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摘要：在目前工程的施工作业中，常常会遇到大体积砼施工问题，基于砼本身所具有的裂缝缺陷，所以在大体积砼施工中，砼裂缝仍然是一个应当得到高度重视的问题，且由于大体积砼具有体积大、钢筋密、结构厚而复杂等特性，所以在施工中必须要慎选施工方法，严格控制其施工质量，避免，甚至杜绝砼裂缝的产生，确保工程的使用功能和质量要求
关键词：大体积砼 裂缝 施工技术
一、大体积砼的定义
事实上，大体积砼的定义并不是由截面面积大小来决定的，而是由其砼施工产生水化热，并引起了相应的温度收缩应力大小来决定的。但由于砼水化热的大小与其截面的大小有关，所以在日常生活中，常有人认为大体积砼便是截面面积较大，体积较大的砼结构。这其实是个误区。
目前，国际上对大体积砼并没有一个明确的定义，但从日本、美国两国对大体积砼的解释可推知：砼结构断民厚度超过了 80cm，且能在施工中产生水化热，并引起一定的温度收缩应力，使得砼结构内部和外部的温度差值超过25℃时，这种砼结构便可称之为大体积砼结构，也作大体积砼结构。
二、大体积砼的施工方法
科学的施工方法既能满足节约施工成本的要求，又有效避免了大体积砼内外的温差问题，极大降低了产生裂缝的可能性，以下将对几种施工方法进行分析：
1.1分块浇筑法
为了尽量避免大体积砼内外的温差问题，在进行施工过程中宜采取分块浇筑法。分块浇筑法又可以分为水平分段浇筑与竖向分层浇筑两种方式，其中分层浇筑又可分为全面分层、分段分层及斜面分层三种方式。在施工时间较充足的情况下，可以将大体积砼的结构采取分层多次浇筑，各施工层之间的结合均按照施工缝来处理，也就是薄层浇筑技术，这种技术能充分散发砼内的水化热。在施工过程中，应注意每道程序的间歇时间，如果间歇的时间太长，会影响施工，同时也会使原来的砼对新浇筑砼产生约束力，进而会在上下层砼结合面产生难以发现的裂缝；如果间歇的时间过段，则可能正处在下层砼的升温阶段，表面温度高，再覆盖上层砼，就不利于下层砼的散热，也可能造成上层砼的沉降问题，提高裂缝的可能性。
1.2二次振捣技术
二次振捣技术，对提高砼的抗裂性具有重要作用，大量的施工实践表明，对已经完成浇筑但尚未凝固的砼加强二次振捣工作，能有效避免砼由于水平钢筋下部产生的水分及空隙等，以此提高钢筋与砼之间的凝聚力，避免由于砼沉降而产生裂缝，并能以此降低砼内微裂的现象，提高砼的密实度，并增强砼的抗压强度约10％一20％，有效防止裂缝产生。
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1.3优化大体积砼的搅拌
在传统的大体积砼搅拌过程中，水分会与湿润的石子表面直接接触，在砼逐渐成形或静置的过程中，水就会向水泥砂浆和石子的界面集中，最终在石子表面形成水膜层。在砼已经硬化后，由于存在水膜层，就会造成界面的过度层趋向疏松多孔化，减弱了硬化水泥砂浆和石子之间的粘结性，进而成为砼结构中最薄弱的环节，对砼的抗压力及其他物理学性能造成不良影响。改进大体积砼的搅拌方式，能有效提高砼的极限拉伸力，避免砼结构的收缩。为了进一步保障砼的质量，可以通过二次投料的砂浆裹石或者净浆裹石等搅拌技术，既能防止水分过于向石子及水泥砂浆界面集中，又能保障硬化后的界面过度层更密集，并提高约10％的砼结构强度，提高其极限抗拉值与抗拉强度。大量的施工已经证明，在砼结构的强度基本趋同的情况下，能够适当减少水泥用量，也避免了水化热的产生。
三.保证和提高大体积砼施工质量的方法
3.1温度控制
首先，为了控制由温差导致的裂缝，大体积砼的浇灌工作应选在一天中气温比较低的时间进行，优先选择水化热比较低的水泥，在确保大体积砼的强度等级前提下，使用一定的缓凝减水剂，以减少水泥的使用量，同时使水灰比降低，能够有效减少水化热；加入外掺料如粉煤灰不仅能代替部分水泥的功能、减少用水，还能够改善砼的可泵性。其次，要注意控制砼入模的温度，如通过向骨料洒水来降低砂石料的表面温度；通过加冰块来冷却材料。在浇筑时，应采取分层的方法，能够更好的控制浇筑的厚度及进度，有利于散热，同时浇筑的温度也要格外关注。
3.2原材料质量控制
由于在大体积砼结构中涉及的配筋较密且多，因此为了确保砼的紧密填充，应加强石子中最大粒径及其粗细集料级配，如果石子的粒径过大，石子就可能卡在钢筋中，而砂浆的收缩度大于砼的收缩度，拆模后就很可能在钢筋下方造成裂缝。另外，应严格控制砂石料的含泥量，若超过规定，会降低大体积砼的抗拉力并增加砼的收缩力，这种情况下就极易产生裂缝，影响工程质量。
3.3适当调整钢筋配置
通过调整钢筋的配置方案，可以增设温度的传递分布筋，将大体积砼内部的热量及时传递出来，以防止内部热量增高。在钢筋的配置设计上，一般采取在配筋率不改变的前提下、上下皮配筋差异的方案，如原设计为Φ28@200的配筋方案，现可以按照底皮钢筋在没有柱板带的地方横纵均采用Φ25@150，在有柱板带的地方上下皮筋则采Φ25@130。由于砼的厚度约为1米，出于其散热速度的考虑，可在底皮钢筋与顶皮钢筋之间设置Φ25温度分布筋，温度分布筋采用每平方米1根的方式，采用搭接焊的方式连接上下。通过这种上下错位的分布方式，可使钢筋的直径减小，钢筋之间的间距缩短，这样就减少了砼的收缩程度，上下搭接的方式能够使中间的热量迅速散发出来，减少裂缝发生的几率。
四、结束语
综上所述，在建筑工程施工中，关于大体积砼的施工技术和施工方法有多种，在施工时可根据工程的实际情况来选择合适的施工方法来进行施工。但需要注意的是，无论采取哪种施工方法，都需要在实际施工中控制好施工质量，尽量避免，或者完全杜绝施工裂缝的出现。想要做好这一点，就需要从大体积砼结构的设计到施工方法再到施工人员，包括外界自然因素的影响，都要加以重视，全方位的对大体积砼施工技术进行分析，采取有效和有力的措施来保障其施工质量，保证建筑工程的使用功能得以充分发挥。
参考文献：
[1]葛新友.大体积砼温度裂缝产生的因素及控制措施[J].中国科技博览.2010（4）
[2]李高生.浅谈大体积砼底板防裂施工技术[J].中小企业管理与科技.2010（27）
论文作者:闫风起
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第34期
论文发表时间:2018/5/18
标签：体积论文; 裂缝论文; 钢筋论文; 水化论文; 结构论文; 石子论文; 方法论文; 《建筑学研究前沿》2017年第34期论文;