摘要：砌体工程施工中，由于各种因素致使构造柱预埋钢筋不准确，导致后期须重新植筋来补设构造柱钢筋，耗时、耗材、耗力，同时对砌体结构的整体性、安全性造成一定的影响。本文通过技术研究，结合工程实践，提出构造柱预埋钢筋精确定型定位施工技术，并应用于工程实践，取得了构造柱钢筋定型定位精确的良好效果；同时，提出了展望。
关键词：砌体；结构；抗震；构造柱；钢筋
砌体工程施工中，为了加强砌体结构的抗震性能，一般应在墙体的两端、较大洞口的两侧、砌体纵横墙交接处、墙间距不大于4m处等部位设置构造柱。构造柱的设置，一般在主体结构施工时，预埋柱钢筋，等后期墙体砌筑完毕后，再支模浇筑混凝土。
工程主体结构实际施工中，由于各种因素致使构造柱预埋钢筋不精确，导致后期砌体工程施工须重新植筋来补设构造柱，耗时、耗材、耗力。为解决这一施工难题，经专业技术分析和现场工程实践人员及讨论、研究，总结形成构造柱预埋钢筋精确定型定位施工技术，在节约材料、减少返工、加快进度、保证施工质量等方面取得了较好的效果，具有明显的经济效益与社会效益。
1.技术原理
构造柱定型定位施工技术分构造柱定型施工技术和定位施工技术。构造柱定型施工技术就是在构造柱预埋钢筋前，进行构造柱纵向钢筋下料和箍筋下料制作；在钢筋加工场地预先制作构造柱钢筋体系，确定纵向钢筋间距及布置形状，安装箍筋，利用箍筋绑扎固定纵向钢筋；待构造柱钢筋体系基本形成后，利用电焊机将构造柱安装的第一道箍筋和最后一道箍筋与构造柱角部纵向钢筋点焊固定，同时将这两道箍筋对角点焊一根钢筋连接，至此，构造柱定型完毕。构造柱定位施工技术即施工放线，确定构造柱的在梁或板上的预埋位置，将构造柱钢筋埋入梁或板中，同时将构造柱纵向钢筋与梁、板钢筋点焊固定并绑扎，至此，构造柱定位完毕。经此两道工序，形成了构造柱精确定型定位施工技术。
2.施工方法
2.1构造柱钢筋定型工艺
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图2.1构造柱定型流程图
2.2构造柱钢筋定位工艺
2.3技术要点
钢筋出厂应具有产品合格证书、出厂试验报告单，作为质量的证明材料，所列出的品种、规格、型号、化学成分、力学性能等，必须满足设计要求，符合有关的现行国家标准的规定。钢筋逐批检查，表面不得有裂纹、折叠、结疤及夹杂。带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。对各项指标和外观检验自检符合标准要求后，通知监理工程师现场见证取样，经试验合格的钢筋出具试验报告后，报送监理工程师经批准后可用于工程使用。
2.3.1钢筋下料
构造柱钢筋须根据规范要求进行下料，如图2.3所示：
1.构造柱纵向钢筋锚入梁内直线段长度为300mm，弯折段长度为150mm；
2.构造柱梁上、下端预留长度大于600mm；
3.构造柱纵向钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不大于200mm且不少于4根箍筋；
4.识图确定构造柱的钢筋布置形状；
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图2.2构造柱定位流程图
根据以上要求进行构造柱钢筋下料。
2.3.2钢筋定型制作
构造柱钢筋下料完成以后，进行柱钢筋的定型制作，如图2.4所示：
1.识图预先排列柱纵向钢筋与箍筋；
2.绑扎柱纵向钢筋与箍筋，初步固定柱纵向钢筋；
3.柱纵向钢筋绑扎三道箍筋，形成预埋柱钢筋体系；
4.对角点焊第一道箍筋与柱纵向钢筋；
5.换一对角线，继续点焊箍筋与柱纵向钢筋；
6.在第三道箍筋已点焊对角点加焊一根钢筋，彻底固定构造柱钢筋体系；
至此，构造柱精确定型制作完毕。
2.3.3构造柱钢筋定位预埋
构造柱定型制作完成以后，进行下一道工序施工，即构造柱钢筋体系的定位预埋。构造柱钢筋体系的定位预埋至关重要，直接影响到后续砌体结构的施工质量。构造柱精确定型确保其形状准确，则构造柱精确定位确保其位置准确，二者缺一不可。
构造柱的精确定位预埋如图2.5所示：
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图2.3构造柱钢筋分布示意图
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图2.4构造柱钢筋定型示意图
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图2.5构造柱钢筋定位示意图
1.放定位轴线，绑扎框架柱、剪力墙钢筋，并浇筑混凝土；
2.支设梁模板，绑扎梁纵向钢筋与箍筋；
3.放线大致确定构造柱钢筋预埋位置，并将此处箍筋梁面处暂不绑扎；
4.将构造柱钢筋预埋入梁内，构造柱纵向钢筋置于梁主筋内侧；
5.放线精确定位构造柱，待位置确定，将构造柱左右两侧的梁箍筋绑扎完毕；
6.将构造柱纵向钢筋与梁钢筋点焊固定并绑扎；
7.放线复核构造柱钢筋的预埋位置；
至此，完成梁上构造柱钢筋精确定型、定位施工。梁下构造柱预埋钢筋还按照传统的预埋钢筋方法施工，即放线精确定位预埋钢筋位置，梁底模板钻孔，将钢筋从孔中插入梁模板下完成预埋。
3.工程实践
本施工方法将传统的构造柱预埋钢筋施工方法稍加改进，采用精确定型、定位施工方法，构造柱预埋钢筋在梁板混凝土浇筑以后成型规则，钢筋体系定位准确，在具有良好的经济效益的同时，具有一定的社会效益。
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图3.1传统施工方法构造柱预埋钢筋成型图
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图3.2本施工方法构造柱预埋钢筋成型图
采用传统的构造柱预埋钢筋施工方法，构造柱预埋钢筋在梁板混凝土浇筑完成后，钢筋体系定位不准确、成型不规则，柱纵筋缺失，问题较为严重，如图3.1所示。为了后续砌体结构的施工，则需要重新放线定位构造柱，割去定位不准确的构造柱钢筋，重新植筋，不但产生新的费用，还延长了工期、影响了砌体结构的安全性。
德辰国际怀宁综合体项目，建筑面积131398m2，其中：A区德辰金陵大酒店68908m2，地上24层，地下2层；B区德辰时代广场62490m2，地上4层，地下1层；全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，筏板基础；砌体结构内墙为200厚煤矸石多孔砖砌块，外墙为200厚混凝土空心砌块。该项目自2015年9月开工，计划2017年4月竣工。
采用本施工方法施工的构造柱预埋钢筋，构造柱钢筋绑扎整齐规范，提高了砌体工程的质量，得到了建设、监理单位的一致好评。
该项目砌体工程工期原计划为158天，预估施工150天，缩短工期8天，节约外架钢管扣件租赁费约3.5万元，同时节约因构造柱钢筋预埋不到位返工植筋费用6万元。
4.展望
构造柱预埋钢筋精确定型定位施工技术的应用，极大地提高了构造柱钢筋预埋施工的精确性，使砌体结构的整体性、安全性得到加强。同时，加快了施工进度，节省了后期植筋费用。
然而，构造柱预埋钢筋精确定型定位施工技术，多次使用点焊固定钢筋，对电焊工的技术要求相对较高；否则，易焊伤结构主筋。若不使用点焊技术，是否有其它技术使构造柱预埋钢筋精确定型定位，此问题有待于进一步探讨。
作者简介
苏明（1988-）男，硕士，工程师。通讯地址：安徽省合肥市包河区花园大道982号（230041），电子邮箱：502643270@qq.com，电话：15256256188。
论文作者:苏明
论文发表刊物:《基层建设》2019年第30期
论文发表时间:2020/3/16
标签：钢筋论文; 纵向论文; 精确论文; 点焊论文; 砌体论文; 结构论文; 施工技术论文; 《基层建设》2019年第30期论文;