摘要：在市场经济不断发展的时代背景下，混凝土搅拌站成为了工程项目中提供基础混凝土原材料的关键场所，要想提升造桥等工程项目的基本质量，就要对混凝土搅拌站中的原材料进行集中检测，有序落实相应的管控机制，针对可能存在的问题予以解决，实现经济效益和管理效益的共赢。
关键词：原材料检测；混凝土；搅拌站
1混凝土原材料检测技术的应用
1.1检测水泥的技术
水泥是可以把石头和沙子混合在一起的混合剂，在使整个的建筑物更加稳定方面起着至关重要的作用。所以，要用许多水泥检查技术进行检查，特别需要做好以下几个方面。首先，在挑选水泥的时候，应该针对水泥的合格证书来进行挑选，与此同时水泥的合格证书应该由水泥厂的质量检查部门提供，相对应的施工部门也应该提供。其次，在挑选水泥的过程中，应该对比每个地方的水泥争取选出价格低廉质量优秀的水泥，对比不同地方的水泥的外表和感觉。与此同时，还能挑选不同类别的水泥来做混凝土，最后根据不同水泥的质感，选择好质量的水泥来进行制作。最后，假如对应的条件可以，就要通过做实验来对水泥的成分进行分析。通过做实验能够准确的知道水泥的化合物数量、水泥黏合的准确时间、水泥的细腻、水泥的强度和水泥的安定性等。
1.2检测石子的技术
在挑选出厂的石头前，要准确分析石头的真实重量。下面有几点是我们在分析石头和进行实验时一定要注意的事情。首先，在分析石头的时候，我们要针对一定的石头分析其等级、针片状和将其压碎的数值。其次，在真实的分析过程中，要关心下面几个方面。第一，要大量的收取石头，要避免偶然性对石头产生不良影响。对于出产于同一个地方的石头，他们之间的品质也会有一些差异。因此，假如石头的品质在平均品质的上方或是下方，他们都不应该进行使用。在对石头的结构进行计算的时候，要对对应的数字进行计算，并得到真正可以反映真正情况的数字。
1.3检测砂的技术
在对砂石进行选择的时候，一定要对砂石的真实含泥量进行注视。因为假使砂石的含泥量较高，有可能会对混凝土的质量造成一定的影响导致其不够稳定。因此在后面对砂石进行检查时，一定要特别观察对于含泥量的检查。通过以下两种方法的检测，可以收获我们想要的结果。第一种，直接检查，通过用我们的手对砂石进行搓，根据砂石在我们的手上留下的痕迹来判断真实的含泥量。第二种，把砂石放在水里面，然后通过水的浑浊程度来对砂石的含泥量进行判断。
1.4混凝土用水的检测
进行施工的地方通常使用最标准的自来水，假如较为偏僻的地方没有充足的自来水，那就需要使用和自来水的品质差不多的水。不可以使用硫酸盐和油脂多的水，那就会使水质和混凝土产生化学反应，从而会导致一些安全问题。对于一些受到了工业污染的水质，同样也不符合需要的标准，与此同时也不能使用海里的水，因为海里的水会对钢制物体进行腐蚀。在准备制作混凝土的时候，一定要尽量不使用上述水质，以此来确保混凝土达到其要求的标准和安全程度。
1.5对于添加剂的相关检测
为了提高混凝土的质量，或者是为了让混凝土适应一些特殊的建筑要求，就需要对混凝土进行一些改变，这样可以通过添加剂来达到改变混凝土性能的目的，在添加添加剂的过程中值得注意的是：要做到添加剂和混凝土两者对水分的需求的平衡性，这时候就应该将改变混凝土材料原来的含水量。添加剂也需要被检测，尤其是添加剂中水分的含量需要进行估算，这样才能对混凝土材料有更好的认知。
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2混凝土搅拌站原材料检测的优化措施
为了进一步提升混凝土搅拌站原材料检测管理工作的基本质量，相关管理人员应关注对日常工作流程，确保能针对具体问题建立对应的控制措施，一定程度上提高混凝土的整体质量，以保证工程施工项目的根本质量，建立可持续发展的管控路径，实现经济效益和管理效益并行。
2.1优化全过程质量管理
要想提升混凝土搅拌站原材料检测质量，就要对全过程进行监督，确保能按照标准化流程完善质量管控工作，以提升管理项目的综合价值。（1）要践行精细化指标指导机制。操作人员进行对混凝土进行抽样检测的过程中，须重视罐车分层，并对应用取样器进行取样筛分，有效完善细度指标，合理性对首道检测参数指标进行综合管控。（2）要对材料进行烧失量指标的测定和分析，结合实际应用需求要建立健全完整的原材料管理机制，并且按照管控流程完善基础工作。其中，要对粉煤灰或者粉煤灰细度进行综合判定，确保其能接近材料标准，才能完善烧失量的监测和处理工序，提升样品质量的管理，为材料质量检验工作的全面开展奠定基础。（3）相关操作人员要对需水量予以判定，结合标准化指标体系有效对具体情况进行具体分析，完成粉煤灰质量检验，并且要对需水量试验对象和活检检测工序进行统筹监督，从根本上提高检测项目的综合水平。检测过程中要按照具体标准开展实际检测工作。
2.2践行规范化检测
混凝土搅拌站原材料检测工作要按照标准化检测流程有序开展具体工作，才能维护原材料的基础质量，尤其是在新材料方面，由于材料的使用时间较短，检测人员须关注对新材料整体性能，确保能落实标准化检测流程。
2.2.1检测改良
在对原材料进行取样检测的过程中，要结合相关原有标准进行升级和改良，有效提升规定的实际应用效果，维护操作流程的基础上，保证操作项目的综合质量。一般而言，要按照原材料的实际批次和产地进行集中检测和分析，有效落实抽样处理和检测工序，保证基础性检测工作的整体质量。如在对骨料类材料进行检测时，就要明确检测的部分，并且按照质量检测标准对其进行集中监督和检测，按照标准化流程和制度完成细部检测，也能为检测结果真实性和可信度优化奠定基础。
2.2.2规范工序
针对工程施工项目中应用的新材料，检测人员若是没有前例进行对照，就要按照现行标准进行集中检测，并且结合实际问题落实相应的检测工序，以保证能从根本上提高检测流程的规范化程度，确保检测质量满足实际要求。
2.3整合监督管理机制
为了从根本上提高混凝土搅拌站原材料检测工作的质量，除了要建立完整的检测机制和规范化流程，也要建构完整的监督体系，确保相应的检测机构和监督部门能对实际问题进行集中处理，有效提升其整体质量和综合水平，即监督管理机制要落实到位，提升监督管理工作的综合水平，建立独立的检测机构和独立的运行体系，不依附于其他的部门或者是单位就能优化处理工序和基本质量。
3结语
在混凝土搅拌站原材料检测工作开展的过程中，检测部门要结合实际问题建立健全完整的管控机制和管理流程，按照质量要求对其进行综合分析，并且建立高素质、高水平以及专业能力强的检测队伍，能有效结合标准化流程对混凝土搅拌站原材料检测工作进行监督和控制，一定程度上为工程施工项目提供更加高质量的原材料，促进工程施工项目可持续发展和进步。
参考文献
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[2]张海新.原材料检测在商品混凝土搅拌站中的应用[J].四川水泥, 2017(06):18.
[3]石永祥.关于混凝土原材料的检测和控制研究[J].四川水泥,2017(01): 14.
论文作者:练全港
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/19
标签：混凝土论文; 原材料论文; 水泥论文; 质量论文; 砂石论文; 石头论文; 搅拌站论文; 《基层建设》2019年第13期论文;