（红板（江西）有限公司）
摘要：余热是指能利用而未被利用的热能。与发达国家相比，我国工业装备落后，能源利用率低。如化工、建材、纺织、机械、汽车、冶金、动力、造纸、食品、电子等行业，在生产中大量的可利用热能直接排空，既浪费能源又污染环境。将这部分浪费的热能回收利用，是提高能源利用率，降低生产成本，保护环境最直接、经济的手段。本文就导热油炉余热利用进行分析，期望为同行提供参考借鉴作用。
关键词：节能；余热利用；导热油炉；方案
引言：节能与环保是当代全球关注的重要课题，我国是最大的发展中国家，按人口平均计算也是能源最匮乏的国家之一，节约能源并为后代保护资源，是我们每一个人的责任；同时对企业来说就是节省燃料费用支出，提高经济效益，增强市场竞争力。随着经济的发展，一次能源的价格呈不断上涨趋势，我们的生存环境也在不断恶化，节约能源保护环境，迫在眉睫。
1.项目简介
我司的一台150万大卡的导热炉排烟温度在190-220℃左右，热效率仅为75％左右，其余约25％的热能从炉体表面散发和烟气排空浪费。
本项目是将导热油炉烟气余热回收利用，将190-220℃的烟气降到100-120℃左右排放，回收的热量加热水至生产工艺或生活采暖使用。
2.设计方案
2.1热源基本参数
排烟温度：190-220℃；锅炉功率：150万大卡；燃料类型：天然气。
2.2工艺线路
导热油炉190℃左右的烟气经余热回收后被降至110℃左右进行排空，冷水在余热回收器内与烟气进行热交换，水被加热至85℃左右供冬季采暖，夏季生产使用。
2.3余热回收器设计参数
选配余热回收器采用复合管技术（材质选用304不锈钢），具体技术参数如下：
注：以上为余热回收器两种不同材质主体报价，均含增值税及运输等。
经济效益测算：
以下就不锈钢材质进行经济效益测算分析，导热油炉进行余热回收利用后，每小时一共可回收热量：95200kcal/h，天然气热值：8600kcal/Nm3计，回收的热量加热水时效率取85%左右，天然气燃烧后加热水的效率也在80-85%左右，所以回收的热量可以等同折算成天然气。若以每天工作24个小时，每月25天，天然气价格按3元/立方计，则：
每月可节约天然气：122400kcal/h÷8600kcal/Nm3×24小时×30天≈7970m3
投资回收期=设备投资金额÷每月节约燃油费用
=15.7万元÷（7970立方×3元/立方）
≈6月
约6个月左右的时间即可收回投资，若加上安装及辅助材料等费用，投资回收期在一年以内也能收回，以后每月可节约燃气约7970立方，同时也降低了导热油炉的高温排放，不仅响应了国家的节能减排的号召，而且还为企业节约了产生热水所需要消耗的能源，经济效益与社会效益都非常显著。
结论：
通过本次试验证实，复合管余热回收器应用于导热油炉具有明显的余热回收效果，这不仅能有效提升企业的经济效益，还在节能环保方面发挥了重要作用。此类产品具有大规模推广的意义，值得相关企业引入。
附：本项目设计、制造所遵循的依据与标准：
余热回收器的设计、制造符合下列标准与规范，其它未注明标准仍按国标、部标或行业标准执行：
1）GB150《钢制压力容器》
2）GB150《钢制管壳式换热器》
3）JB3964《压力容器焊接工艺评定》
4）JB/Z105《钢制压力容器焊接规程》
5）JB2536《压力容器油漆、包装和运输》
6）JB/T3595-2002《电站阀门一般要求》。
7）DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》
8）SDGJ6-20《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》
9）GB/T 9948-1988《石油裂化用无缝钢管》
10）GB/T12241-1989《安全阀一般要求》
11）GB/T 12241-1989《安全阀性能试验方法》
论文作者:文伟峰
论文发表刊物:《电力设备》2017年第13期
论文发表时间:2017/9/21
标签：余热论文; 导热油论文; 烟气论文; 立方论文; 能源论文; 热能论文; 天然气论文; 《电力设备》2017年第13期论文;