中建二局第二建筑工程有限公司 广东深圳 518000
摘要：随着经济的不断发展，建筑行业就像雨后春笋一样发展十分迅速，其不仅推动了我国工业化的发展，而且还成为了我国经济发展的一大动力。而机械成孔灌注技术是一项较为新型的施工技术，其对土建工程质量的影响较大，并可为促进我国建筑行业的进一步发展。因此，在进行土建工程的过程中，施工人员一定要将机械灌注施工技术有效的应用于施工中，并根据施工的实际地层特点选择合适有效的钻孔机器，进而使土建工程质量得到有效保证。
关键词：土建；施工；机械；成孔灌注桩；施工方法
引言：
将机械成孔灌注桩技术有效的应用在土建施工中，不仅可以提高施工进度，还可以在一定的程度上提高土建质量。但就目前的发展趋势来看，机械成孔灌注桩技术在隐蔽的施工工程中进行，这样不便于施工人员的有效观察，因此需要施工人员根据施工现状提出更多的有效措施进行解决，以便于更好地提高土建工程质量，进而推动国民经济的发展。
1 机械成孔灌注桩施工工艺流程
就目前的发展趋势来看，机械成孔灌注桩施工技术在土建施工中得到了广泛的应用与支持，也取得了非常大的效果，给我国带来较大的经济效益。将机械成孔灌注桩应用在土建工程的施工工艺流程：首先，施工人员应该对实际的施工场地进行相应的实地勘察，并确定桩位，同时也要做好相应的施工准备工作；其次，钻孔机械就位实施成孔，待成孔完后再进行合适有效的清洗工作，然后再进行钢筋笼以及掉管的安装，最后一步及时对工程中的混凝土进行浇筑及养护工作。
2 土建施工中机械成孔灌注桩施工的技术要点
2.1 机械钻孔施工技术要点
钻孔是在机械成孔灌注桩的施工中最为关键的工作之一，也是最开始的步骤，如果进行的不好就会影响后续工作的完成，所以对于此步骤施工人员必须严格按要求进行。
2.1.1 将孔径和垂直度控制好
在进行钻孔之前，一定要对钻孔直径进行严格的检查，其直径不能大于桩径。因为在钻进的实际操作中，必然会出现钻头晃动的现象，进而就会造成孔径变大，这时的转头如果大于桩径必然会出现缝隙，成桩质量也会受到影响。
2.1.2 对钻孔的进度加以控制
刚开始钻孔时，最好利用慢速、低压的方式，直到深度能达到5m时，再加快速度。在钻孔的过程中尽量保持钻进的连续性和不中断，这样才能保证成孔的高质量。在此基础上，也要对钻进时不同深度土体的样本进行采集，这是为日后的检测做准备。
2.1.3 对深度的控制
钻工作业进行之前，就要对机具长度进行测量（如钻头、钻机、钻杆等），这是要专人进行数据记录的。当成孔快要完成时，就要对钻杆的剩余长度进行一个测量，再和其实际的长度相比，钻孔的实际深度就可以被精准的测算出来了。
2.1.4 清孔
机械钻孔一般需要进行两次或者两次以上的清孔，孔深在满足设计要求之后，要利用钻具来完成清孔换浆，这样可以将孔底残留的大块沉渣进行有效的清除。然后就是通过大截面导管实行清孔的处理，这阶段就是对细小沉渣的清理。有一点是必须注意的，就是坚决不能用深钻取代清孔。
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2.2 机械成孔灌注桩施工中混凝土浇筑的技术要点分析
混凝土浇筑，是机械成孔灌注桩施工过程中的重要内容，需要给予足够的重视。混凝土浇筑工作进行当中，很容易受到外界环境因素的影响，导致混凝土的导管中出现堵塞的问题，严重情况下，将会导致一些断桩问题的出现。为了保证和提升混凝土的浇筑效果，第一，需要仔细检查导管密封圈，主要是针对其气密性进行检查，如果检查出其中存在着密封性的问题，需要及时予以调理和整顿。第二，当混凝土导管在下入孔的过程中，需要采用沉稳的动作，保持适中的速度，减少导管和钢筋笼出现碰撞的情况，这样能够有效控制漏水问题。第三，需要针对施工设备和工具进行检查，及时发现其中的问题并有效解决，减少设备使用过程中出现的异常情况。第四，在开展混凝土浇筑工作的过程中，需要针对灌注的连续性进行有效保障，第一次灌注混凝土的时候，需要使得导管的埋入深度能够超过80cm以上，同时保证导管内外的混凝土保持一致的高度，有效提升桩体本身的强度和承载力。
3 土建施工中的机械成孔灌注桩施工中的问题及对策
3.1 钻孔偏斜
造成这一现象出现的主要原因是：钻孔机械在安装时，相应的稳定性不够，也有可能是因为钻孔机械的钻杆出现弯曲，钻孔机械所处位置硬度不够或不均匀，土层是一种斜状分布或中间存在明显的岩石等硬物。钻孔偏斜质量问题的防治措施：施工前应该将施工场地进行必要的夯实，相关的枕木应该着地均匀平整，钻孔机械安装时，转盘的中心与架子上的滑轮处于同一中线上，控制其偏差在20厘米以内。地层中含有岩石的钻孔施工，应该选择那些重量大、钻杆强度高的机械，钻孔过程中遇到岩石时，尽量减慢钻孔速度，并利用相关的导正装置进行预防。如果出现钻孔偏斜，应该将钻头提起，并上下进行多次的扫钻，从而去除硬土，如果没法修正偏斜，应该回填粘土0.5米以上，并重新进行钻孔。
3.2 桩底沉渣过多
造成钻孔桩底沉渣过多现象的主要原因是：清孔过程中没有完全清理干净，或没有进行必要的二次清孔，施工过程中使用的泥浆比重小或者使用的泥浆不够，从而无法达到浮起沉渣的目的。钢筋骨架吊装过程中，孔位没有对准，从而撞击孔壁造成泥土的掉落，清孔后，等待灌注的时间过长，泥浆出现沉淀现象。桩底沉渣过多质量问题的防治措施为：当钻孔完成后，钻头应该提升10～20厘米，并采用慢速旋转对钻孔进行30分钟以上的清孔；泥浆的比重和粘度应该控制好；钢筋骨架在吊装过程中应该保证其中心与桩中心一致，防止撞击孔壁；在完成钢筋骨架吊装后，应该对桩底的沉渣量进行检查，如果过多，应该利用导管对桩孔进行必要的二次清孔。
3.3 卡管
所谓卡管现象就是指在水中进行混凝土灌注过程中，不能继续进行的现象。这种现象出现的主要原因是：在初次灌注时，隔水栓出现堵管现象；灌注使用混凝土的和易性和流动性较差，发生离析现象；混凝土中使用的粗骨料直径太大；相关的灌注设备在灌注时无法连续工作，混凝土在管中停留时间太长；导管中有水，使混凝土出现离析现象。卡管现象的防治措施是：隔水栓的直径应该与相应导管的内径相符合，而且具备优良的隔水性；混凝土灌注过程中，注意对其搅拌时间和坍落度进行必要的控制；水下施工使用的混凝土应该具有良好的和易性，相应的配合比应该由专门的实验室进行分析确定，坍落度一般控制在18～20厘米；混凝土中的粗骨料直径应该小于导管直径，一般保持在40毫米以内；混凝土中可以适当掺加外加剂来增强混凝土的和易性和缓凝性；导管在使用前应该进行必要的试压操作，压力控制在0.6～1.0Mpa，这样做主要是为了防止导管在压力下出现进水现象。
结束语：
土建工程中的基础施工质量与工程后期的施工有着紧密的联系，也直接关系到工程的整体质量及建筑物的整体质量及价值。现代施工技术的发展，机械成孔灌注桩的出现，解决了传统基础施工中的许多问题，其包含的内容极为丰富，属于一项系统的工程，但是由于其许多施工工序均属于隐蔽工程，需要强化成桩质量，在施工的各个环节中均需要进行严格的质量控制。
参考文献
[1]黄义乐.土建施工中的机械成孔灌注桩施工技术研究[J].江西建材.2015（13）
[2]马伟建.土建施工中机械成孔灌注桩施工技术探析[J].科技创新与应用.2014（24）
[3]曹瑞雪.土建施工中的机械成孔灌注桩施工技术研究[J].科技创业家.2014（06）
论文作者:刘利坤
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第25期
论文发表时间:2018/12/13
标签：钻孔论文; 混凝土论文; 土建论文; 机械论文; 导管论文; 过程中论文; 沉渣论文; 《建筑学研究前沿》2018年第25期论文;