黄报远[1]2005年在《垃圾填埋后期渗滤液的水质特征及其催化臭氧化处理研究》文中提出在总结国内外有关垃圾渗滤液处理技术和臭氧氧化技术研究成果的基础上,首先通过实地取样分析,对垃圾填埋后期渗滤液的水质特征进行了详细分析,发现垃圾填埋后期渗滤液色度高、呈碱性、并含有大量的腐殖酸成分和氨氮,难以生化降解;其次,利用自制的臭氧反应系统,对垃圾渗滤液进行了臭氧氧化、催化臭氧化处理的实验研究,分析了渗滤液初始pH值、臭氧投加量、渗滤液水质等因素对处理效果的影响,实验结果表明:臭氧化法和催化臭氧化法对垃圾渗滤液的色度和腐殖酸都有较高的去除率,并可有效提高垃圾渗滤液的可生化性;其叁,采用化学反应方法对垃圾渗滤液进行了预处理实验,实验结果发现同时投加Na_2HPO_4·12H_2O和MgCl_2·6H_2O可去除渗滤液中的大部分氨氮;最后,提出了催化臭氧化处理垃圾填埋后期渗滤液的工艺流程,并初步确定了相关的最佳工艺参数。
夏哲韬[2]2012年在《吸附—催化臭氧氧化去除印染废水特征污染物的研究》文中研究指明浙江是印染业大省,每印染加工一吨纺织品耗水一百到二百吨,其中80%-90%以印染废水排出,对当地水环境造成了很大的威胁。印染废水排放量大,水质成分复杂,且含较多难生物降解的有机物。而随着国家对水质排放标准的不断提高,原有的传统处理工艺,如好氧生物处理法等,已经无法满足对印染废水的深度处理的要求。本文采用气相色谱-质谱对印染废水中有机物成分进行了分析,筛选出废水中的特征污染物。结果表明：结果表明印染废水有机成分复杂,叁氯甲烷、2-氯-2-甲基-戊烷、苯乙酮被筛选为印染废水的特征污染物,其中苯乙酮在初沉池、二沉池、终沉池出水的相对含量不断增高,且在终沉池出水中,苯乙酮相对含量最高,质量分数达到24.5%。从而选取苯乙酮为实验的的目标特征污染物。进行了活性炭吸附-催化臭氧氧化苯乙酮的研究,探讨了不同臭氧进气流量、活性炭投加量、pH值条件对特征污染物的吸附-催化臭氧氧化效果的影响,并对活性炭-臭氧协同作用和机理进行了研究,建立了动力学模型。在最优条件下,研究了水葫芦制备活性炭及水葫芦活性炭在吸附-催化氧化体系中的效果。结果表明,活性炭-臭氧联合工艺对苯乙酮的去除率随着臭氧进气流量、活性炭投加量增高加而提高；臭氧进气流量50mg L-1、活性炭投加量200mg L-1、pH值10.0为最优工艺条件,反应20分钟苯乙酮去除率即可达92.3%；臭氧-活性炭协同作用在pH为10.0时达到最大,去除率比单独臭氧氧化、活性炭吸附时分别高出37.6%、63.2%；活性炭在吸附-催化氧化体系中主要起催化臭氧产生羟基自由基的作用；自制活性炭性能不如商业活性炭。
严国奇[3]2006年在《高压电晕与臭氧联用处理染料废水的研究》文中研究说明本文尝试应用高压电晕和臭氧联用的新方法来处理染料废水。该方法利用高压放电产生的低温等离子体和臭氧的协同作用，产生更多的·OH自由基。通过活泼的·OH与染料反应，破坏染料的发色体系，打开芳香环，生成分子量较小且无色的有机酸、醛等，甚至最终降解成为CO_2和H_2O，达到脱色和降解有机物的目的。 在通过正交实验法得到的最佳实验装置操作条件基础上，通过比较单独电晕或单独臭氧和联用处理500mg／L酸性红B模拟废水的脱色效果和COD_(Cr)去除率，验证了高压电晕和臭氧联用存在协同效应。实验表明高压电晕降解酸性红B符合表观零级反应动力学，单独臭氧和联用处理符合表观一级反应动力学，联用处理的反应速率明显要高于单独处理。联用处理的反应速率随着初始浓度的上升而降低。实验还考察了初始pH值和碳酸根的加入对酸性红B处理效果的影响，发现初始pH值分别为3.0，7.0，9.0时，初始pH值越大，联用处理的脱色效果越好，COD_(Cr)去除率也越高；废水中碳酸根浓度越大，联用处理的脱色效果越差，COD_(Cr)去除率也越小。 根据对酸性红B降解过程中pH值与电导率的变化、SO_3~(2-)／SO_4~(2-)与NO_2~-／NO_3~-浓度的变化趋势和其UV-Vis光谱图的分析，推测出酸性红B可能的降解途径。 通过高压电晕与臭氧联用降解不同分子结构的染料活性艳红
冯思慧[4]2016年在《Al_2O_3负载CuO催化臭氧氧化含酚污水》文中研究指明酚类物质是一种原型质毒物,毒性非常强,对一切生物都有毒害作用。含酚污水的处理是工业废水处理的重点之一。近年来,多相催化臭氧氧化技术是一种很有潜力的高级氧化技术,催化剂的加入不仅可以提高臭氧氧化效率,而且还可以有效改善目标污染物的去除效果。本文针对臭氧的直接氧化作用的选择性的问题,制备了效果良好的CuO/Al2O3催化剂,并构建和探讨了CuO/Al2O3催化臭氧氧化含酚污水体系。本文采用浸渍沉淀法制备了CuO/Al2O3催化剂,并探讨了在催化剂制备过程中浸渍液浓度、沉淀剂种类、沉淀剂浓度、浸渍固液比、焙烧温度等因素的影响,获得了最佳制备条件。此条件下制备的催化剂在重复使用过程中,催化剂活性降低,这是因为污染物会覆盖催化剂表面的活性点位。实验中采用两种方法对连续使用六次之后的催化剂进行活化处理,无论是清洗活化还是焙烧活化催化剂的活性都可以得到明显回升。而且在整个重复使用过程中,催化剂脱落量少,性质稳定。通过FTIR,XRD, SEM,BET,XPS等现代分析手段对CuO/Al2O3催化剂的表面基团、晶体结构、微观形貌、比表面积及元素组成进行了分析,实验中所制备的催化剂结晶度好,分布均匀,比表面积大,有丰富的中孔结构,这些都有利于催化臭氧氧化反应的进行,提高反应效率。催化剂中元素的主要存在形式是CuO、Al2O3,还有少量由Al-O-Cu键形成的某种物质。本文构建了CuO/Al2O3催化臭氧氧化含酚污水体系,臭氧发生器以空气为气源产生臭氧。实验中考察了氧化反应中臭氧流量、催化剂投加量、初始pH值等因素的影响,确定了最佳反应条件,获得最佳去除率。污水水质中盐度、硬度、氨氮浓度等在一定范围内对酚的去除效果影响不大。催化剂的加入可以有效提高臭氧氧化反应体系对酚的去除。因为催化剂可以吸附更多的臭氧溶解于液相中,与催化剂表面的活性点位充分接触,促进臭氧更快地分解产生羟基自由基,进而有效改善臭氧对含酚污水的去除效果,此时酚去除率、COD去除率、TOC去除率分别可达到98.7%、50%、30%,与单独臭氧氧化体系相比,分别提高了 30%、16%、15%。催化剂吸附和气流吹脱对含酚污水的去除贡献很小。CuO/Al2O3催化臭氧氧化含酚污水是遵循羟基自由基机理且反应过程满足拟一级动力学方程,反应速率常数是0.3159s-1。
王艳芳[5]2005年在《类Fenton法处理难生物降解有机废水的试验研究》文中研究表明光化学氧化法由于其反应条件温和(常温常压)、氧化能力强,因而近20年来发展迅速,具有较为广泛的应用前景,尤其对于处理有毒有害难生物降解的有机废水效果比较好。 本文对难生物降解的TNT模拟废水进行了类Fenton催化氧化(UV/H_2O_2、UV/Fenton、UV/Fe(C_2O_4)_3~(3-)/H_2O_2)降解的试验研究,考察不同氧化体系、H_2O_2投加量、Fe~(2+)投加量、pH值、初始反应物浓度、温度等主要操作条件对TNT和COD去除率的影响。 对于TNT废水的UV/H_2O_2体系降解,在H_2O_2投加量为2Qth(2倍理论药量),pH=3,反应60min后,TNT去除率为88%以上。而在UV/Fenton体系中,当H_2O_2投加量为1Qth,pH=3,H_2O_2:Fe~(2+)=20:1(摩尔比),反应仅15minTNT去除率即可达到97%以上,反应60minCOD去除率达到84%以上。在UV/Fe(C_2O_4)_3~(3-)/H_2O_2体系中,当H_2O_2投加量为1/4Qth,pH=3,H_2O_2:Fe~(2+):C_2O_4~(2-)=20:1:5(摩尔比),反应30minTNT去除率达到98%左右。为降低反应成本,在H_2O_2减量条件下,在UV/H_2O_2、UV/Fe(C_2O_4)_3~(3-)/H_2O_2两体系中采用氧气或空气代替部分H_2O_2参与氧化反应,试验表明TNT去除率明显提高。最后分别建立UV/H_2O_2和UV/Fenton两种体系降解TNT废水的动力学模型,能较好地关联试验数据。 此外,本文通过对印制电路板生产过程中产生的难生物降解的脱膜废液的UV/Fenton探索性试验,考察该体系对高浓度难生物降解有机废水的处理效率,测定了不同H_2O_2投加量情况下出水BOD_5/COD的变化,试验表明H_2O_2投加量为1Qth,H_2O_2:Fe~(2+)=20:1(摩尔比),pH=3,反应时间为60min时,BOD_5/COD值由原来的0.19变为0.35,明显改善了废水的生物降解性,从而有利于后续生物处理。
谈跃[6]2006年在《膜萃取处理高浓度苯酚废水》文中研究指明近几十年来,膜萃取技术在废水处理领域的理论和应用研究都非常活跃,该技术在处理高盐度、高浓度有机废水时具有特别优势。硅橡胶膜是一种均相致密无孔膜,对很多有机物分子有选择透过性,常用于膜萃取工艺。 本研究在膜分离芳香烃类回收系统(Membrane aromatic recovery system,MARS)中选择了两种不同的膜管(进口PDMS膜管和国产PVMS膜管),分别研究MARS对高浓度苯酚废水的处理效果。在实验中,考察不同的进水流速、浓度、萃取液pH值和反应温度等因素对高浓度苯酚的去除效果,考察苯酚的回收效率,寻找系统运行的最佳条件,并考察膜管的使用寿命和对实际废水处理能力。实验表明:(1)萃取液pH值对苯酚去除效果影响最大,碱性越强,去除效果越明显;但强碱对硅橡胶膜腐蚀严重,降低了其使用寿命。(2)PDMS膜管的最佳运行条件为:料液流量2L/d、浓度高于5000mg/L、萃取液温度50℃及pH值12.7-12.8,此时,出水苯酚浓度低于500mg/L,料液中苯酚的去除率可达96%以上,苯酚回收率在85%以上,膜的总传质系数为1.025×10~(-7)m/s;在上述操作条件下,MARS系统处理吉化双苯厂苯酚废水,苯酚去除率达到95%以上;该种膜管的寿命在一年以上。(3)PVMS膜管的最佳运行条件为,料液流量5L/d、浓度高于5000mg/L、萃取液温度50℃及pH值12.8-12.9,此时,出水含酚浓度低于300mg/L,料液中苯酚的去除率可达97%以上,处理效果优于PDMS膜管,但PVMS膜管寿命不到叁个月。 实验表明MARS具有高效处理高浓度苯酚废水,设备简单,维护方便,膜污染程度低,苯酚回收率高,处理成本低廉等优点。以实验室小试结果为依据,设计吉化双苯厂苯酚装置出水处理中试方案,方案使用PDMS膜管,以上述最佳操作条件运行,经计算,叁年即可收回成本。
潘黎[7]2006年在《毒死蜱在速冻菠菜中的残留控制及降解技术研究》文中提出毒死蜱残留是目前蔬菜出口贸易绿色壁垒之一，本论文研究了毒死蜱在大田菠菜和土壤中的残留消解动态和最终残留状况，施药21天后，其在菠菜和土壤中的降解率分别为90.7％和73.45％，半衰期分别为6.1天和12.6天，同时明确了施药浓度与施药次数对其最终残留量的影响，为速冻菠菜的原料生产提供理论依据。还探讨了紫外、臭氧、过氧化氢联用技术在速冻菠菜加工工艺中的应用，通过与工艺流程相结合，在速冻生产中添加进无残留的强氧化剂，以达到降解其毒死蜱残留的目的，以通过目前速冻菠菜的主要出口国—日本的残留限制标准，同时也为工厂采收原料时，毒死蜱的残留把关提供参考。本论文证明了毒死蜱在推荐使用浓度下，即稀释2000倍、施药一次、14d后采收及稀释3000倍、施药两次、7d后采收的菠菜原料，经过热烫后，用紫外、5mg·kg~(-1)臭氧、0.3ml·L~(-1)过氧化氢联合处理30分钟，用气相色谱检测其中的毒死蜱残留，结果显示可以达到日本0.01mg·kg~(-1)的要求。
郭新双[8]2015年在《高氨氮难降解猪粪沼液的处理工艺探究》文中研究指明随着畜禽养殖业的规模化发展,养猪场粪污经厌氧消化后产生的沼液对周围环境造成了严重污染。沼液具有高氨氮、难生物降解的特点,直接采用常规的生物法,如SBR工艺、A/O工艺,难以达到稳定的去除效果。根据处理目标的差异,本文分别采取了生物法以及物理化学法对猪粪沼液的处理进行研究。在常规SBR工艺的基础上,分别向两个SBR反应器中投加椰壳粉末活性炭和煤基粉末活性炭,在进水条件为COD:1000-1600mg/L氨氮：200-1000mg/L的情况下,运行68d,COD的平均去除率为59.09%(1$反应器)、53.13%(2#反应器),优于文献中直接采取SBR工艺的处理效果；氨氮的平均去除率为36.08%(1#反应器)、32.26%(2#反应器),两个反应器对NH4+-N的去除效果较差,出水硝氮只在运行初期和补充污泥时有较高的积累,主要原因是生物脱氮所需碳源严重不足,体系对高浓度NH4+-N(进水中的平均含量为444mg/L)的进水条件并不能适应,NH4+-N在水中解离生成的游离氨达到一定浓度时会影响硝化细菌的活性。A/O体系在进水量为0.5 L/h,好氧池污泥负荷0.06 kg COD/(kg MLSS.d)的情况下,加入椰壳粉末活性炭后,好氧池对有机物的去除效率得到一定的改善,投加碳源对氨氮脱除的强化效果不明显,至运行后期去除率跌至20%以下；催化臭氧化预处理能够有效改善A/O中好氧池COD去除率,且能在一定程度上稳定出水水质,在80-104d好氧池出水有机物在1000mg/L上下小范围波动,去除率约为50%。通过对芬顿试剂法降解沼液有机物的研究,分别进行了单因素实验以及正交实验,得出最佳的实验条件是H202与Fe2+摩尔比为6,反应40min,pH=4。根据效应曲线图和正交实验,进行优化验证试验,芬顿试剂法对未经絮凝的沼液原水的去除效果为87.43%,处理后COD:491.57mg/L通过静态吸附实验,用人造沸石对模拟废水(NH4+-N含量1500mg/L)进行影响因子的研究,即粒度、投加量、pH及初始NH4+-N含量等。根据不同浓度NH4+-N废水的吸附实验数据,分别拟合出了Langmuir、 Freundlich等温吸附方程,两个方程的R2均在0.99以上且Langmuir模型更符合人造沸石对445-1485 mg/L氨氮废水的吸附规律,每克人造沸石可吸附28.32 mg NH4+-N;通过考察人造沸石对实际猪粪沼液的吸附随着时间的变化,对数据进行拟合分析后,准二级动力学能够很好的描述人造沸石对猪粪沼液中NH4+-N的吸附行为(R2>0.99)。人造沸石吸附可脱除猪粪沼液中79.0%NH4+-N,处理后氨氮含量：333.92 mg/L,平衡吸附量：17.95 mg/g。对于不同的循环流速、循环时间、天然沸石粒径以及投加量,在动态条件下,考察了天然斜发沸石对猪粪沼液中NH4+-N的脱除情况。得出最佳的实验条件是循环反应时间90min、流速18 mL/min、粒径1-2 mm的天然斜发沸石250 g(水样体积100 mL),在此实验条件下,可脱除猪粪沼液中23.99%的NH4+-N。
王书谦[9]2005年在《臭氧氧化不饱和脂肪酸制备中长链二元羧酸的工艺研究》文中研究指明中长链二元酸是重要的精细化工中间体,目前,国内中长链二元酸的产量严重不足。本文使用臭氧作氧化剂,克服传统氧化方法制备中长链二元酸中存在的成本高、工艺复杂、环境污染严重等缺点,对臭氧氧化植物油脂肪酸制备中长链二元酸——壬二酸和十叁烷二酸的工艺进行深入的研究。实验中考察了溶剂、臭氧化温度、催化剂、氧化分解温度、反应时间等因素对反应的影响,确定了最佳工艺条件,为工业化生产提供了可供参考的工艺参数。 以棉油酸为原料、85%醋酸水溶液为溶剂,经臭氧化、氧化分解、沸水萃取、活性炭吸附脱色等过程制备壬二酸的最佳反应条件为:m(棉油酸):m(85%醋酸)=1:4,臭氧化温度20-25℃;氧化分解温度90-95℃,催化剂醋酸锰/醋酸铜用量为原料棉油酸质量的0.15%,氧化分解4h,壬二酸收率为57.4%,壬酸收率为51.6%。 以菜油酸为原料、85%醋酸水溶液为溶剂,经臭氧化、氧化分解、重结晶等过程制备壬二酸和十叁烷二酸的最佳反应条件为:m(菜油酸):m(85%醋酸)=1:4,臭氧化温度20-25℃;氧化分解温度80-85℃,催化剂醋酸锰/醋酸铜用量为原料菜油酸质量的0.12%,氧化分解时间3h,重结晶溶剂壬酸的用量为5倍质量的氧化分解产物时,十叁烷二酸的收率为58.3%,壬二酸的收率为57.2%。 以蓖麻油酸为原料、85%醋酸水溶液为溶剂,经臭氧化、氧化分解、沸水萃取等过程制备壬二酸的最佳反应条件为:m(蓖麻油酸):m(85%醋酸)=1:4,臭氧化温度20-25℃;氧化分解温度90-95℃,催化剂醋酸锰/醋酸铜用量为原料蓖麻油酸质量的0.09%,氧化分解4h,壬二酸的收率为62.5%。 本文使用植物油脂肪酸为原料,原料丰富,价格低廉;使用含水溶剂不但提高了产品收率,而且降低了溶剂挥发性和溶剂的腐蚀性;使用活性炭吸附壬二酸粗品大大提高了壬二酸纯度,此方法简便易行,用此方法处理壬二酸粗品,壬二酸的纯度可达96.1%。
李一卓[10]2011年在《鲜青花椒保鲜及其农残降解技术的研究》文中认为青花椒(Znnthoxylum schinifoliun Sieb.el Zucc)属芸香科,是我国花椒中的一个优良品种；青花椒颗粒硕大、麻味纯正、清香浓郁,不仅是多种美味佳肴必不可少的调味品,还是《中华人民共和国药典》中所收载的常用中药,具有温中止痛,杀虫止痒的功能。随着人们生活水平的提高和花椒出口业的发展,新鲜青花椒不但越来越受到国人的喜爱,而且也成为花椒企业出口创汇的一个重要经济来源,但是青花椒在采摘后如果不经过适当的处理,直接暴露在空气中极其容易老化、褪绿、褐变、腐烂,造成感官质量的下降,甚至无法使用,造成严重的经济损失。另外,随着青花椒的大规模种植,使用化学农药现象非常普遍,导致农药残留超标的现象时有发生,如何解决农药残留造成的餐桌污染,已引起国内外的普遍关注。有关青花椒农药残留降解、活体保鲜和长期常温保鲜的研究尚未见报道。因此,本试验针对这些问题进行了研究,旨在探讨出青花椒的保鲜和农药残留降解技术,为青花椒的保鲜贮藏提供理论依据和实验数据。本文以鲜青花椒为原料,探讨了青花椒气调冷藏保鲜、长期常温保鲜工艺和青花椒农药残留降解的方法(臭氧、超声、紫外、洗涤剂浸泡、盐水浸泡、碳酸钠溶液浸泡等处理方法)。主要研究结果如下：1.建立了鲜青花椒气调冷藏的活体保鲜工艺。本试验首先采用单因素试验方法,探究了杀菌剂、保鲜剂、储藏温度、气调包装对鲜青花椒的色泽、腐烂率、麻味素的影响；在单因素试验的基础上,采用叁因素叁水平正交试验方法优化了青花椒的保鲜工艺,其结果表明：臭氧消毒30min后用1%壳聚糖涂膜,气调包装的气体比例为5%O2+15%CO2+80%N2,0℃下可保存一个月。2.确定了鲜青花椒的常温保鲜工艺。探讨了护绿剂、杀菌温度、杀菌时间对鲜青花椒的色泽、PPO氧化酶活性的影响,研究结果表明：采用400mg/L醋酸锌溶液护绿,5g,L的Vc溶液灌注,真空包装,然后在100℃下杀菌8min,常温下可保存2个月。3.以4种农药“乐果、百菌清、乙草胺、溴氰菊酯”为研究对象,优化了气相色谱(GC)检测青花椒农药残留的方法。检测条件为：检测器ECD温度300℃;进样口温度265℃；程序升温：80℃保持2min,以40℃/min升至212℃,保持7min,再以20℃/min升至280℃,保持8 min；柱流量1.63mL/min,尾吹流量50.8mL/min;不分流进样,进样量1μL。结果表明,4种农药标样的线性范围良好,相关系数R2在0.9947-0.9992之间；通过加标试验和样品测定,回收率为78.1%-121.6%,变异系数为2.51%-14.58%。方法的精密度和准确度良好,可以适用于花椒样品的农药残留分析。探讨了臭氧、超声、紫外、洗涤剂浸泡、盐水浸泡、碳酸钠溶液浸泡等处理方法对鲜青花椒农药残留降解的影响。研究结果表明：最佳降解方法为臭氧处理,处理时间60 min,几种农药的平均降解率可达到80%以上；对花椒品质的影响为：处理当天,色泽变化量Δa值为1.04,挥发油损失量为0.7146mL/100g；到处理后第3 d,色泽变化量Δa值为1.52。本论文为国家自然科学基金项目“青花椒在自然干燥过程中发生变色的机理研究”(31071599)和重庆市科委攻关项目“防止青花椒在干燥和贮藏过程中变色的关键技术研究与开发”(CSTC,2010AC1009)的部分研究内容。
参考文献：
[1]. 垃圾填埋后期渗滤液的水质特征及其催化臭氧化处理研究[D]. 黄报远. 暨南大学. 2005
[2]. 吸附—催化臭氧氧化去除印染废水特征污染物的研究[D]. 夏哲韬. 浙江大学. 2012
[3]. 高压电晕与臭氧联用处理染料废水的研究[D]. 严国奇. 浙江工业大学. 2006
[4]. Al_2O_3负载CuO催化臭氧氧化含酚污水[D]. 冯思慧. 哈尔滨工程大学. 2016
[5]. 类Fenton法处理难生物降解有机废水的试验研究[D]. 王艳芳. 西安建筑科技大学. 2005
[6]. 膜萃取处理高浓度苯酚废水[D]. 谈跃. 大连理工大学. 2006
[7]. 毒死蜱在速冻菠菜中的残留控制及降解技术研究[D]. 潘黎. 福建农林大学. 2006
[8]. 高氨氮难降解猪粪沼液的处理工艺探究[D]. 郭新双. 北京化工大学. 2015
[9]. 臭氧氧化不饱和脂肪酸制备中长链二元羧酸的工艺研究[D]. 王书谦. 青岛科技大学. 2005
[10]. 鲜青花椒保鲜及其农残降解技术的研究[D]. 李一卓. 西南大学. 2011
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