滑等措施。
（3）桩位的测量定位
在桩位的测量定位时要根据基准点进行放样，引出6m ~8m 的轴线控制点，完成测量控制网的布置 ；桩位可以采用切短钢筋加注颜色的方式进行标识。桩位的测量误差值应控制在单桩 10m m 、群桩 20m m 范围之内。
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4、压桩的技术说明
（1）桩机就位
在桩机转移压桩的施工地段时，先将桩机进行调平处理，同时使桩机的夹持器的中心点同正桩的中心对正。
（2）管桩就位
在管桩就位时运用桩机配套的吊车起吊附近的管桩，当管桩进入夹持箱时，压桩机的操作人员要提前做好打开夹持箱夹口的准备，同时吊机人员要根据指挥者的指挥缓慢的将管桩轻轻的放到夹持箱内。在管桩下降到距离地面 10m的时候要暂停下放，这时操作者要通过夹持器将管桩夹紧，同时放松吊钩。夹桩的压力这时应小于 5M Pa，并要依次地逐渐加压。在管桩对中时要将用钢筋材质 Φ500m m 的模具放到地面上，并将桩位中心和模具的中心相对，同时保证管桩的周边要与模具的周边相对齐。
（3）压桩
在所有的桩施压过程中，第一节桩的压桩质量是整个压桩质量得以保证的前提，在第一节桩的定位和垂直度上都要做严格的控制。 施压时，应先依据桩机的调平机台进行调平，然后在桩机的正面和侧面设立经纬仪，时刻监视下桩过程的垂直度，严格保证桩身的垂直度在允许的范围之内。当下压过程中一旦发现桩身的垂直度过大，则一定要回出已经压入的部分，同时根据经纬仪来调节整台机的水平度，从而保证桩身的垂直度，这时我们要对水平仪的调节数值进行记录作为下次的调平工作的修正值，再重新进行压入，在压入时要时刻观察压桩时的桩身和压力情况，一旦出现不垂直或偏移的情况应及时分析原因、解决问题，在确保压入正确的情况下，才可以实行连续的压入。在桩体进入到强风化岩面时由于岩面的不稳定性，管桩压入结束后会出现桩长不一致的情况，这时要把露在外面的管桩进行截除，并保证截除的管桩在地下 30cm ~50cm 以下，这样就可以避免桩机的走动不会对管桩造成损坏。对于超送的管桩，则放在土方开挖时再进行接桩处理，同时根据超送的长度选择合适的方法进行接桩或采取直接降低承台垫层标高的方法进行处理。在压桩的施压过程中，现场的压桩测量员要全程地进行桩体的测点测量，从而严格确保桩体的垂直度。 在施工过程中遇到特殊情况时，比如承受的压力值比预算的小并且下沉；桩身的混凝土不坚固、松散、出现裂痕；桩身位置发生变化，桩周出现积水 ；地面发生变化，邻桩的位置也不稳定，施工人员应立即停止压桩，要在第一时间与设计、监理以及相关人员进行实地考察，研究分析其原因，并采取相应的应急措施。当桩体下压完成以后要把桩头露在外面的部分予以处理，不能裸露地表，坚决禁止发生机械的碰撞以及使用桩头作为拉锚点的行为，在处理送桩留下的空洞时，要做好填塞和覆盖工作，以免发生桩机行走时的地面塌陷情况。在工程的施工过程中，要及时地做好压桩的记录工作，对压桩的时间，压入长度的压力有数值记录，从而对桩体的质量和承载力做出准确的判断。
二、静压预应力管桩施工质量控制措施
预应力管桩施工技术在很多地区得到广泛应用和发展。在管桩进入施工现场之前要对管桩的数量、管桩是否存在破痕、管桩的规格是否符合标准等进行检查。
管桩的运输严格按照要求对管桩按规格进行分类，要小心轻放，切勿猛烈碰撞，垫木一般使用坚固结实的枕木，而有棱角的金属构件会导致管桩破损不坚固，带来不必要的经济损失。
取桩也需要格外小心，管桩是特别忌讳拖、拉，一般情况下，堆放三层及三层以上都需要运用吊机进行运输，而底下的一两层在运的过程中也要避免桩头与地面摩擦带来损坏。压桩之前要对周边建筑进行测量、记录好相关数据。压桩前后对比分析其变化是否在预测范围之内。
高层建筑主群楼桩设计成开口式桩尖，在土方开挖之后，检查桩芯内挤土大概是整个桩长的三分之一，这有效降低部分挤土的效应。通过使用科学的压装顺序，从中间向外面进行施压。
在进行土方开挖的过程中，使用了从四周均匀地分层开挖的方法，桩间较为密集的土方，使用小型反铲进行开挖，那么土层里面的挤土应力会被均匀地释放掉。按照地质报告和实际情况确定配桩计划，同时要考虑同一承台的桩接头位置是否需要错开。
结束语：
总而言之，选用标准的管桩进行相应的建筑桩基设计，能有效的帮助采购、配桩、机械等选择，能有效的降低工程的成本造价，能有效的提高工程的施工效率，减少二次搬运造成的时间浪费和经济利益的浪费，促进工程的健康发展。
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论文作者:吴燕平 潘绍林 肖岗
论文发表刊物:《基层建设》2015年17期
论文发表时间:2015/10/12
标签：管桩论文; 预应力论文; 静压论文; 桩机论文; 桩基论文; 过程中论文; 压力论文; 《基层建设》2015年17期论文;