关键词： 安全系统工程；煤矿安全管理；应用
引言
煤矿安全问题是煤矿开采过程中的重要内容，也是不容忽视的重要内容，而对于该问题，采用现代化技术手段，结合现有计算机网络技术、自动化控制技术、网络通信技术等建立煤矿安全系统并对其日常运行状态实施监控将具有重要价值及意义。
1 煤矿安全管理中运用安全系统的重要性
煤矿作为国民经济的重要支柱产业之一，能够给国家经济建设提供必要的原材料以及能源，可以促进国家经济的发展。安全管理工作在煤矿生产经营过程当中占据首要位置，要想降低煤矿事故的发生概率，提升煤矿安全管理质量和效率，保证煤矿企业健康稳定发展，就需要在煤矿安全管理中重视安全系统工程的运用，真正解决煤矿生产和管理当中存在的缺陷，既能实现经济效益，也能保证煤矿工人的生命安全，所以安全系统工程在煤矿安全管理中发挥着举足轻重的作用。煤矿管理工作人员应该深入研究管理学理论知识，根据煤矿的企业的具体情况，建立科学合理、系统有效的管理体系，有效的控制好煤矿生产过程，从而避免一些不必要安全事故的发生。安全问题始终是煤矿企业的首要问题，煤矿安全管理工作具有艰难、复杂以及长期性特点，因此应该始终坚持安全第一的生产理念，在安全管理工作当中运用安全系统工程，从整体出发，理顺安全和各个生产环节之间的联系系统分析煤矿各个生产环节之间的危险因素，把各项安全技术措施落实到位，才能真正实现安全生产，高效生产的目标。
2安全系统工程在煤矿安全管理中的应用
2.1提高事故预测预报能力
随着时代的进步，信息技术水平不断提高，矿井通风系统可视化仿真系统成为主要发展趋势。所以，完善通风系统，推动矿井通风系统信息化管理进程是首要任务，详细搜集矿井通风资料前提下，利用现代化计算机技术处理资料，对矿井通风管理工作进行集中管理。此外，针对通风网络构建管理子系统，比如瓦斯、报表及火区等管理系统，以此更好的共享资源，提高管理合理性。
2.2 通风系统设备子系统脆性因子构建
煤矿通风系统自身原因也很有可能增加其脆性，比如设备的合格率、磨损等方面是影响通风系统正常运行的关键所在。只有设备合格并且能够按照规定进行使用才能降低煤矿系统通风的脆性。但是由于过度生产以及工作人员的违规操作会使相应的设备产生一定的磨损状况，并且人为的不合要求的开关通风机很容易集聚瓦斯，提高通风系统脆性，发生重大事故。为了将危险扼杀在萌芽内，文中从以下方面对影响系统脆性的因素进行研究:①风门以及风窗的密闭程度。这两者是通风系统最重要的组成部分，必须将其合理的进行设置，减少漏风率，使有效风率提高。这样才能降低系统的脆性;②供电系统的配置与使用情况。现当下煤矿中采煤技术多以自动化为主，大型的开采机械等需要足够的电力支持，通风系统中的大部分运作也是依靠电力，因此供电的稳定性是影响通风系统脆性的重要因素。因此，只有供电系统能够长期稳定的运行才能有效降低通风系统的脆性;③瓦斯的抽放水平也非常重要。煤矿中最容易发生的就是瓦斯事故，若瓦斯抽放的水平较低，将直接提高通风系统的脆性，所以只有瓦斯抽风设备满足当下需求才能降低系统脆性;④通风机的运转以及抗灾能力。通风机是通风系统的主要动力来源，并且在开采过程中长期处于运转状态，一旦该系统发生变故，将直接导致通风系统脆性处于崩溃状态。另外通风机能够在发生灾变的时候帮助通风，所以通风机内的抗灾系统也是影响通风系统脆性的重要因素。
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2.3建立科学合理的安全管理体系
其一，随着社会的快速发展，煤矿企业也应该不断创新安全管理方式，才能激发企业全体人员的工作热情，提高执行力度，把煤矿企业的安全管理工作落到实处。其二，煤矿企业也需要重视生产环境方面的管理，保证煤矿在生产过程当中拥有一个良好的环境，为企业树立良好的形象，同时建立标准的安全文化制度，增强职工的环境保护意识。结合矿井的水文地质条件情况，预测危险因素，并制定有针对性的解决措施。同时要把握好井下气候条件，根据不同气候制定相应的通风措施，从而减少噪音以及振动给工人带来的影响。其三，加强煤矿企业工作人员方面的管理工作，煤矿企业在生产过程当中，应该加大对职工的教育和培训力度，使职工在作业过程当中全面意识到安全生产的重要性，防止因为不合理的操作而引发安全事故。其四，加大对生产设备方面的安全管理力度，随着科学技术的快速发展，煤矿企业应该积极引进先进的机械设备，朝着自动化方面发展。煤矿生产过程当中要保证各项机械设备能够正常、稳定运行，就需要重视对新采购设备技术方面的培训，提升机械自动化程度。另外要安排相关人员定期检查和维修设备，才能增加设备的使用年限，提升设备使用效率，这是保证安全生产的重要手段。
2.4煤矿安全监控系统设计的主要内容及目标确认
对于煤矿安全监控系统，其主要是部署在矿端，而煤矿安全监控系统所具备的功能多种多样，其中包括对采矿工作的模拟量、采集累计量、开关量等功能，对煤矿采集信息实时传输、记录、整合、打印等功能，还包括了当发生事故时进行声光报警、控制设备等功能。比如说在地下煤矿中布满了甲烷、一氧化碳等易燃、有毒气体，当这些浓度超标时，将很可能导致事故发生，而煤矿安全监控系统便可以对这些气体的浓度进行检测，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等，以便实现对煤矿生产安全的监管与控制。煤矿安全监控系统设计的主要目的以及工作中的任务主要包括：首先是通过应用煤矿安全监控系统对煤矿采集情况中各项数据进行搜集、计算、处理，以确保采矿工作在各项数据都达标的情况下开展；其次是利用煤矿安全监控系统的信息传递速率以及信息技术，将信息实时传递并共享，进而对煤矿内部的安全情况以及工作趋势进行分析；最后是为安全监管监察工作提供准确数据进行参考，从而提高企业与监管部门的协同工作效率。
2.5有效预防瓦斯爆炸事故
矿井开采中，如果瓦斯浓度超过 5%，存在火源，助燃气体浓度达到 12% 以上，此种情况下就会发生爆炸事故。因而要想预防瓦斯爆炸事故，要基于火源、瓦斯浓度与助燃气体浓度，有效采取防范措施。不同工作地点，工作人员要设置相应的回风机构，预防某处聚集瓦斯。部分矿井瓦斯含量不高，工作人员要每天进行两次检查，保障浓度平稳。假若瓦斯含量大，就要适当增加检查次数。另外，工作人员还要安装甲烷断电仪，以此有序开展各项工作。
结语
总之，煤矿生产属于一项危险性较高的生产活动，存在着较多安全隐患问题。因此，煤矿企业应该加强安全管理工作，积极把安全系统工程科学合理的运用到安全管理工作当中，降低各项安全风险的发生概率，保证煤矿开采顺利完成，才能为企业提供广阔的发展空间，从而为社会发展贡献力量。
参考文献
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论文作者:王梦杰
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第24期
论文发表时间:2020/1/16
标签：煤矿论文; 脆性论文; 瓦斯论文; 通风系统论文; 系统工程论文; 安全管理论文; 煤矿安全论文; 《工程管理前沿》2019年第24期论文;