水中墩挂篮和托架反力架法预压的设计及应用论文_刘景兵

中铁十四局集团第二工程有限公司 山东省泰安市 271000

内容摘要:在京广特大桥永定河水中墩90墩#0#块及1#块施工中,采用托架搭设0#块施工平台,0#块施工完成后在0#块上组装挂篮,为了验证托架和挂篮的安全性、可靠性及消除托架和挂篮的非弹性变形,取得弹性变形值控制桥梁结构线形,结合现场实际工况采用反力架法预压。反力架法预压成败的关键在于反力架结构设计的安全性与适用性,结合京广特大桥水中主墩90墩0#块托架和挂篮反力架法预压施工的实例,介绍反力架法预压的设计及其实践应用的效果。

关 键 词: 水中墩;托架;挂篮;反力;反力架;预压

工程概况

京广特大桥跨永定河主桥上部结构为(60+110+110+60)m四跨预应力混凝土连续箱梁,箱梁根部高度7.0m,跨中高度2.5m,箱梁根部底板厚100cm,跨中底板厚32cm,箱梁高度及箱梁底板厚度按1.7次抛物线变化。0#块长度为12m,顶宽12m,底宽6.5m,根部高7m,腹板厚0.9m,纵向悬出墩身3m,悬空部位混凝土方量为55m3,1#块长度3m,混凝土方量为80.4m3。

京广特大桥跨永定河主墩墩身高度均在28.5米以下,水中基础,高桩承台,0#块施工中,采用托架搭设施工平台,1#块施工采用在0#块上组装挂篮做支撑体系,悬臂法浇筑砼。

预压方案必选

90#墩墩顶宽6m米,0#块12m米,施工0#块需在墩两边预埋钢板焊接托架,用托架做模板承重结构和操作平台,施工1#块时用锚固在0#块上的挂篮做支撑体系,由于托架和挂篮弹性、非弹性变形等因素,施加荷载时会引起托架和挂篮下沉,因此托架和挂篮安装完成后,需加载进行预压,以确定其强度、刚度及稳定性,并消除非弹性变形,测出弹性变形,调整线形需要,满足结构要求。京广特大桥永定河托架和挂篮预压拟用两种方案,通过比对及结合现场实际工况选择合适的方案。

2.1方案一

堆载法预压,堆载法预压就是将考虑安全系数的计算重量堆压在托架和挂篮上,以达到预压的目的。使用的材料有砂袋、混凝土预制块、钢材料等,堆载法预压是目前应用较普遍的一种预压方法。该方法投资大、周期长、施工相互干扰大、施工场地要求高,结合现场实际情况及经济要求水中基础受控条件多不能满足要求。

2.1方案二

反力架法预压,反力架法预压是指墩身顶部安装反力架,将千斤顶放到反力架与托架之间,承台施工时预埋预应力钢绞线,通过扁担梁对反力架尾部进行锚固,反力架前端承受千斤顶的顶力,同时给托架和挂篮以反力,以达到预压的效果。反力架自重轻、可以循环使用、成本低、操作方便快捷、同时能达到预压要求、对场地条件要求较低。

通过两种方案比较,可以看出堆载法较反力架法预压施工:人工、材料、机械投入大、预压材料周转次数少,材料消耗大。京广特大桥墩身高,水中操作工作平台空间少,高空吊装作业施工风险大,相关材料投入、倒运、机械等投入成本大;从加快施工进度、规避安全风险、循环利用(京广特大桥T够墩24个)降低施工成本等方面考虑,采用反力架法预压托架和挂篮是更合理。

3.反力架设计

3.1设计反力架

反力架在钢筋场进行制作,为桁架结构,上下弦杆采用双拼I40a工字钢通过连接钢板焊接而成,腹杆采用双拼I20b工字钢通过连接钢板焊接而成,反力架长度5m(考虑2m操作平台),高度1.5m。

京广特大桥永定河反力架设计图

3.2验算反力架

90#墩0#块悬臂段钢筋混凝土自重为55m3×26KN/m3=1430KN,安全系数考虑到1.6,则5根托架承受的力为1430KN×1.6=2288KN。按最不利因素考虑,千斤顶放置在0#块腹板位置处,此处位置预压力取每片托架受力的1.2倍,即预压力F=2288/5×1.2=549.12KN,取整F=550KN。

通过在MIDAS软件中建立反力架计算模型,将F=550KN代入模型运算,杆件受力状态分析如图:

图2 京广特大桥永定河0#块托架预压反力架应力分析图

从应力分析图上可以看到,施加550KN的力时,组合杆件产生的最大应力只有138MPa,满足强度要求。从模拟结果看,反力架结构是安全可靠的,满足施工要求。

4、反力架施工

4.1反力架安装

反力架在加工场加工完成后,利用塔吊安装就位,吊装时必须保证反力架与水平面垂直,反力架安装至墩顶后采用24根在承台上预埋好的预应力钢绞线通过扁担梁将反力架一端锚固住,锚固位置间距按每边12根,三个一束每侧4组(预留挂篮预压),偏开托架垂直位置及靠近腹板30cm平均分布设置,反力架另一端安放至托架系统顶部放置的千斤顶上方,反力架高度可采用挂篮轨枕支垫进行调整。

4.2托架预压施工

反力架安装就位后,启动油泵,液压千斤顶开始加载,加载分阶段进行,分别为0#块悬臂部分箱梁计算自重等效荷载的25%、50%、75%、100%,达到每一阶段压力后持荷5分钟,在每片托架上选取一点,共计五个观测点,每节段预压及时测量各观测点标高,作好记录。然后持荷24小时后再测量,完成后启动油泵回油,对千斤顶进行卸载,待卸载完成后测量各观测点高程,计算托架系统弹性和非弹性变形量,整理预压结果。

4.3挂篮预压施工

0#块施工完成后,组装挂篮,计算数据,分析力偶按平行四边形法则计算力偶力,计算方法同反力架法在此不赘述。

4.4反力架预压效果验证

由记录的数据可知,托架的变形满足设计要求,弹性变形值的取得为确定0#块底模立模标高提供了依据。

5、结束语

京广特大桥上部结构T构多、节块多,施工周期长,工期压力大,0#块和1#施工周期的压缩、加快,为上部连续梁的施工赢得了宝贵时间,确保了工期,为后续工程的正常开展奠定了坚实基础。反力架法对托架和挂篮进行预压施工,工序简单、方便,加快了施工进度、降低了施工成本,经济效益显著。反力架法施工时,人员操作均在墩顶进行,基本不需要到悬臂托架上进行操作,为施工人员提供了强有力的安全保障,安全系数高,安全效益和经济效益突出,意义重大。

参考文献:

【1】林新元《连续钢构桥多跨一次合拢关键技术及应用》人民交通出版社股份有限公司

【2】曲任权《大跨连续梁0号块支架方案及预压施工方法》中交一公局桥隧工程有限公司

论文作者:刘景兵

论文发表刊物:《科技新时代》2019年3期

论文发表时间:2019/5/9

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