摘要：近年来，随着社会的进步，经济的快速增长，我国压力容器的设计与制造业也在大规模的兴起，然而，我国目前个别的压力容器制造行业没有很好地遵循压力容器制造规范要求，对此加强压力容器的研究和技术改进，解决压力容器设计与制造过程中存在的问题，有利于压力容器制造行业的正常发展。
关键词：压力容器；设计；制造
引言
压力容器的设计与制造在为人们的生产和生活带来便利的同时，也为人们的生活和生产带来了烦恼，近些年来因为压力容器的质量问题发生了许多的事故，同时造成了人们生命和财产的巨大损失。对压力容器的设计与制造过程和各个制造环节进行探讨是推进压力容器制造业现代化发展的重要举措。
1压力容器的结构和特点
（1）压力容器目前在各个工业生产中被广泛应用，所以作为特种设备，他有很多的参数和结构特点。即使相同参数的产品，由于使用环节不同，再制造环节中要求的工艺也有所差异。（2）压力容器的生产制造首先要求具有可靠的安全性，生产工艺和流程都要符合国家的安全规范标准，同时国家的压力容器制造标准也在随时变化，对应的制造工艺必须相应做好调整。压力容器的制造很多时候是在高温高压的环境下完成的，很多介质材料都是具有毒性的有害物质，所以在产品的设计之初，必须严格遵循各种规定标准，不可以大意。确定好压力容器的连接处的焊接水平系数，确定受压材质，在使用条件和安全条件的前提下必须要将受压材料的工艺性和经济放在制作前的首要位置上。随着科学技术的不断发展，有越来越多的新材料技术和新工艺被应用到特种设备的加工制造中，也更加规范了各种设备的设计生产规范化。新的标准和设计规范要从全方面出发去考虑设备制造加工的要求，故新标准逐渐把经济因素放到了比较重要的位置，这体现在新标准中对安全系数的降低。（3）压力容器制造中很多的参数存在相关的信息，相似的产品在制作的过程中要做好相应的统计信息工作，这些信息的汇总可以提升企业的制造加工水平，也可以提高企业的综合竞争力。（4）压力特种设备的制造要具有很强的专业性。设计和制造设计多个行业，多个学科。压力容器的特种设备生产和制造结构复杂，产品也众多。在压力容器的制作过程中要以质量为中心，调整好机械加工工艺。压力容器特种设备很多都是以钣金件为主进行的生产焊接，所以对于焊接质量有着严格的控制要求，这也是很多控制过程中最为薄弱的环节，必须把握好质量关。
2压力容器的设计流程与要求
压力容器有下列特点：首先，产品设计专业性较之其他设计强，不同于其他机械性产品的设计，设计人员利用软件进行各种产品设计，通过电脑进行计算和画图时，为了符合产品的使用要求，除了能够熟练掌握计算机技术外，还要具备一定的化学知识；其次，制造工艺更加多样化，压力容器在食品、药品、化工冶炼等许多方面都有所适用，种类繁多，同类型的产品也要根据客户需求和实际情况实施不同的设计工艺；最后，压力容器产品综合性较强。因为压力容器的设计具有以上特点，所以设计过程中也要遵循更多要求，接受很多限制。任何设备在运行中出现故障都将严重影响压力容器的使用和寿命。以石油方面压力容器的设计为例，石油产业的冶炼和运输非常复杂，稍有不慎就会影响石油的品质，造成生产安全事故。
3压力容器的制作流程与要求
压力容器的应用非常广泛，不同领域内压力容器的用途 和使用要求也不同。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此压力容器的制造有以下特点：首先，压力容器的制造品种和结构非常多样化，这是由压力容器的应 用之复杂和多样决定的，不同使用要求的领域在产品结构和 生产参数等方面也不同，不同的使用需求决定了不同的内部 结构和产品参数，因此压力容器的制造工艺也非常复杂多样；其次，压力容器的制作对安全方面要求较高，因为压力容器 所处环境比较恶劣，多数都处在高温、高压和腐蚀性物质中，因此对压力容器的生产材料和和制造工艺都有较高的安全要 求，所以压力容器的制造过程要严格遵守相关的操作规范和 工作要求，不断更新引进新的制作工艺以提高压力容器制造 和使用中的安全性，当然对新的制造工艺，要按照实际情况 的需要，有所取舍，不能一股脑以旧换新；与压力容器的设 计相同，压力容器的制造也要求较强的专业性，操作人员不 止要熟练掌握设计图纸，明晰产品需求和产品参数，还要有 国家考核认可的操作资质，才能进行操作；因为压力容器的 科学性和安全性的要求，压力容器的制造工艺非常复杂，涉 及到很多不同的领域，特别在生产流程的设计方面，要合理 协调不同的领域工艺，保证压力制造产品的质量。在完成压力容器的设计后，要将图纸交付施工单位予以 制作。施工单位要严格按照图纸的规格、制作工艺进行选材、制作、焊接、成型、检验，保证压力产品的质量。压力容器 属于精密仪器，制造流程比较严格，必须保证压力容器制造 的每个阶段都处在受控状态，制造工艺、生产管理过程都必 须严格按照规定，符合国家和行业标准，焊接材料在使用过 程中也要避免出现差错。技术部门要详细规定原材料采购的 质量要求和标准，提供采购技术条件，单位要专门监管。压力容器的制造不同于设计，它是面对原材料的实践工 程，是将设计转化为实践的活动，不同于计算机软件，压力 容器进入制造流程会出现许多问题和缺陷，需要不断调整和 改善。面对压力容器制造中的种种问题，比如变形、裂纹和 焊接缺陷等，要找到出现的原理和原因，并加以矫正。在制 造过程开始前，要制定完善的制造流程，严格按照图纸的结 构和参数，挑选符合条件的原材料和焊接材料，一味使用优 质高级性能好的原材料替代性能差的劣质材料并不可取，而 是要根据产品需求和实际情况挑选合适的材料，盲目使用规 格较厚的材料也不可取，虽然会提高产品的强度，但也会改 变压力容器的应力状态，破坏设计出的受力状态。
4压力容器设计制造的发展方向
当今社会科学技术大力推动和不断创新的局面下，压力容器的制造水平也不断提高，主要表现在如下几个方面：（1）压力容器不断增加容量，超大型容器发展，大型容器的优势在于体积大并且在生产的时候可以节省材质，降低投资风险，节约能源并且增加了社会生产力，提高效率，降低成本。（2）因为压力容器不断增大，则生产材料的使用也应该与时俱进，因此对钢材强度也越来越高。（3）压力容器的制造有很多方法，传统的制造主要是锻造，卷焊以及包扎好热套式等形式，1981年，德国采用了埋线的制造技术，这个年代对于焊接成型都可以采用这个焊接法制造容器，这项发明不仅节约资源，还能提升速度，所以得到大力推行和发展的。
结语
对于压力容器的设计与制造必须符合国家压力容器制造要求规范，同时在容器制造的选材和焊接工艺上还要考虑全面，焊接技术要达到焊接水平的要求，制造的过程监督和质量控制要涵盖制造全过程。只有如此方可以满足压力容器的设计与制造的要求，才能推动压力容器制造业的迅猛发展。
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论文作者:毕冬利
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/19
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