小断面高瓦斯引水隧洞通风技术论文_郝强

中铁十二局集团有限公司 山西 太原 030000

摘要:随着我国对生态环境保护的日益重视,以及“绿水青山就是金山银山”观念日益深入民心,国家通过大型水利设施建设调配水资源分布,改善人类生存环境和区域水生态系统并取得了明显成效。引水隧洞作为水利基础设施中基本构成单元,有其自身的结构特点和施工方法,尤其是遇到高瓦斯地质,高效安全的通风设计决定着现场施工的成败。本文针对小断面高瓦斯引水隧洞的施工特点,探讨如何进行通风技术设计,从而达到快速解决通风设备配置问题,为隧洞安全高效施工保驾护航。

关键词:小断面;高瓦斯;隧洞通风

1工程概述

贵州省夹岩水利枢纽及黔西北供水工程为大(1)型水利工程,标段设计一座木蓑衣隧洞,全长527.46m。设计开挖断面为城门洞型,开挖断面尺寸2.44m×2.78m。隧洞围岩以Ⅳ、Ⅴ类为主,采用全断面开挖法,从进口端进洞,单口掘进施工。

隧洞围岩穿越煤系地层有二叠系下统梁山组(P1l)和上统龙潭组(P3l),以中厚层硬质岩类(细砂岩、粉砂岩、夹灰岩)和软质岩类(泥岩、煤)为主。该地层主要是含煤和采煤地层,隧洞瓦斯问题突出。

根据区域地质资料以及隧洞附近金沙县长兴煤矿勘察资料,参考《2012年度毕节市煤矿瓦斯等级鉴定结果》长兴煤矿CH4的相对涌出量为6.08m3/t,CO2相对涌出量为2.94m3/t,矿产瓦斯等级为高瓦斯,自燃发火倾向性为Ⅲ级。

根据金沙县长兴煤矿的煤与瓦斯突出鉴定报告,推测隧洞区域内煤层对比如下:含量11.81~25.26m3/t,平均18.54m3/t;M78煤层瓦斯含量8.05~26.09m3/t,平均17.07m3/t;煤层瓦斯含量高于10m3/t。该煤矿位于木蓑衣隧洞洞身段东面,煤矿矿界与隧洞最近距离550m,其煤层瓦斯含量检测结果对隧洞瓦斯参考意义较大。

图1 V类围岩衬砌断面图(尺寸单位:高程以m计,其余以mm计)

2 通风设计方案

2.1准备工作

近年来我公司施工的引水隧洞日益增多,但是小断面叠加高瓦斯的情况不多,可参考的经验较少。

木蓑衣隧洞最大开挖断面仅为6.7m2,受现场地形限制,不具备两端开挖条件,只能从进口端向出口端开挖。受开挖断面小、瓦斯突出以及单端开挖影响,通风设计必须综合考虑,确保万无一失。

(1)地质资料

施工前必须严格复核图纸,熟悉地质资料,详细掌握长兴煤矿周边与隧洞相对位置关系,进一步向煤矿单位收集相关地质资料。根据收集资料进行详细地质素描,画出纵断面图,为产状分析提供依据。

(2)施工方案

尤其咨询隧道专家和专业劳务队意见,寻求智力支持,保证方案的经济、安全、可行。

(3)通风设备

现场严格按照经专家评审后的施工方案执行,配置安全高效的通风设备。注重过程监测和控制,保证通风措施落实到位,确保隧洞施工安全。

2.2通风控制条件

隧洞在整个施工过程中,作业环境应符合下列卫生及安全标准:

(1)隧洞内氧气含量:按体积计不得小于20%。

(2)粉尘允许浓度:每立方米空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉尘为2mg;含有10%以下游离二氧化硅的水泥粉尘为4mg。

(3)二氧化硅含量在10%以下,不含有毒物质的矿物性和动植物性的粉尘为10mg。

(4)有害气体浓度:一氧化碳不大于0.0024%,当施工人员进入开挖面检查时,浓度为100mg/m3,但必须在30min内降至30mg/m3;二氧化硫按浓度不超过0.0005%;氮氧化物(换算为NO2)0.004%以下。

(5)洞内温度:隧洞内气温不超过26℃。

(6)洞内噪声:不大于85dB,且不超过8h。

(7)瓦斯浓度:不大于1%(根据《煤矿安全规程》136条规定:采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过 1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理)。

(8)洞内风量要求:隧洞施工时供给每人的新鲜空气量保证4m3/(人.min),采用内燃机械作业时1kW供风量不宜小于4m3/min。

(9)洞内风速要求:全断面开挖时不小于1.0m/s。

2.3通风方式及设施配置

该隧洞通风采用机械通风,其通风方式按照风道类型选择风管式通风风带,能较快清除工作面有害气体,且拆装简单,有利于本隧洞实际操作。管道式通风按送风方式不同又可分为压入式、吸出式和混合式三种。通过比较表1各种通风形式优缺点,结合隧洞断面大小、隧洞长度、出渣运输方式、设备条件等因素,洞身开挖过程中选择压入式通风方式。

表1 管道式通风方案比较

2.4通风量计算

根据《铁路瓦斯隧道技术规范》(TB 10120-2002)和有关施工通风手册,计算本隧洞通风有关参数,据此选择风机类型。施工通风的目的是改善洞内作业环境,而爆破、喷锚、出渣、钻孔等工序污染量不一样,通风量还随隧洞的进尺增加而增加。因此,通风量应该是动态的,才能经济合理。

运输通风量从以下6个方面考虑,即洞内消除瓦斯积聚的最小风速计算风量Q1、洞内同时工作人数计算风量Q2、瓦斯绝对涌出量计算风量Q3,同时起爆炸药量计算风量Q4、稀释和排炮烟计算风量Q5、内燃机械设备总功率计算风量Q6,最后求得工作面所需风量Q=Max[Q1、Q2…… Q6]。

(1)按洞内消除瓦斯积聚的最小风速计算

Q1=60VS=60×6.7×1=402m3/min

式中:V-消除瓦斯积聚的最小风速,参考《铁路瓦斯隧洞技术 规范》(TB 10120-2002)及《煤矿安全规程》(2016)国家安全监管总局令第87号,结合我公司施工的其它在建瓦斯隧洞实际通风风速,本瓦斯隧洞通风风速取1m3/s;

S-隧洞最大开挖面积,取主洞Ⅴ类围岩开挖后断面积S=6.7m2。

Q1=60VS=60×6.7×1=402m3/min

(2)按洞内同时工作的最多人数计算

Q2=4kM=4×1.25×9=45m3/min

式中:每人每分钟供风标准,取4m3/min

k-隧洞通风系数,包括隧洞漏风和分配不均匀等因素,取k=1.25;

M-隧洞内同时工作的最多人数,取9人。

Q2=4kM=4×1.25×9=45m3/min

(3)按瓦斯绝对涌出量计算

Q3=KQ绝/(Bg允-Bg送)

式中:

Q绝-瓦斯绝对涌出量(取实测值),暂按设计取3.03 m3/min,施工中据实调整;

Bg允-工作面允许的瓦斯浓度,取0.5%;

Bg送-送入风中瓦斯浓度,取0;

K-风量备用系数,即考虑隧洞漏风、瓦斯涌出的不均衡所取的系数,取K=1.3。

计算得:Q3=KQ绝/(Bg允-Bg送)

=1.3×3.03/(0.5%-0%)

=787.8m3/min

(4)按同时起爆炸药量计算

Q4=5Ab/t

式中:A-一次爆破所用最大装药量,洞内Ⅴ级围岩一次爆破装药量 A=32kg(全断面药量),施工中据实调整;

b-每公斤炸药爆炸生成的有害气体量,取b=40m3/kg;

t-通风时间,一般为20~30min,取30min;

Q4=5Ab/t=5×32×40/30=213.33m3/min

(5)按稀释和排炮烟计算所需风量,根据B.H.伏洛宁公式:

式中:

t-通风时间,一般为30~35min,取30min。

A-隧洞开挖后断面面积,取6.7m2。

G-同时爆破炸药用量,按V级围岩最大进尺3m计算,单位装药量取 2.26kg/m3;

L-通风机至作业面的距离557.46m;

计算得:总装药量G=6.7×3×2.26=45.43kg

(6)按内燃机械设备总功率计算用风量

在装渣工序中,扒渣机、汽车燃油所消耗空气量根据燃油的平均辛烷值进行测算。装渣时按3辆载重汽车(180kW)、1台扒渣机(150kW)、一台装载机(162kW)进行考虑,平均每分钟燃油所消耗空气量约为40m3。即隧洞燃油用风量为:

Q6=Σ(βP)/K (单位:m3/min),式中:

β-内燃机产生有害气体,按照有净化装置机械产生的CO气体为9×10-5(m3/min.kW);

P-内燃机功率,ΣP=852kW

K-允许浓度,按0.008%计算

Q6=852×9×10-5/0.008%=958.5m3/min

(7)所需风量

根据以上计算结果,取最大值Q=Max[Q1,…… Q6]=958.5m3/min为所需风量。

2.5通风设备确定

选用2台SDF(C)-NO12.5型轴流风机(风量840~2912m3/min,全压355~5355Pa,电机功率16kW×2~110kW×2,其中1台备用),隧洞施工压入通风距离557.46m(按照风机远离隧洞洞口30m计)。

通风管使用PVC拉链风筒,节长20m,平均百米漏风率0.67%,接头漏风率0.179%。考虑通风筒架设弯曲、个别破损等,取平均百米漏风率P100 =1.2%,摩擦阻力系数α=1.4×10-3kg/m3。

沿程风压损失:

P损=R×Q机×Q需/3600=6.34×2912×958.5/3600=4915.53Pa

式中:

R—风阻系数;R=6.5×α×L/D=6.5×1.4×10-3×557.46/0.8=6.34

Q机—通风机高效风量2912m3/min

Q需—掌子面需风量958.5m3/min

D—通风管直径0.80m

通风管出口风量:

Q出口=Q机-Q机×P100×L/100

=2912-2912×1.2%×557.46/100

= 2717.2m3/min

由以上结果可知,Q出口=2717.2>Q需=958.5m3/min,P损=4915.5Pa<P全=5355Pa,通风风机出口风量大于掌子面需求风量,沿程风压损失均小于风机全压,故此种方式可满足洞内施工通风需要。

3辅助防护措施

隧洞在施工前应配置监测有害气体浓度的仪表仪器,以及报警信号系统。施工过程中严禁明火,强制通风、排气,采取全封闭排水措施,防止有毒地下水内渗并应加强监测。当气体参数达到预警值时应立即汇报,隧洞作业人员立即撤离现场,待相关方研究好处理措施后才能进入隧洞施工。

4结语

木蓑衣隧洞为小断面高瓦斯隧洞,安全风险高,不可控因素多。施工前必须对通风进行专门设计,制定专项施工方案。只有通过良好的设计,选择安全合理的通风设备,辅以必要的监控监测措施,才能保证工程进展的顺利实施以及施工人员的生命安全。本文通过对所需风量和风压的分析计算,从而达到快速确定通风设备,为同类型工程在通风设计中提供借鉴。

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作者简介

郝强(1981年,男,河北省张家口市,中铁十二局集团有限公司,中级工程师)

论文作者:郝强

论文发表刊物:《防护工程》2018年第5期

论文发表时间:2018/7/6

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