电厂汽机常见问题及措施研究论文_赵宇,孙岩

电厂汽机常见问题及措施研究论文_赵宇,孙岩

(内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司 内蒙古 029200)

摘要:电厂在整个社会中起着举足轻重的作用,而电厂中汽机的正常运行不但影响着它的经济效益更影响着它的社会效益,因为火力发电厂的主要能源就是煤炭等化石能源,因此保证电厂中汽机的正常运行及其提高其运行效率,不但可以减少资源的消耗成本,而且在一定程度上还影响着社会的环保建设等问题。一般情况下,电厂要求其选择的汽机寿命都较长,电厂的发电效率不断提高这就意味着汽机的复杂程度也随之增加,这些汽机在实际的运行过程中难免会出现一些问题影响其经济效率,因此结合电厂汽机在运行中的常见问题并且采取其相应的规避措施是十分重要的。

关键词:电厂汽机;发电机;电厂机组

1 电厂汽机的几种常见问题分析

1.1 滤油机的安装问题

在过滤程序上会发生滤油机的安装问题。假如在进行过滤时尚未将油中的杂质成分过滤掉,那么或许就会对油箱的正常运作造成严重影响。而借助于过滤油机内存在的脱水回路实现过滤操作:首先,测量油质,也就是在机组冷油器的实际出口处摘取油样,同时要严格的化验被摘取的油样;其次是对滤油机的运行模式给予合理的更改。假如在被化验的油质内尚未找到水分,然而会存在大量的颗粒物质,那么就必须要更改原有的运行模式;如果其颗粒物质符合含量的标准,而且产生大量的水分,那么就应该仍然依照原有的运行模式实施操作;而且,对机组启动的时间进行科学的规划,但是此规划应该在改变滤油机运行模式的基础完成。

1.2 汽轮机组系统问题

汽轮机组系统会频繁发生故障,而此故障的成因大部分都是由于大量的杂质掺入汽轮机油系统内,或是由于使用劣质油从而造成汽轮机经常出现故障。而此故障的成因在很大程度上是由汽轮机油的系统中掺入杂质,或是轴颈部尾部与轴瓦在机组实际运行的时候发生磨损造成。此磨损不仅对整个汽轮机组以及电网的安全运行造成影响,甚至还可以造成整个机组的停机。虽然现在也找到很多修复方法,然而迄今为止,都没有统一的技术方法能有效的修复与改进此磨损问题。

1.3 汽轮机组运行问题

运行效率低下是汽轮机组在运行过程中频繁会发生的问题。这主要是因为汽轮机的内部零件受到损害,例如汽轮机喷嘴发生断裂或变形、低压隔离板阻汽片发生土脱落或者冲蚀、低压缸或高压缸的实际结合面发生变形泄漏等。诸多问题都会导致汽轮机组具有非常低下的运行效率,然而迄今为止,还没有找到能够有效解决此问题的措施。

1.4汽机给水泵在运行中轴承温度过高

发电机这样的设备都是处于一种持续运转的状态下因此在持续运转过程中肩些时候就会出现电气设备高速运转现象肖电气设备高速运转其自身温度就会持续升高这种状态下就是导致电气设备机组处于高温状态下厂些绝缘设备在长期高温下就会加快老化绝缘性能降低。这就减少了电气设备的使用寿命降低了电气设备的工作效率、工作质量。通常人们应用最多的降温方式,便是在轴承室外使用临时胶管进行冷却降温。但这种降温方式的实际降温效果并不理想,其往往只可以把轴承表面的温度降低,难以对其内部的温度进行降低。建议这种降温方式只在应急的时候使用,如果长期使用这种降温方式,很有可能会使轴承室内进入冷却水,一旦这样不但对汽机泵轴承温度过高的问题难以从根本上加以解决,随着轴承运行时间的增加,甚至有可能造成轴承的运行烧毁。循环往复的方式是电厂汽机泵轴承在工作的过程中通常使用的一种工作方式,这样长期的循环往复运行,很容易导致电厂内一些泵轴承出现温度过高的现象。而在通常情况下,在电厂中一些汽机泵类轴承都有一定的标准温度范围,如果在电厂泵轴承长期的摩擦运行过程中,泵轴承的温度范围超过了其最大允许值,这时电厂中的工作人员必须要采取一定的有效手段尽快把泵类轴承的运行温度降低下来。遇到这种情况时建议,最好能更换冷却面积更大的给水泵冷油器,来解决汽机给水泵轴承温度过高的问题。

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2 常见问题的解决措施

2.1 严格检查叶片金属状态

对于叶片金属状态的检查操作可以通过下面几点进行:首先,在检修汽轮机的过程中,必须要严格的检查汽轮机的叶根、叶片与围带等,尤其要严格检查围带与叶根四周是不是存在松动问题,一旦发现围带出现松动,应该在低温区焊接围带,也可以借助铆钉加固围带,从而紧固围带;其次,应该严格控制安装质量。在进行实际安装时,应选取先进、科学的安装工艺,严格的控制安装过程的质量,从而避免在运行过程中叶片掉进共振区的现象发生,从而有效减小因为共振而导致叶片出现断裂的概率;再次,要严格的检查阀门及管道。在检修汽轮机的过程中,必须要充分吹扫调节汽门、管道及主汽门等,将其中的杂物清理干净,紧固相应零部件,从而避免在运行时出现零部件脱落掉进汽缸中损坏叶片的现象;最后,应该严格控制叶片裂纹焊接过程。在动静叶片因为受力不均匀从而出现裂纹时,必须要焊接叶片,应聘请具有较高技术水平的焊工,并使用合适的焊材,从而有效提高叶片的使用寿命,促进汽轮机的正常运行、

2.2 加强油系统管道的清洁

在汽机油系统的管道内,经常会由于劣质油的使用而累积大量的杂质,从而严重影响机组系统管道的油运行。当电厂汽机机组在稳定运行时,润滑轴承决定着油系统的功能,其调节系统速度,应该充分提高储油系统的清洁性,在一定时期内对输油管道给予清洁,保证阀体以及轴承内没有杂质进入,促进设备的正常运行。在汽机的检修过程中,能采取油循环法有效的清洁油系统,同时也也能够借助两台油泵同时实施循环操作,增添滤网过滤杂质,并且定期的更换及清洁滤网。

2.3 电动给水泵的优化调节

按照给予方式的差别,能够把汽轮发动机中含有的电动给水泵划分成变速给水泵以及定速给水泵。在定速泵运行的过程中,能够借助对锅炉给水门实际开度的合理调整,改变管路的阻力,从而改变水流速度。在发动机变速泵正常运行的过程中,能借助转速的改变,更改平移泵的扬程,进而保证汽机给水泵的安全运行。发动机给水调节阀的实际使用以及汽机管道阻力都不可能受到变速泵的影响,而且还可节能,尤其是发电机在低负荷运行时,变速泵会获得更好的使用效果。

2.4 优化运行汽机辅机

合理的设计以及使用汽轮机组,可以促进汽机的优化运行,同时还可以增强电厂汽机的经济性与运行效率。在汽轮机组运行的时候,假如其处于正常运行状态,那么其所有数据指标都会保持在额定范围中。这样汽轮机就可以稳定与安全的运行;然而其机组的运行指标发生改变的时候,如运行状态比较动荡或是超出额定参数,这样都会严重影响汽轮机组运行的稳定性与安全性。所以,在汽轮发动机实际运行的时候,必须要严格监督及观察发动机的状况,从而降低故障的发生率,及时准确的发现与解决问题,有效防止重大事故的发生。

结束语

随着科学技术的持续发展及进步,电厂汽机也存在广阔的发展空间。因此,必须要充分借助先进的科学技术,将其有效的用于电厂汽机的完善中,加强对其的数字化技术处理。与此同时,在汽轮机组实际运行的时候,相关工作人员应该加强警惕,有效的开展预防性工作,尽可能的防止或者减少事故的发生,同时对于发生的紧急事件要给予及时处理,尽可能的降低设备的损害程度,同时提高汽轮机组的高效运行。

参考文献:

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[2] 郭刚.电厂给水泵汽机存在的问题分析及改进措施[J].科海故事博览,2010,3(6):24-25.

[3] 孙五一,赵寅丰,等.电厂汽机常见问题及应对策略分析[J].技创新与应用,2013,29(4):14-15.

[4] 凌建波.对火力发电厂汽机辅机优化的探讨[J].科技风,2011,9(24):123-124.

论文作者:赵宇,孙岩

论文发表刊物:《电力设备》2018年第11期

论文发表时间:2018/8/6

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