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摘要：在装配式混凝土结构在实际建筑施工的应用中，一般来说，低温下的钢结构，结构整体性能会想脆性一边加速发展，即塑性降低。而低温将是材料屈服强度和极限强度提高，屈服强度提高速度大于极限强度；而装配式混凝土结构则能增强单一钢结构的塑性，让建材结构能够更好的适应环境。并在实际建筑结构中发挥更大的作用。本文进一步分析了新型装配整体式混凝土结构施工技术，以供同仁参考借鉴。
关键词：混凝土结构；施工技术；装配整体式；新型
一、装配整体式混凝土结构的缺陷及优点
1.1装配整体式混凝土结构的缺陷
（1）具有整体性较差的缺陷。
由于装配式混凝土结构大都是一种拼接式的结构，其是根据各种构件进行连接与装配而成的，因而整体性较差，需要在对连接点进行设计时做到精确无误差。
（2）结构设计具有较大的难度。
在我国由于现浇筑的混凝土结构有着很重要的地位，因而很多设计师对新型装配式混凝土结构的设计与研究方面相对比较少，在装配式混凝土结构的设计方面也未能形成一套完善的体系与规范，这就导致在结构的设计方面有着较大的难度。
（3）运输条件受到制约。由于装配式混凝土结构的预制构件通常都是通过工厂的统一生产，然后再送到施工现场进行装配而成的，这就需要使用到多种装备设施以及运送车辆，因而也就使得装配设施的使用成本以及结构的运送成本在无形中变得更高了。因此，必须要对施工现场以及预制工厂之间的距离因素进行充分的考虑，尽可能选择较短距离的路径，进而使运送成本降低。
1.2装配整体式混凝土结构的优点
（1）具有工业化生产的优点。在工厂中能够对各种预制构件进行统一性的生产，这样就能够使工厂的集约化以及管理的力度得到充分的利用，进而可以使工业生产的效率得到进一步的提升，还能够对预制构件浇筑方面的质量进行合理的控制。因而，通过工厂中生产出来的混凝土在结构强度以及密实度方面都具有很大的优势。
（2）便于施工。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在施工现场仅需将已在工厂中实现浇筑后的预制构件进行连接、安装就能将其运用在建筑结构的建设中，这样就能够有效减少施工现场的自主浇筑时间，因而能够让工程的施工变得更为方便。
（3）预制构件的生产质量能够得到大幅度的提升。由于装配式混凝土结构的构建往往都是通过工厂统一的机械化生产而来，这样就能够合理地掌握构建的尺寸与外观，并可以将建筑中的水电管道设置与一次性保温隔热措施等功能进行一种有效结合，因而就可以大幅度地提高结构构件的质量。
二、建筑装配化施工面临的几个问题
2.1建筑装配化的过程是一个系统过程，相关建筑设计、建筑施工、建筑质量监管等方面的人员都需对装配式建筑的技术知识更新提高，才能适应建筑装配化工作的需要。
2.2建筑装配化施工过程中对现场管理人员的管理能力要求较高，预制构件的物流组织管理、临时堆放和吊装的安全管理、安装质量管理等内容的施工组织管理更加复杂，现有管理人员必须进行相关技术培训提高才能适应建筑工程装配式施工的需要。
2.3建筑装配化施工后，原有传统化作业的建筑工人只能转入预制构件生产工厂，而预制构件的生产对劳动力技术能力又要求较高，将导致原有传统化作业建筑工人的失业、改行或向预制构件安装工人的方向更新提高，是对传统建筑行业用工模式的一次革命。
2.4预制构件的工厂化生产因生产设备、运输时限高限宽的限制，限制了预制构件制造单元的尺寸。
2.5装配化施工过程中对吊装设备的依赖度较高，施工现场传统的垂直运输设备已不能满足起吊预制柱、梁、板、楼梯段等构件的需要，必须更新提高才能适应构件吊装的技术要求。
2.6用于预制构件连接的钢筋、预埋件等使用量明显高于传统建筑施工技术的钢筋、预埋件等使用量。
2.7预制构件的生产企业离施工现场距离较远，明显增加了预制构件的物流运输成本。
2.8外墙板水平缝需设置止水条、垂直缝处理采用耐候胶等防水材料，防水材料老化后不容易维修更换。
三、装配整体式混凝土结构施工监督管理办法
3.1 加强施工操作规范性
为了规范上述建设工程的施工操作，进一步保证装配整体式混凝土结构在施工过程中符合相关的法律要求，根据上述工程而言，需要对工程施工进行分级分类的管理，在实际的操作施工中符合整体式混凝土结构的施工要求和特点，确保工作人员可以根据操作规范进行施工。
3.2 明确监督职责，提高监督效率
将监督工作人员下派到每一工程施工环节，并且监督人员应该对工程进行情况全面的了解，将此环节中涉及的安全、质量等的信息加以核实，并且有针对性的制定相应的监督方案，根据标准要求进行报审，在施工中要严格依据方案进行监督，对监督中发现的问题要及时解决，避免出现后患。除此之外，若在施工过程中遇到无法解决的问题，应该及时上报相关负责人，并以最快的速度将问题解决，对于某些技术性，难度比较大的问题，则需要将涉及到的部门、工序负责人集合在一起，进行商讨，找到既不妨碍施工进度又能够快速解决问题的办法，进而提高监督的效率。
3.3 加强安全方面的监督工作
第一，严格检查施工现场的安全生产条件，例如: 建筑企业的资质、管理工作人员的资质、安全生产培训情况、交底情况以及专业性施工人员的上岗要求是否符合等。第二，对施工企业的安全生产相关管理体系进行审查，尤其是各个环节的检查、落实工作。第三，对大型机械设施的采购进行监督，例如: 汽车、履带等，如若发现问题则需进行相应的处理，确保设备进入施工场地后可以正常施工，不存在安全隐患，另外，对设备的使用情况进行记录，防止出现同样问题的时候不能尽快解决，导致装配整体式混凝土结构施工受到阻碍，拖慢施工进度。第四，进行安装工作时，也要实施监督，对装配式混凝土结构的安装顺序、连接方式等方面进行监督，确保其符合要求，除此之外，对起司机以及指挥人员和司索工的施工操作情况进行监督，督促其按照规定的操作方式施工；安装工作人员在实施作业的过程中严格限制无关人员入内，避免出现安全问题，进一步提高工程的管理质量。
3.4 强化工程质量监督
首先，要对施工企业，监理单位以及建设单位的工程质量保证体系实施检查，时刻监督其在工程施工中检查工作的落实情况；其次，应该对现场的预制构件进行抽样检查，确保其质量符合施工要求，还应该对相关的采购文件进行检查，并以文字的方式记录下来，在在此过程中，要重点对结构性能等方面进行检查，例如:承载力，挠度以及荷龄；再次，要对装配式混凝土结构连接方面进行检查，例如:套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接等，不仅要检查其原材料的使用情况，还应对其施工工艺方面进行监督，确保其符合施工要求，在装配整体式结构施工过程中，其重中之重为连接处的质量，若连接处的质量不符要求，将会直接影响整体的工程施工质量。
结束语：
装配整体式混凝土结构施工又是一种复杂的多工种协同操作、多项技术交叉综合应用的过程，需要大家在实践中不断创新、不断改进、不断完善，以技术革新、严格操作、科学管理来促使质量的完善，过硬的产品质量才是实现装配式建筑健康、稳定发展的根本，才能真正实现装配式建筑产业化的到来。产业化，要的是质量!
参考文献：
【1】王爱兰，王仑，焦建军等．装配整体式混凝土剪力墙结构施工关键技术［J］．建筑技术，2015（46）．
【2】齐虎．局部填充构造对新型装配整体式混凝土剪力墙结构整体性能影响分析［J］．
施工技术，2015（3）．
【3】许清.预制装配式混凝土结构研究与应用现状[J].施工技术，2014，（22）.
论文作者:刘培显1,张儒卫2
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第32期
论文发表时间:2018/4/18
标签：预制构件论文; 混凝土结构论文; 整体式论文; 建筑论文; 结构论文; 质量论文; 施工现场论文; 《建筑学研究前沿》2017年第32期论文;