600MW机组低氮燃烧改造效果分析论文_薄志斌

600MW机组低氮燃烧改造效果分析论文_薄志斌

山西漳山发电有限责任公司 山西长治 046021

摘要:随着我国经济水平的不断提升,我国的各行各业都取得了稳定性发展,但是我国的环境问题越来越恶劣,受到了极大的污染,特别是大气污染物的排放问题,需要引起高度重视和关注,并且采取相关解决措施进行有效控制。经过数据调查显示,我国火电厂投入的锅炉低氮燃烧技术发展较为落后,二氧化氮的排放浓度逐渐增高,对气体的排放带来了一定困难,需要投入大量设备和资金成本,工作范围为比较广泛,因此低氮燃烧系统的燃烧改造便是一种节能,有效的减排方法,应用范围逐渐扩大。本文主要介绍了600MW机组低氮改造燃烧系统调整的主要目的,以及对锅炉煤粉燃烧器整体改造效果?和应该注意的事项进行了观点论述。

关键词:600MW机组;低氮燃烧;效果分析;注意事项

一、600MW机组低氮改造燃烧系统调整的目的。

我们所选用的电厂的机组设备主要分为600MW亚临界、自然循环系统、前后墙对冲燃烧、气体排渣、封闭查询,都采用同一种设置型号,还要登记好锅炉设备的参数值,对压力值、最大程度蒸发量以及额定蒸发量进行准备测定。一般由准格尔烟煤材料构成,点火助燃油和发热油温度达到一定界限时,要合理布局前后墙布的燃烧器摆放方式。可以选择几台双进双出的钢球磨煤机,在前后的装置中设置煤粉燃烧器,在每个并煤粉燃烧器都需要设置相应的氮氧化物的轴向旋流燃烧器。在锅炉机组系统正常运行时,为了确保系统所排放出的设NOx的浓度含量是符合国家规定的环保要求,就需要对锅炉机组设备的燃烧系统进行合理分析然后进行相应的改造。在对机组设备进行改造的过程中首先要确保锅炉运行过程中的安全性能,然后将机组设备排放NOx进行充分利用有利于从整体上提升锅炉机组设备的工作效率,也起到了一种环保作用。还需要特别注意的是,设备在使用过程中燃烧煤比较接近系统规定的媒介值时,对负荷量是有特殊规定的,不允许小于550MW。

二、锅炉煤粉燃烧器整体改造效果

对锅炉低氮燃烧器进行整体改造后,炉膛内部的构造和使用状况就发生了比较显著的改变,为了确保改造后的效果更加明显,在掌握各种辅助性设备在工作运行中的状态的同时,保证锅炉燃烧系统的经济安全性,需要对锅炉进行详细的燃烧改造试验,获取准确的信息数据。在整个试验的研究改造中包括

变一次风率、变煤粉细度、变磨组合、变配风、变燃烧器摆角等工况的详情记录,还要对燃烧系统中的飞灰、炉渣进行合理收集,同时要观察水温的增减变化情况,能够准确测试出烟气成分的主要含量及排烟温度的变化,并且通过结论分析准确得出NOx的具体排放浓度,为之后的燃烧器改造后锅炉的安全性能带来了保障。在之后的试验中还要进行合理的评估和量化分析。有以下几点介绍

1.煤粉燃烧器的投运层数和炉膛出口的氧气含量

在计算煤粉燃烧器投运的层数时,需要加大信息资料的收集渠道,充分掌握利用煤粉的参考制造数值和热力分析计算的方法规则,在调整机组设备工况的过程中及时记录负荷数值的变化情况是保证运行安全的重要因素。一般情况下,对于锅炉炉膛出口的氧气含量的控制数值是不允许超过3.35%的,在准确控制好锅炉氧气含量时,才能有效保证机组各个环节的综合调整水平。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆要随时关注氧气含量的变动情况,如果始终保持在一个界限范围内,那么就降低了机组设备燃烧器燃烧过程中所产生的NOx的含量,而且准确对锅炉机组设备的氧量进行了有效控制,减少了电能的消耗量和排烟过程中热量的损失,提高了锅炉机组舍类的整体运行效率和质量。

2..中心风门的开度和煤粉燃烧器的二次风箱风门的开度

合理控制好中心风门开度的大小是确保机遇运行稳定性和安全性的重要因素,要将开度的控制范围值进行明确核定,在机组处于工作和停用状态时准确控制好开度范围,火焰根部的配风量的放热程度也得到了有效控制,热力型NOx气体的含量也就下降了。在保证机组运行安全的前提下,需要对煤粉燃烧器的二次风箱风门开度进行适当的调整,在关注数据变化的同时慢慢调小开度,通常情况下,机组停止运行的阶段,燃烧器二次风箱风门的开度的控制范围也将变小,当开度达到一定控制范围内就不需要进行改造和调整了。同时,在与主燃烧器区域内部产生的化学当量相比,要应该做好防护工作。做好煤粉燃烧的初期阶段,这一阶段的氧气量是最为急缺的阶段,大大降低了燃烧喷口位置处的热强度就,对NOx气体的生成量也造成了影响。

3.锅炉设备燃烧效率

对低氮燃烧器进行调整后,燃烧的速度得到了推迟,这时锅炉火焰中心将会上移,在磨煤机磨辊加载压力进行调整,如果煤粉细度不会产生任何数据变化,就会导致飞灰含碳量上持续升,锅炉未燃碳热损失得到增加。在不影响磨煤机出力及大幅增加制粉单耗的情况下,可以适当调整煤粉的细度和锅炉飞灰含碳量,使得锅炉未燃碳热损失相对较小。为了了解燃烧器改造后炉膛内部温度的变化情况,需要加大试验的操作,在试验期间通过测试炉膛看火孔温度变化,能够观察出燃烧区域的结焦程度。?燃烧器在整体改造后,在性能方面应用更加广泛,燃尽风门整体炉内温度的分布情况与燃烧器改造前的温度范围情况相接近。燃尽风比例的持续上升,带动着炉膛上部火焰温度的变化,随着加大燃尽风的投入,带动着炉内各种热面的换热发生明显变化。通过对数据的收集了解到神木锦界煤具有熔点低、易结焦、温度固定的特点,再加上在低氮燃烧器改造后,炉内燃烧的主体区域处于缺氧的变化状态,容易造成炉内结焦的现象产生,因此,试验期间需要对炉内的结焦情况变动进行准确记录。通过对结焦情况的严重程度分析出炉内受热面上附焦的影响最为严重,与燃烧器在调整前的状态相似,可以得出低氮燃烧器在改造之前并没有未造成炉内大量结焦产生。

三、机组设备燃烧改造过程中的注意事项。

在整个锅炉机组燃烧系统改造的过程中需要引起高度的重视,有几点要求需要特别引起注意,机组人员在设备操作中必须具备专业的科学技术,熟练掌握燃烧系统的操作步骤,大量收集关于机组燃烧系统的相关资料根据系统的调整改造要求,投入到工作中去,同时还要准确掌握控制压力和气温变化的参数值。在对机组设备进行维修试验中,对于锅炉炉膛的压力波动情况和锅炉的燃烧情况都需要进行密切关注,如果发现异样问题及时上报进行调整,从而确保锅炉机组的正常运行。在机组设备试验的研究改造过程中,如果遇到了比较紧急的工况,需要立即停止手中工作,运行人员及时将机组设备恢复到初始状态,处于稳定阶段后再重新开始试验工作。

四、结论。

锅炉低氮燃烧器改造后设备得到了有效更新,通过对排放浓度进行合理测试得出了准确数据测定,低氮效果取得了明显进步。伴随着分级燃烧程度增加,锅炉火焰往中心位置上移,过热器减温水量与改造之前相比得到了显著增加。通过燃烧调整试验和各负荷工况下,飞灰含碳量得到了有效控制,锅炉未燃碳热损失与之前效果相比较没有明显改善,低氮燃烧器改造后的锅炉在NOx排放浓度、效率和减温水量都找到了平衡点。有利于促进NOx排放浓度与减小减温水量之间的相互约束,在锅炉处于最佳运行状态时,如果想降低NOx浓度,就会导致减温水量增加、锅炉效率下降。

参考文献

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作者简介:薄志斌(1989-),男,助理工程师,毕业于山西大学工程学院,热能与动力工程专业,主要从事火力发电厂检修技改工作。

论文作者:薄志斌

论文发表刊物:《电力技术》2016年第10期

论文发表时间:2017/1/9

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