（中建海峡建设发展有限公司，福建漳州350003）
摘要：随着我国经济的飞速发展，房屋建筑业取得了显著的成就。居民的生活条件和居住环境得到了很大的提高，筋混凝土预制桩施工技术是当今建筑中施工中非常重要的技术，目前，这项技术在使用中的效果非常好，却也存在一些施工中的问题。为此，本文就房屋建筑工程中钢筋混凝土预制桩的施工技术进行具体讨论。
关键词：房屋建筑；预制桩；施工技术
前言
房屋建筑施工中，若浅层土质状况不是很好，无法满足工程的建设需要，就需要采取有效的施工方法建造深基础以保证工程地基的稳定。预制桩施工技术具有许多优良特点，如不受潮湿环境影响、不受地下水影响、能承受荷载能力强、施工进度快等，但是在具体的实践中还应不断研究，对其进行改善，从而进一步提高房屋建筑工程质量。
1钢筋混凝土预制桩的特点
1.1混凝土预制桩不受潮湿环境的影响
一些建筑在地下工程施工过程中，往往会出现稳定性不强的地基，如软土地基等，而钢筋混凝土预制桩不会被这些条件所限制，它可以有效地保障了整个建筑工程的质量和基础工程的稳定。
1.2承受荷载能力强，沉降变形小
在现代化建筑工程施工中，特别是高层建筑工程的施工，由于高度的影响在基础施工时，施工人员需要考虑的因素非常多，而混凝土预制桩由于承受荷载能力强，沉降变形小等的特点，可以有效保障建筑工程的稳定。
1.3机械化程度高，施工进度快
建筑单位要建设更多优质的建筑产品，来满足市场的需求，而这就要求施工单位要投入更多建筑机械设备来代替人工完成建筑操作，以满足市场需求以及工程质量的需要。
2钢筋混凝土预制桩施工准备
2.1清理障碍物
在打桩之前，应该清理周围的障碍物，再对周边的地下管线以及建筑物进行全面的检查，对松动的管线进行加固，拆除没有用的管线。由于振动而造成地下管线倒塌等现象，要在施工过程中尽量避免，给施工创造一个良好的环境。
2.2场地平整
在打桩的过程中，务必要保证施工现场坚实、平整、必要时，在施工现场的周围要铺设道路，然后保证道路碾压的密实度，采用碾压机对路面进行碾压。
2.3抄平放线定桩位
在现场附近要设不少于两个水准点，它们的位置不能受到打桩的影响，来检测桩的入土深度和抄平场地，可用小木桩标记每个桩位，在正式打桩之前，要对桩基的轴线和桩位再次查一次，防止因小木桩丢失、挪动对施工造成影响。20mm是桩位放线的允许偏差。
2.4进行打桩试验
在施工前，要对打桩工艺做数量不少于2根桩的试验，来了解桩的沉入时间、持力层的强度、桩的承载力、最终沉入度以及施工中可能出现的各种问题和反常情况等，以便检验所选的施工工艺和打桩设备是否符合设计的要求。
3钢筋混凝土预制桩的制作、运输和堆放
3.1桩的制作
预制桩可在施工现场预制也可以在工厂制作，如果是较长的因不方便运输，一般在施工现场露天制作；如果是较短的，长度一般在10m以内，这种可以在工厂制作，因此要根据工程的实际需要，以方便施工、节约成本和时间。另外管桩一般也在工厂预制。制作时，模板对桩的质量有着重要保证，因此要对模板的预设做好充分的准各工作使桩而平整挺直，保证桩的几何尺寸准确，侧模板、底模板运用重叠法生产时，要保证桩而之间的隔离，小得粘结，涂刷好隔离层钢筋骨架山于采用的是主筋连接，在焊接的过程中通常采用对焊的方式，桩尖及桩顶的钢筋配置做特殊处理。以保证施工质量。
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3.2桩的起吊与运输
预制桩在起吊时，必须确保设计强度达到70% 以上的混凝土才允许起吊，只有在设计强度达到100%时，才允许打桩与运输。在起吊的过程中，必须按照原有设计位置对吊点位置进行绑扎，如果没有吊环，要根据桩基础长度来确定绑扎点的位置与数量，若绑扎点或吊点小于3个时，要根据正负弯矩相等的原则来确定绑扎位置；如果绑扎点大于3个时，则由吊点反力相等原则，确定吊点的位置。
当运距不大时，可采用滚筒、卷扬机等拖动桩身运输，当运距较大时可采用小平台车运输，运输过程中支点应与吊点位置一致预制桩在现场堆放时应注意以下要点：桩的下面需放置垫木，且每层之间要对齐，一般以不超过四层为宜，最下层的垫木应比其他层宽出一定尺寸，此外，不同规格的预制桩要分别堆放，以便于管理。
3.3桩的堆放
堆放不当对桩的质量也会产生一定的影响，因此必须保持桩的堆放场地的平整坚实，科学合理的确定垫木间的距离，一般根据吊点位置确定，使之设在同垂线上小同规格的桩，要分门别类的予以堆放，堆放层数不宜过高，一般不超过四层为宜。
4预制钢筋混凝土锤击沉桩施工技术
4.1打桩机械
打桩机由三部分组成：桩锤、桩架和一些附属设备等。桩锤是比较重要的部件，其主要作用是对预制桩施以外力，通过机械冲击力将桩打入地层之内；桩架则起到将预制桩起吊到指定位置的作用，并在打桩过程中控制桩的方向，以防预制桩偏离施工要求的方向。
（1）桩架：主要由底盘、导向杆、斜撑、滑轮组等组成框架应能前后左右灵活移动，以便于对准桩位桩架行走移动装置有撬滑、拖板滚轮、滚筒、轮轨、轮胎、履带、步履等方式。
（2）桩锤：施工中常用的桩锤有落锤、单动气锤、双动气锤、柴油桩锤、振动桩锤和液压桩锤桩锤的选择非常重要，应根据面临的具体情况来定，尤其应关注施工现场的地质情况，因为在打桩过程中，地质条件对工程的影响是最大的另外，桩锤的重量并不是越大越好，根据实践经验，一般桩锤的重量大于桩的1.5～2倍时，打桩的效果最佳。
4.2打桩顺序
打桩的顺序是否合理，会对打桩质量和施工进程产生比较大的影响。因此，在施工前，应对打桩顺序做好详细的安排。一般情况下，当桩中心之间的距离大于桩直径的4倍时，打桩顺序与土壤情况关系不大，但当此距离小于4倍的桩直径时，就需要制定详细的打桩顺序。
打桩顺序可以分为逐排打、自中央向边缘打、自边缘向中央打和分段打四种。逐排打桩的效率比较高，但会导致土壤挤压不均匀，从而影响其他桩的打入深度，并最终引起建筑物的不均匀沉降自边缘向中央打，会使中部土壤挤压过密，使桩难以打入，因此上述两种方法只适合桩距较大的情况自中央向边缘打和分段打是比较合理的施工方法，施工时使用相对较多。
4.3打桩工艺
桩机就位，要平移桩架，使打桩方向和导杆中心线一致，同时检查桩位正确与否。将桩提升就位并慢慢插入土中，随后扣好桩箍和桩帽，把桩的垂直度校正好，将桩锤慢慢落到桩顶上面轻击，把桩沉入土中一定深度，达到稳定的位置，再次校正垂直度和桩位，然后打桩。打桩的时候，要先用短落距轻轻击打，待桩进入土中1～2m后，再用全落距击打。用落锤或单动汽锤击打时，最大落距不要大于1m，柴油锤不要超过1。5m。桩入土的速度要均匀，锤击间隔不能过长，要连续打入土中。打桩时，要避免锤击偏离重心，以免桩产生倾斜、偏位或把桩头打坏，桩身折断。打桩时，注意桩要正常沉入，桩锤的回跳要小，贯入度要均匀，若锤太轻，桩锤会跳头；若桩下有障碍物，贯入度会突然减小而回跳突然增大。打桩结束后，要截去桩头或无法打入的桩身，使桩顶符合设计标高。
4.4打桩质量控制
打桩质量的控制包括两方面：一是控制标高；二是控制好打桩的偏差，并且桩顶、桩身不被打坏。打桩是隐蔽型工程的施工，因此施工时要做好观测和记录，包括桩的入土速度快慢，锤的落距大小，每分钟的锤击次数多少等，将其作为验收工程时鉴定桩质量的依据。
5结语
综上所述，钢筋混凝土预制桩在建筑工程中起着重要作用，其施工质量关乎着整个工程的质量。但在特殊条件下，基础桩施工是不可避免的，加强相关技术研究是保证工程质量的需要。因此在运用预制桩施工技术时，把握施工过程中各控制的要点，结合工期的需要，同时，注意施工过程中的安全，并针对现场环境的实际情况，制定可行的施工方案，确保工程如期按质完成。
参考文献：
[1]齐福平．建筑工程中钢筋混凝土质量问题浅析[J]．内蒙古科技与经济，2011（05）
[2]卜雪华，郭艳梅．房屋建筑钢筋混凝土预制桩施工技术[J]．科技致富向导，2011（24）
论文作者:林元
论文发表刊物:《建筑建材装饰》2016年2月第4期
论文发表时间:2016/11/21
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