摘要:化工设备管理在化工企业的有效发展中占有非常重要的地位,我们应该重视化工设备管理的重要性,认真分析其中存在的问题,并且采取有效的措施,比如说,全员参与管理、提高维修设备的水平、设备安全检修时懂得取舍、设备管理制度要注重实效以及注重设备管理人员的培养等等,解决其中存在的问题,强化设备管理工作,从而进一步促进化工企业的有效发展。基于此,本文就针对化工设备管理的重要性及其策略方法进行分析。
关键词:化工设备管理;重要性;策略方法
导言
只有通过完善的化工设备才能生产出高质量的化工产品,降低成本,提高产量,所以化工设备管理就显得尤为重要了。但是,由于化工设备自身的特点是比较特殊的,会因为受到高压,强腐蚀,高温,低压以及易燃爆等特点的约束,所以在管理时会有一定的难度。近些年以来,我国对化工企业的设备管理越来越严格,不仅要求它的安全性,同时也注重它的使用性,但是在一些化工企业当中却忽略了这一特点,不仅没有发挥出生产设备的功效并且还存在一定的安全隐患,对此,完善相应的管理策略,管理好化工设备是需要我们进一步完善和研究的。
1.化工设备管理的重要性
1.1化工设备管理是化工企业安全生产的保障
对于企业来讲,安全永远是第一位的,保证企业设备安全运转,这是对企业与员工安全负责的正确态度。既然是设备,就难免会出现安全事故,企业做的重点不应该是事故发生后的处理,而应该重在安全事故的预防上。因此,加强设备管理,能够做到未雨绸缪,降低或避免安全隐患的发生,保障安全生产。
1.2设备管理是化工企业稳定生产的保障
化工设备一旦出现问题,就需要进行修理,肯定会耽误生产工作,使生产任务得不到保障,影响企业经济效益。所以说,只有平时做好设备管理工作,关键时候才不会掉链子,才能保证企业有效的稳定生产。
1.3设备管理是化工企业产品质量的保障
设备的良好运转是保证产品质量的一个前提条件,设备运转良好,出来的产品才会符合规格,才会有质量上的保证。设备处于良好的状态,保证产品质量的稳定性,产品进入市场后,有助于企业销量的增加以及市场份额的扩大。
2.加强化工设备管理的策略方法
2.1提升设备管理人员的综合技术水平
设备维护管理是一项技术性要求很强的工作,一名合格的设备管理人员需要具备丰富的化学生产常识,精通机械的保养和维修以及电学方面的技术知识。因此,化工企业应当重视人才的吸收和培养,从社会中招聘具备扎实专业知识的大学生和经验丰富的技术人员,补充企业人才的短缺。同时,对现有的设备管理人员要组织定期的培训,针对现代新的化工设备的特点,制定严格的培训、考核计划,尤其要注意电子计算机和现代网络技术的讲解,使一些资历较久的老员工也能紧跟时代发展的脚步。企业内部各相关部门也要监理轮岗和人才交流制度,使不同岗位和不同层级的员工彼此熟识,更多地掌握企业运营的业务知识,为设备管理人员的调动和补充打好基础。
2.2营造全员参与的设备管理工作氛围
机械设备是企业生产运营的基础,企业的经济效益需要靠正常的生产运行来维持,这与企业职工的切身利益是息息相关的。所以说企业设备管理不仅是设备管理部门的专项工作,更是全体职工的职责。企业应当加强思想宣传和辅之以物质奖励,激发全体员工的参与热情,投入到设备的日常维护管理中。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆作为生产一线的职工应当养成按规操作的工作习惯,对自己操作设备的性能、状态和各项运转指标要非常的熟悉,对于生产中发现的设备问题要及时上报,不能抱有麻痹大意的心理,对于及时发现问题避免重大安全事故发生的人员,企业要给予适当的表彰和奖励。同时,设备管理人员也要积极地与生产人员进行信息交流,及时全面地获取设备工作状态的反馈信息,记好工作日志,确保化工设备运行正常。
2.3注重设备管理人员的培养
培养良好的管理人员是非常有利于化工企业设备管理工作的。作为化工企业,一定要挖掘人才潜力,定期对设备管理人员进行培训,让其学习先进的管理技术,在管理中学会应用各种先进的管理技术,比如电子信息技术,网络信息技术等等。同时,作为设备管理人员个人来说,一定要不断的利用空余时间加强自身的学习,寻找相关资料补充最新的设备管理工作,这对于工作能力的提高具有非常重要的作用。另外,相关部门的设备管理专业的人员要多加强交流,通过相关的交流,学习更多的设备管理知识,起到相互促进的作用,不但加强了企业之间的交流,更有利于企业的稳步发展。
2.4设备全年检修时懂得取舍
一般的化工单位,每年都要对设备进行一些大面积的检修工作,在检修工作中,一定要懂得取舍,对每一个设备进行综合评价,看其是维修后继续使用,还是全面整改或者报销处理。这些综合评价工作对于来讲设备的使用和生产的良好运转是非常关键的。一定不要让有问题的设备继续留用,表面是节约成本,当真正遇到问题就会事倍功半了。因此,在设备全年检修时一定要懂得取舍。
2.5强化设备管理
化工设备管理也是需要一个不断提升的过程,要具有一定的预知能力,提前发现问题,解决问题,做好设备的维护和养护工作。定期为设备做维护保养在管理当中是非常重要的一个环节,也是不可忽视的一个步骤,它不仅为安全生产奠定了基础,并且在很大程度上也提高了生产效率,所必须要重视这个关键环节。此外,设备管理的另一重要因素就是要具有一定的预知性,及时发现危险源头可以防止事故的发生。在现如今,由于化工设备仪器越来越先进,有着极高的科学性,所以这就需要对生产设备进行定期的检测,同时也要制定相應的责任制,在规定的时间内确保设备的安全效率。在一般情况下,化工企业会对相关设备进行大面积的检修,其中也就花费了大量的经费,但是在检修的过程当中并不是所有的生产设备都需要维修,而是应经过筛选后才检修,要懂得取舍,综合评定设备的具体情况,从而进一步决定整修或者是报废。在此过程当中,只用对设备进行了安全检测,才能确保设备的正常使用,为安全生产奠定良好的基础,如果预知设备存在了安全隐患,必须要采取措施有效的措施及时停止,而不能一味的为了降低成本而忽略了安全质量。作为化工企业,必须把定期检测设备以及养护工作当作是一项常规工作进行,并且在日常管理当中有效的监督,加强提高预防事故的能力,必须把存在的隐患现象全面扼杀。在我国的一些化工企业当中,由于对安全管理工作比较松散,只是注重了对故障的处置问题,并没有一定的防范意识,只有发生问题了才想起补救,注重形势而不是注重细节。对此,怎样可以避免故障的发生,这就需要管理人员要具有认真的工作态度,在日常工作当中对设备反复的检查,提高管理的综合素质,进而化工企业才能顺利的发展。
3.结语
企业化工设备管理保障了企业持续稳定的生产,同时也有利于企业安全高效管理体系的建立。作为化工企业,需要对设备管理给以足够的重视,不断优化化工设备管理体系,通过全员化工设备安全管理办法的使用,运用科学先进的管理方法促进化工企业设备管理能力的全面提升。
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论文作者:孙国梁,吴沛
论文发表刊物:《防护工程》2018年第19期
论文发表时间:2018/10/25
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