摘要：确保锅炉中各个设备保持最佳运行状态，是实现锅炉运行时动能直接转换成机械能的根本。若锅炉在运行过程中任何一个设备停运，均会使整个供暖设备设施运行受到影响。这就对工作人员提出了更高的要求，工作人员应对锅炉特种设备运行时可能会出现的运行问题有一个基本的了解，并熟练掌握检修技术，以确保整个设备运行更加安全。基于此，本文就锅炉特种设备的检修技术展开了分析。
关键词：锅炉；特种设备；检修技术
1锅炉特种设备检修的意义
锅炉是一种直接受火（受热）、承受压力载荷、具有爆炸危险的特种设备，锅炉设备具有使用广泛性、运行连续性、严重的易损性、较大的危险性等显著特点。为确保锅炉设备安全，必须按照国家和军队制订的法规、规范，由专门的法定机构（和人员）对锅炉设备进行安全监察和技术检验。锅炉检验是指具备一定条件取得国家和军队主管机关颁发证书的人员，依照国家和军队制订的有关法规和技术标准，对锅炉设备和与之相关的辅机附件及设施进行全面检验，并对它们的安全性、质量情况和可靠性、合理性等作出检验结论。锅炉设备经过一段时间运行之后，有可能会发生各种各样的故障或缺陷。如果不及时发现并消除，很可能会发展成事故隐患，直到酿成事故。实行锅炉定期检验，既有利于及时查出因运行而可能发生的缺陷，也有利于对锅炉设计、制造等技术的考验和提高，更有利于促进使用者的运行管理水平。
2锅炉特种设备检修方法
（1）锅炉特种设备检修人员可充分应用锅炉停运这一时期，仔细检查、分析整个锅炉特种设备运行情况。比如，锅炉于每次停运期间，检修人员均对设备运行时的受热状况展开全面检查，以保证特种设备的每一个管道均运行稳定、安全。而且在检修整个锅炉设备的过程中，检修人员需对各个设备进行多次检查，以保证检修结果更加完整、准确。（2）检修人员也需要做好锅炉特种设备检修、记录方面的工作，有利于锅炉设备出现任何运行问题后，检修人员可以按照之前做好的各种记录进行科学、合理地分析，以便较好地解决锅炉设备于整个运行期间存在的相关问题。（3）在锅炉特种设备运行条件允许的情况之下，检修人员可增多整个设备检修次数，主要以小范围检修为主，以免对供热管网及设施设备运行造成影响（4）检修人员在检修整个锅炉辅助器械时，重点应用每一次设备停机这一时间段来检修锅炉设备，以使设备检修效率得以提升。还不会干扰运行。（5）设备检修人员检修设备之前需制定一个合理、科学的检修计划，并严格按照设备具体运行情况、运行状态等做好设备检修决策工作，并于整个设备实际运行期间。还需针对具体问题做相应的调整，以确保整个设备检修方案可适应锅炉设备运行状态。
3锅炉特种设备的检修技术
3.1锤击检修技术
在对锅炉特种设备多种检查方法中锤击法算时较为常用的一种，这一方法使用的工具最好是重约0.5千克的小锤其形制一头呈圆柱形一头尖锥形。这一形制是为了使检查的动作对锅炉特种设备问题客观得反映，相关人员通过使用小锤敲击锅炉被检部位所反映的弹性以及声音来做出判断，从而找出锅炉设备是出现裂纹、松动、锈蚀、焊接等方面的问题。这一检测方法的原理是，敲击锅筒、炉胆等部位，会出现以下情况：炉体会发出清亮单纯的声音；或者炉体会发出混沌迟缓的声音；再者会发出沙哑或者是发木的声音，这四种声音则分别对应着完好、腐蚀、裂纹以及水垢积存或夹灰、夹层情况。
3.2表面渗透检测技术
毛细管作用是渗透探伤原理的基础，用这种方法来检查表面开口缺陷：像是裂纹、折叠、气孔、疏松和冷隔等现象都能够被有效地检查出来。被检测物的材质、化学成分、形状大小都不会对表面渗透检测法造成限制，所以说使用表面渗透法来检测各种各样的东西都是可以的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于不同材质工件表面，开始检测之前，检测人员应对被检物做一个提前的调查，例如：被检物表面预计会出现的问题，被检物的使用途径、表面粗糙度值及本次检测性质等，从而去做一个合适检测方案，接着进行渗透、乳化、干燥、显像等处理，并注意对探伤剂、对比试块、探伤结果标识记录的质量检查，否则会降低检验效果。
3.3超声波检修技术
检修人员在检修锅炉特种设备壁厚的过程中，经常选用超声波检修检修技术，此方法较常用且检测准确度非常高，应用起来较简便。通常情况下，超声波检测技术在检测设备壁厚时，仅可于0～50℃的温度下完成相应的检测工作，这就会高温下的测厚受到影响翻。但承载类的锅炉特种设备所承载的压力非常高，同时还能承受很高的检测温度，如果检测温度超过50℃，则常温的超声技术就难以适用，这是因为在温度不断升高并高于50℃的情况下，常温的探头晶片的检修性能很有可能会受到损坏，使得晶片、保护膜粘接脱落，而探头和所检修表面之间耦舍剂内的液体成分会快速蒸发。而且，同体成份之间会发生相应的固化反应，使得耦合效果快速损害最终难以耦合。除此之外，在高温条件下，设备材料的声速会快速改变，使得整个材料声阻抗、材料对于声能衰减系数也发生相应改变，以上因素均会使高温环境下，超声壁厚检测技术的作用较好地发挥处理，对确保锅炉特种设备运行稳定性、安全性起到重要作用。
3.4光谱分析检修技术
随着科学技术的发展，锅炉压力容器、压力管道等特种承压设备向高参数大容量发展，高参数大容量固然有很多优点，但如果在制造、安装过程中用错材料，将会给以后的运行埋下极大的安全隐患，甚至导致重大的事故，造成巨大的损失。因此保证材料的正确使用是承压特种设备监督检验的一项重要职责。光谱分析（PMI）的主要特点在于能对材料的化学成分进行定性或定量分析，这样就能在承压特种设备的制造和安装阶段确保使用材料的准确性，排除了由于材料的误用而后造成重大的事故隐患。因此光谱分析在承压特种设备监督检验中，起着不可估量的作用。光谱分析法是指各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱，根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含量的方法。通常借助于电弧，电火花，激光等外界能源激发试样，使被测元素发出特征光谱。经分光后与化学元素光谱表对照，做出分析的方法。承压特种设备监督检验是按照国家法规和相应标准要求进行的质量安全检验，其目的是通过监督检查，把缺陷消除在试运、使用之前。材料是保证管道安全可靠运行的最重要保证，因此严把材料关是压力管道监督检验中的重点。通过合理、科学地使用光谱分析仪，可以快速、准确地判断管道材料是否用错，因此光谱分析在承压特种设备制造、安装过程中成为不可缺少的分析手段，对承压特种设备的安全运行起着越来越重要的作用。
4结束语
综上所述，本文通过分析锅炉特种设备的检修技术，对锅炉特种设备检修的意义、检修方法也有相应的了解，重点突出科学、准确稳定检修技术在整个锅炉运行安全性中起到的重要作用。因此，供热管网设施设备在日常使用管理过程中，需加强对各种运行设备的有效监督管理，定时检修、维护及更新，同时要求检修人员定时或是不定时地检修各种设备。并做好设备检修记录，针对不同设备实际运行情况制定针对性的检修方案，充分应用现代检修技术，以确保锅炉特种设备运行效率、运行安全性得以提升的同时，还能减轻检修人员的工作量。
参考文献：
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[4]锅炉两种事故的分析与处理措施[J].郝建彪.黑龙江科学.2018（18）
论文作者:时战士
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/25
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